年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H2
更换不合格的受热面管子
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
W2
清理工作现场
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H3
水压试验
年 月 日
年 月 日
年 月 日
9.7 设备名称：壁式再热器
序号
项目
联系单位
时间
1
炉内接临时照明
检修公司电气队
开工前
2
炉内搭设脚手架
检修公司起重班
开工前
5 安全注意事项及危险点分析
5.1安全注意事项
1、进入炉膛前必须进行通风，温度低于60℃时方可进入。
2、炉膛内必须接好足够的照明，行灯电压不应超过36V。
3、检查受热面上有无灰渣，如有灰渣必须清理干净后方可进行检修。
2、拆除电源，将工器具全部清理到炉膛外，清点人员和工具。
3、检查修复人孔门石棉绳，然后关闭人孔门，清理炉外平台上的卫生，将工器具放回库内
管排间无焊条头、铁丝等杂物，无人员和工具留在炉膛内部，人孔门密封严密不漏。
2
水压试验
无渗漏
9 W、H点描述
9.1 设备名称：分隔屏过热器
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
确认人签字：
工作负责人：年月日
8检修作业程序
8.1 设备拆卸
作业程序确认
序号
工作内容（标出记录点）
H、W
质量标准
再热器
过热器
省煤器
水冷壁
包墙管
1
打开人孔门
8.2 检查、清扫及测量
序号
工作内容（标出记录点）
H、W
质量标准
再热器
过热器
省煤器
水冷壁
包墙管
1
接36伏照明行灯。
2
搭设脚手架。
脚手架搭设合格
3
吹扫管排积灰，使用防坠器小心高空坠落。
后屏再热器：规格φ63×4；材质SA-213 TP304H、12Cr2MoWVTiB；
末级再热器：规格φ63×4；材质SA-213 TP304H、12Cr2MoWVTiB；
末级过热器：规格φ51×9；材质12Cr1MoV；
包墙管过热器：规格φ51×6.5；材质20G；
立式低温过热器：规格φ51×6；材质15CrMo；
□公司
W2
清理工作现场
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H3
水压试验
年 月 日
年 月 日
年 月 日
9.6 设备名称：顶棚管过热器
W/H点
质检点内容观检查及外径测量
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H1
受热面管壁厚测量
3、更换新管必须经金属光谱检查核对，正确后做好标记，化学新管内部检查合格后做好标记。
管子对接焊口位置应符合下列要求：1、焊缝位置距离弯管的弯曲起弧点不得小于管子外径或不小于100mm2、管子两个对接焊缝间的距离不宜小于管子外径，且不小于150mm3、支吊架管部位置不得与管子对接焊缝重合，焊缝距离支吊架边缘不得小于50mm，对于焊后做热处理的焊口，该距离不得小于焊缝宽度的5倍，且不小于100mm。2、坡口角度30°±2°，并打磨出0.5-1mm的钝边。3、对口间隙不少于2.5mm。4、焊口无裂纹，咬边、砂眼等缺陷5、焊口探伤合格。
PI-JGL-006-2002
#1机组A级检修
受热面作业指导书
JGA-00
甲方：乙方：
批 准：批 准：
审 核：审 定：
编 制：审 核：
检修部锅炉专业
2006年6月26日
工作组负责人
本次检修使用此份作业指导书的设备型号及名称
设备型号:HG-1021/18.2-YM8型
设备名称:受热面（包括分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器、水平及立式低温过热器、包墙管过热器、顶棚管过热器、壁式再热器、后屏再热器、末级再热器、水冷壁、省煤器受热面及联箱）
再热器
过热器
省煤器
水冷壁
包墙管
7
过热器联箱检查
1、联箱吊挂杆检查
2、联箱手孔、探伤孔、温度测点及管座检查
吊挂杆完整无摇动脱落。
联箱无泄漏，焊口无砂眼、气孔、咬边。
再热器
过热器
省煤器
水冷壁
包墙管
8
管排整理：
1、检查过热器夹持、定位、吊挂、防磨装置
2、检查每排管子，管子出列的将卡子拆开，能自然归位的归入原位，如果变形的可适当用火焊进行校正归位，然后将管子点焊，也可直接将新卡子安装点焊固定
□公司
W2
清理工作现场
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H3
水压试验
年 月 日
年 月 日
年 月 日
9.8 设备名称：后屏再热器
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
W1
受热面管外观检查及外径测量
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H1
受热面管壁厚测量
单位
计划用量
实际用量
1
*管件
根据现场检查情况
件
若干
2
*氩弧焊丝
千克
3
3
*电焊条
千克
2
4
黑铁线
φ8
千克
50
5
无齿锯片
φ150
片
40
6
角向磨光机片
φ100
片
20
7
氩气
瓶
8
8
氧气
瓶
1
9
乙炔
瓶
1
10
橡皮膏
卷
8
11
透明胶带
卷
2
12
记号笔
只
5
7 工器具准备
7.1 常用工器具
序号
名称
规格
数量
准备情况
1
游标卡尺
0--300mm
□专业
□公司
W1
受热面管外观检查及外径测量
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H1
受热面管壁厚测量
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H2
更换不合格的受热面管子
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
W2
清理工作现场
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H2
更换不合格的受热面管子
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
W2
清理工作现场
年 月 日
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业
□公司
H3
水压试验
年 月 日
年 月 日
年 月 日
9.3 设备名称：末级过热器
W/H点
质检点内容
□班组
共计：1台
预计工日
质检点
实际工日
150
见证点（W）2点
停工待检点（H）3点
序号
工作内容
页码
1
技术文件准备
2
2
检修范围确定
3
3
检修场地准备
3
4
接口工作程序描述
3
5
安全措施
3-5
6
材料备品准备
5
7
专用工具准备
5-6
8
检修作业程序
7-9
9
W、H点描述
1技术文件准备
1.1 设备参数
水冷壁：规格φ63.5×8、φ76×10；材质 20G、SA-210A1；
2
2
钢板尺
1000mm
1
3
卷尺
5m
1
4
角向磨光机
φ100
2
5
无齿锯
φ150
1
6
电磨
2
7
活扳手
300mm
2
8
对口夹子
8
9
锉刀
14’’
2
10
撬棍
1000mm
1
11
撬棍
500mm
2
10
手电筒
2
11
电焊工具
1
12
氩弧焊工具
1
7.2安全工器具
序号
名称
规格
数量
准备情况
1
绳扣
4
2
手拉葫芦
1吨
3
3
手拉葫芦
2吨
1
上述安全工器具均已检查完毕，设备完好，并均在有效期内，可以使用。
年 月 日
年 月 日
W/H点
质检点内容
□班组
□专业