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热电厂输煤皮带机安装工程施工组织方案

热电厂输煤皮带机安装工程施工组织方案目录一、工程概述 (1)二、编写依据 (1)三、主要工作量 (1)四、作业前应做的准备工作 (2)五、作业前应具备的条件 (2)六、进度计划及劳力安排 (3)七、施工方案及工艺要求 (3)八、质量检验及控制标准 (5)九、安全文明施工措施 (6)十、环境因素辨识评价及控制措施 (10)十一、重大危险源辨识及控制措施 (11)附件:输煤系统皮带机安装进度计划(B版) (122)一、工程概述本工程为福建石狮鸿山热电厂二期2×1000MW机组输煤系统设备安装,主要包括卸煤、上煤、储煤和上煤系统。

卸煤系统在一期码头(卸船机其他专业施工单位安装);上煤系统经C1B皮带机、T1转运站、C2B皮带机、T2转运站(与一期共用栈桥及转运站)C9B皮带机、T5转运站,C10B皮带机、T6转运站、C11A/B皮带机运至圆形煤仓;储煤系统另由其他单位施工,上煤系统从圆形煤仓经C12A/B皮带机、T6转运站、C13B/C皮带机、碎煤机、C14B/C皮带机、T7转运站、C15A/B皮带机至煤仓间C16A/B皮带机(3#机组)、C16C/D 皮带机(4#机组)。

二、编写依据华北电力设计院提供的施工图纸;现场实际情况;《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95;《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)1996年版;《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)1996年版;《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009·1-2002;《建设工程安全管理生产管理条例》——2004.2.1;《电力建设安全工作规程》(第一部分火力发电厂)——DL5009.1-2002;《中华人民共和国安全生产法》——2002.11.1;《中华人民共和国环境保护法》——1989.12.20;《中华人民共和国消防法》——2009.5.1。

三、主要工作量四、作业前应做的准备工作(一)组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容,强化安全意识。

(二)作业人员应熟悉甲方提供的图纸,以及输煤系统安装有关图籍内容,熟悉作业指导书中的质量、安全文明施工等方面的要求,熟悉输煤系统安装各阶段施工的特点、方法、步骤及工艺要求,确保安装质量。

(三)施工人员选用熟练工,带班人员具备专业素质,特殊工种必须持证上岗。

(四)对照清单,进行设备材料的清点、编号。

(五)工机具、量具配备到位。

五、作业前应具备的条件(一) 施工图已会审,土建基础交工、施工场地已布置完成。

作业所需的工器具已准备具全,测量工具已经检验合格。

(二)设备、材料进场,并经检验合格。

(三)各工种的施工人员经三级安全考试合格,并已到位。

六、进度计划及劳力安排(一)进度计划本工程计划于2013年8月10日开工,2014年02月05日具备上煤条件,满足各阶段节点要求。

(二)劳力安排七、施工方案及工艺要求(一)带式输煤机安装1.带式输煤机安装流程:基础验收→设备材料临抛→头尾支架安装→头部转动滚筒安装→驱动装置安装→中间架安装→托棍安装→皮带安装胶接→附属设备安装→单机调试2.皮带输煤机安装前,应对预埋件与预留孔的位置和标高应符合设计并经检查验收合格。

输煤机安装时,头尾中心线应采用经纬仪测量,以细钢丝做基准线来确定。

联轴器安装时,中心偏差应≤0.10mm。

垫铁安装时,应与基础接面琢磨平整、接触良好,灌浆前各层垫铁应点焊牢固,不松动。

3.机架安装中间架及支腿应认真核对图纸及材料图号,确认无误后,方可安装。

构架支腿安装时,其中心应与输煤机的细钢丝中心线为基准,确定无偏差后,方可与预埋件点焊。

中间架安装时也应注意中心线的对齐,确定无偏差后,方可与支腿焊接。

构架安装应符合下列要求:(1)中心与设计中心偏差不大于每段构架长度的0.5‰;(2)标高偏差±10mm;(3)横向水平度偏差不大于构架长度的2‰且全长不大于10mm;(4)纵向起伏平面度偏差不大于10mm。

