整体纯水系统技术需求1. 工作环境1.1 工作温度10-40°C1.2 工作和存储湿度10-95%1.3 工作电源100-240V2. 用途多用途，一体式，智能化，高产能的智能产水模块，为实验室提供始终如一的满足多个管理规定的二级纯水。

3. 性能与技术要求（*为必须满足的指标）3.1纯水主机3.1.1整体纯水系统分为两套制水子单元，两套独立储存和管道分配系统。

包括二级纯水产水主机3台，每台产水主机须完全独立工作，互相备份设计，可进行不间断工作的维护和维修，充分保证系统运行稳定性和安全性。

3.1.2以自来水为进水(设备进水要求:电导率＜1800μs/cm，25℃),系统主机通过预处理,反渗透（RO）以及连续电流去离子模块（EDI）和254nm紫外灯等4级纯化制备出不低于国家二级水标准的纯水。

3.1.3产水水量纯水产水量:3台主机，其中1台产水量≥40L/Hr，另外2台每台单独运行产水量≥80L/Hr，可24小时不间断制水。

峰值用水量: 0.5 T/Hr*3.1.4产水水质电阻率:＞5MΩ.cm（25℃）总有机碳(TOC):﹤30ppb微生物: ﹤10cfu/ml电阻池灵敏常数: 进水≤ 0.40cm-1,出水≤0.01cm-1。

电导池材料:316L不锈钢*3.1.5采用最新弃水自动调节统技术（E.R.A.），确保系统流速和水回收率保持恒定，不随进水水温、进水压力和电导率发生变化。

用户无需手动调整阀门即可维持产水流速并保护RO膜的使用寿命。

弃水自动调节统技术（E.R.A.），基于进水水质，自动优化水回收率，以减少自来水用量（可达50%），降低成本。

*3.1.6主机原装进口，内置抗结垢设计的EDI（连续电流去离子模块），EDI模块前无需增加软化柱或防毒柱，由主机自动控制EDI运行，避免人工调试，延长EDI使用寿命。

