以下为激光雕刻机的操作规程，一起来看看吧。

一、操作步骤
1、接通机床总电源开关。

接通机床控制电源（钥匙开关）。

待系统自检完成，机床各轴回参考点。

2、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。

冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。

3、启动空压机、冷干机。

4、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源。

5、当激光器面板出现“HV READY”字样时，上高压。

6、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。

7、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。

8、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。

9、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。

10、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。

11、工作完毕，按以下顺序关机：1）断开激光器总电源。

2）关冷水机组。

3）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关。

4）关冷干机。

5）关空压机。

二、注意事项
1、严格按照操作顺序开机、关机。

2、禁止无资质人员操作和维修机床。

3、机床工作期间，严禁人员和物品进入工作台，确保人机安全；操作人员要专注，遇到危
险情况要尽快按下“急停”按钮。

4、调整机床光路、在随动方式下调整切割头，必须按照正确的操作次序进行，确保人机安全。

5、每次开机，要回参考点，检查清理聚焦镜片，校准光束—喷嘴的同轴度，打开切割辅助气体，瓶内压力应不低于1Mpa。

三、维护保养
1、冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。

2、空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。

必须改善气源，使之达标。

3、每周检查一次外光路保护气体、冷路柜、冷却水路、空气压缩机、冷干机，排放过滤器的积水。

扩展资料：
雕刻方式：
普通的机械式雕刻不能以经济的方式雕刻粗细不一的点，因而不具有灰度的表现形式。

激光雕刻机是以打点方式实现雕刻，具有在灰度表现方面的天然优势。

为此在雕刻设计时尽量采用灰度表现形式，这样的好处是一方面减少了着色工艺，节约了费用；另一方面丰富了雕刻的表现手段，增加了图形的层次。

用户在使用时，先将图形内做不同的灰度填充（文字要先转化图形），雕刻输出选择黑白模式，可试一下不同网点的效果，精度一般不超过500dpi。

木材雕刻一般来讲，在木材上的雕刻通常是阴雕，且雕刻深度一般要求较深。

这样功率
一般设置较高，如遇到较硬的木材可能会使雕刻后的图形颜色变得较深。

如想使颜色浅一些，可提高雕刻速度，试着多雕几遍。

某些木材在雕刻时会产生一些油烟附在木头表面，若木材上已刷有油漆可用湿布将其小心擦去，如果未上漆可能会擦不干净，造成成品表面污损。