4.滚筒安装(1)滚筒轴中心线与皮带机长度中心线角度保持垂直;(2)纵横中心线偏差不大于5mm;(3)轴中心标高偏差±10mm;(4)水平度偏差不大于0.5mm。

5.输送机的拉紧滚筒装置安装时,必须按安装图上标注的高度调整拉紧行程位置。

为了减轻拉紧重物事故坠落时对地面的冲击和损坏,应在其下垫置方木或旧轮胎。

拉紧装置应符合下列要求:(1)尾部拉紧装置轴承滑移面平直,光洁、无毛刺,丝杆无弯曲,调节灵活;(2)中部垂直拉紧装置构架安装牢固,滑道无弯曲并平行,滚筒轴承与滑道无卡涩,滑动升降灵活。

6.托辊安装应符合下列要求:(1)托辊支架应与构架连接牢固,螺栓应在长孔喑并应有方斜垫;(2)相邻托辊工作面高度偏差不大于2mm;(3)上下托辊水平度偏差不大于0.5mm;(4)中心间距偏差±20mm;(5)托辊轴应牢固地嵌入支架槽内;(6)靠近头部滚筒处的几级托辊应与胶带充分接触,否则应将其适当垫高。

7.各落煤管、煤斗及设备之间的法兰连接处,均加石棉绳密封,以防煤尘外溢,设备安装完毕后楼板开孔处用钢板进行封堵。

落煤管插入导料槽时,应割去多余部分,并与导料槽焊牢。

落煤管的重量应由支吊架承担,不允许由导料槽承担。

导煤槽与胶带应平行,中心吻合,密封处接触均匀。

8.输煤托架和滚筒安装合格后,进行胶带的铺设和胶接。

(1)截断皮带时,应准确核实皮带长度,使皮带胶接后的拉紧装置有不少于3/4的拉紧行程;两个接头间的皮带长度应不小于主动滚筒直径的6倍;(2)皮带胶接工作开始前应作胶接头的胶接试验,试验的胶接头总的扯断力不应低于原胶带总扯断力的80%;(3)胶接头应根据帆布层数割成阶梯形,每个阶梯长度不小于50mm。

在切割阶梯剥层和加工时不得切伤或破坏帆布层的完整性,必须仔细清理剥离后的阶梯表面,不得有尘、油迹和橡胶粉未等;(4)皮带胶接采用热胶法,具体要求如下:胶浆应用厂家规定专用胶水;涂胶分为两次,第一次应涂刷浓度较小的胶浆,第二次涂胶必须在第一次涂刷的胶浆不粘手时再进行;涂刷胶浆时应及时排除胶面上出现的气泡或离层,涂胶总厚度应使加压硫化后的胶层厚度与原胶带厚度相同。

硫化时胶带接头应有0.5Mpa左右的夹紧力。

硫化时间应不少于80分钟。

八、质量检验及控制标准九、安全文明施工措施(一)一般安全施工措施1.管生产必须管安全。

先安全后施工,不安全不施工。

施工人员体检合格,严格遵守《电力建设安全工作规程》规定。

正式开工前应进行安全、技术交底并做记录,学习并熟悉本作业指导书。

2.所有施工人员必须进行三级安全教育,熟悉和了解安规与本工地的实际情况,并经考试合格后才能持证上岗,严禁酒后上岗。

3.特殊工种必须持证上岗。

4.脚手架由专门架工搭设,由搭设单位使用部门安监人员检验合格,挂牌后方可使用。

5.脚手架的荷载不得超过270kg/m2,搭设时应选择合格的材料。

6.脚手架应该经常检查,在大风、暴雨后应加强检查,如遇到不合格的脚手架应悬挂“严禁使用”的警告牌,并及时整改。

7.脚手架使用完毕,使用人应及时通知架子工拆除,拆除脚手架时应将“脚手架验收牌”取下,并挂“严禁使用”的警告牌。

8.高处作业人员要衣着灵便,参加吊装人员必须穿软底、平底鞋。

9.高处作业人员应配备合格安全带和工具包,工具使用时系好安全绳,不得乱掷乱放。

工具用完后应放入工具包,严禁高空抛物。

高处作业区域下方应拉警戒线并安排监护人员,防止其他人员进入。

10.大件吊装前,施工人员检查脚手架的牢固性。

每挂爬梯都必须配备自锁器绳,上下爬梯时必须挂好自锁器。

使用爬梯时尽量避免在同一垂直面上进行上下交叉作业。

11.在吊装作业区,及时拉设水平安全绳、警戒绳和安全网。

12.雨后施工要注意防滑、及时清理积水等,消除不安全因素。

13.夜间施工要有充足的照明,现场选择合适地点布置照明。

14.遇有六级及以上大风,大雨和大雾天气,应停止高空作业和吊装作业。

15.设备吊装到位连接牢固后,经指挥者同意方可脱钩。

16.起重工的对讲机每天检查保证性能良好,信号畅通。

起吊作业就位时,起重工必须位于起吊件就位点指挥作业,不能隔距离指挥,防止发出错误信号造成起重事故。

17.所有设备现场要摆放整齐,严禁乱丢乱放,应保持施工通道畅通。

18.吊装用缆风绳、安全绳、电焊皮线、火焊皮线等要理顺好,不能混放打结。

不用的钢丝绳要放在架子上,不能直接放在地面上。

19.设备在起吊以前,上面的泥土,灰尘等杂物必须清理干净。

20.工器具、量具要经检验合格后方可使用。

21.手拉葫芦应定期检查,必要时做拉力试验,保证施工安全。

22.施工完应及时清理工作场地,并把施工垃圾送到指定地点,做到工完、料尽、场地清。

(二)特殊安全技术措施1.吊装时,在吊装区域周围拉设警戒绳,严禁无关人员进入吊装现场,避免落物伤人。

2.起重指挥信号明确、正确、简洁,操作人员应严格按操作规程、指挥信号操作。

3.在开始起吊负荷时,应先用微动信号指挥,待负荷离开地面100mm~200mm并稳定后,再用正常速度指挥,在负荷最后降落就位时,也应使用微动信号指挥。

4.氧气、乙炔使用前对瓶体进行外表面检查,检查瓶、阀各部件是否完好,发现损坏应立即更换。

5.火焊作业时氧气瓶与乙炔瓶应保持5米的安全距离,乙炔瓶要垂直放置并装有防回火装置。

6.施工电源一般采用电缆敷设,电缆应设电缆沟及保护层,埋深不得小于0.7米,穿越道路时敷设保护套管,管径不得小于电缆外径的1.5倍,电缆接头不得装在套管内,接头处要做好防护措施,并挂警告牌。

7.配电室、开关柜及配电箱应加锁,设警告标志和干粉灭火器等消防器材,并有专人保管。

8.严禁非电工拆装电气设备,严禁乱拉乱接电线。

9.用电中要经常对漏电保护器进行检查、试验,不合格要及时整改、更换。

(三)隔离防护措施(适用于码头至T2转运站输煤设备安装)1.根据现场情况,不同区域采取不同的防护措施。

2.码头及各转运站空间相对有限,在施工时用隔离墙将原有设备半包围隔离,施工前应对地面进行清扫冲洗,打开转运站窗户及抽风机进行通风。

3.上层施工时,下层应有专人监护,下层有设备应用彩钢板隔离墙进行覆盖隔离,同时上层施工时应采取防止火花飞溅措施。

4.栈桥内施工时,采取分段施工,施工区域采用隔离墙与原有皮带机隔离,隔离墙及隔离方法如下图:夹边。

支腿5.栈桥施工中,当需要跨越原皮带机时应在原皮带机上搭设临时通道,临时通道不得影响皮带机的运行。

6.每个施工区域施工前均应进行地面清扫、冲洗和通风处理。

(四)文明施工及环境保护措施1.严格按照公司管理体系和ISO14001有关规定施工。

2.焊条头全部回收,焊接设备尽量集中布置,统一布线,完工后焊接线、氧气乙炔皮带全部收回。

3.厂区及施工区范围内的沟道、地面无垃圾,每个作业面都应做到“工完料尽场地清”。

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