EDI须采用国际品牌：MerckMillipore、Siemens、GE等。

*3.1.7水质监控:主机系统可显示RO产水水质，RO膜截流率，EDI产水电阻率及回路返回的水质。

3.1.8系统的彩色可触摸式大屏幕，使用户能在显示主要参数的视图之间（包括产水状态、储存水位和分配状态；耗材消耗状态；报警和预警状态）进行快速查看并进行监控。

3.1.9可存储系统运行2年的历史数据，满足实验室对认证和水质溯源性的要求，在需要时，可经由网络或USB key传送数据。

3.1.10用户可以通过个人电脑或手机等移动终端实现远程监控，并且系统可连接到实验室信息管理系统(LIMS)或楼宇管理系统(BMS)。

3.1.11系统具有完备的报警提示功能：纯水系统主机可设置“远程维护”控制程序，经授权的用户能够经由电脑、平板电脑和智能手机进行24/7全天候的远程监控。

同时最多三个用户可远程访问系统。

通过系统的众多可调设定点（设计目的是在出现偏差时，触发预警或报警），提供了风险管理。

最大限度地延长了系统的正常运行时间，防止故障，确保实验室用水。

3.1.12严格的质量体系、产品开发过程和制造程序，确保产品稳定可靠。

系统在通过ISO® 9001和ISO®14001认证的工厂制造并提供相关佐证文件。

另外，为了确保效率和安全操作，系统还要通过IEC 认证(CE, cULus, FCC, EAC)。

系统需遵守欧洲有害物质限制(RoHS)和废弃电气电子设备(WEEE)指令,并且能在设备生产企业官方网站查询（网站查询截图需装订在投标文件内）。

*3.1.13低噪音污染：运行噪声级低于50分贝（距离一米处），减少了噪声污染。

*3.1.14纯水系统具备中文菜单。

3.1.15 RFID技术可以防止在系统中插入错误的纯化柱，也可以确保预如意外漏水情况发生，漏水检测器自动发现并立即切断自来水进水，系统会自动停止产水并报警。

3.2 纯水储存和分配模块*3.2.1配置2个可独立运行的进口纯水水箱，容量分别为500升和350升，圆锥形底部无死角设计,可使水箱内水完全排空,减少二次污染。

3.2.2材质和制造工艺: 超纯PE材料吹塑工艺成型，溶出物最低,降低二次污染。

3.2.3水箱结构完全密封设计, 配空气过滤器,降低外界对水箱内水质的污染，并有卫生防溢流装置。

3.2.4全程液位显示, 达到3%精度，可根据每天用水量来控制水箱内存储量,最大程度保证水质新鲜。

*3.2.5全自动纯水分配泵，管路分配流速:≥40L/min。

3.2.6系统具有水箱放空自动停泵保安措施，以防止泵因为停水不停机过热产生损坏。

3.2.7当水箱内存储的纯水超过二十四小时后，系统可自动放空水箱并生产新制纯水，以保证水箱水质不下降。

*3.2.8实验室安全保障设计：漏水检测器，当漏水发生时，漏水检测器会立即切断自来水进水，系统会自动停止产水并立即报警。

3.2.9整合于水箱底部的分配泵，通过主机编程控制启动时间，可确保工作连续输送纯水，非工作时间定时启动防止管路微生物生长，而不升高水温。

3.2.10配置水箱自动紫外消毒模块，防止细菌在水箱内表面上生长和增殖形成生物膜。

3.3管路设计和安装3.3.1纯水管路采用瑞士GF公司纯水专用PP-H管材（高纯聚丙烯），无死角循环管道设计及纯水管道施工，保证管道水质的稳定，降微生物风险。

3.3.2施工中不采用胶水而使用热熔IR焊接工艺，使用纯水专用的材质和工艺，最大程度延长整个管道清洗的周期。

3.3.3管路施工避免“死角”，减少水不流动区域，阻止细菌的生长。

3.3.4流速必须与要求提供的纯水量相匹配，并防止细菌产生和生物膜形成，管路内应维持1-1.5m/s的流速以防止菌膜的产生。

3.3.5减少压降：分配管道的直径和长度必须考虑到减少压降。

部分因素如管道材料、高度变化等会对此有影响，必须测量最远的取水点的最小压力。

3.3.6配备20英寸0.22µm管路过滤系统，带有2个压力表，提醒更换时间，出水点采用纯水专用水龙头。

4. 系统配置（所有配件需与系统兼容）4.1 原水预处理装置（具体配置见附件） 2套4.2 纯水主机3台4.3 反渗透预处理柱3套4.4 漏水检测器3个4.5 漏水检测器扩展组件2套4.6 RO清洗组件 3套4.7 预处理系统流量开关 2个4.8 清洗药片(45片/盒) 3盒4.9 500L水箱（含分配泵） 1个4.10 350L水箱(含分配泵) 1个4.11 水箱空气过滤器 2个4.11 接线箱 2个4.12 连接组件 2套4.13 水箱溢流保护装置 2套4.14 水箱液位传感器 2个4.15 水箱自动清洁组件 2套4.16 20英寸管路除菌滤芯套筒 2套4.17 20英寸管路除菌滤芯4个4.18 套筒扳手2套4.19 管路卫生采样阀 2个4.20 安装组件包 2套4.21 备压阀 1个4.22 管路系统 2套4.23 EDI模块 1个4.24 反渗透膜组件 1套4.25 主机主控板 1个4.26 主机电源板 1个4.27 维护组件 1套5. 技术支持及售后服务条款5.1 投标方需提供整个纯水系统6年质保及6年所有使用耗材，时间为安装调试验收合格之日起。

在质保期内，系统发生故障，免费修复或更换零部件；质保期后，为用户提供终身上门维护服务，并可提供校正和维护服务。

5.2 供方需在设备安装前将安排工程师进行实地勘察，确保有关线路设计合理、运行可靠、维护方便等服务；供方需负责安装调试及试运行等所需的材料（包含楼宇布水管路）和工具，并对设备的操作、保养、简单的维修等提供现场培训，直到用户方的技术人员能独立操作为止。

5.3 每年免费回访以及系统维护1次（包括机器外观清洗，管路清洗检查，机器消毒处理）；根据客户需要定期提供免费培训。

5.4 提供一套完整的技术资料，包括：出厂质量检验合格证、出厂校验报告、说明书、用户手册、装箱单、维修保养手册及其它的必要的相关的资料。

5.5 提供400热线，提供在线产品技术支持。

*5.6 需附原厂目录文件佐证上列规格要求，不得以改装方式替代符合。

5.7 在国内设有专业培训中心以及零配件备件库，在中国大陆境内必须有固定的备品备件仓库，提供详细的地址及电话。

保证机器出故障时的第一时间维修维护。

所有配件必须在7个工作日内调配到位，完成维修，质保期一年以上，保内所有配件以及维修免费。

*5.8 设备需具备基本的CE，UL等注册，确保设备安全运行能力。

5.9实施中需要与用水单位现有纯水系统的产水模块对接，要充分保证新系统能够兼容和匹配原产水模块。

5.10可根据用户需要提供校验和验证程序，验证方案可帮助用户达到GLP和GMP 要求。

供方符合IS09001，符合CE/UL。

5.11 有厂家固定的维修点和专职维修工程师，提供详细的地址及联系电话。

5.12验收水质输出规格需以计算机连接所打印出文件为准。

* 5.13 管路系统需要免费提供楼宇管路安装服务，具体管线长度、弯头、水龙头、直接头等材料见附件清单。

纯水管路系统材料清单(一）说明：1.用水点数量：总计38个，高压蒸汽灭菌锅用水点2个，纯水水龙头18个，超纯水机用水点18个，每一个纯水水龙头附近安装超纯水机用水点一个。

2.纯水水龙头用水点分布：一层1个、二层5个、三层5个、四层7个，均为安装在边台实验台上。

3.层高大约5米。

4.管路材质：PPH，纯水水龙头：台雄SAN。

5.管径：一、二、四层为DN25（1寸），三层为DN20（6分）。

6.循环管路走向：水机→四层→一层→二层→三层→水机。

纯水管路系统材料清单 (二)说明：1.用水点数量：总计34个，其中纯水水龙头17个，超纯水机用水点17个，每一个纯水水龙头附近安装超纯水机用水点一个。

2.纯水水龙头用水点分布：三层3个、四层4个、五层4个、六层4个、七层2个，均为安装在中央实验台上。

3.层高大约4米。

4.管路材质：PPH，纯水水龙头：台雄SAN。

5.管径：三、四、六、七层为DN25（1寸），五层为DN20（6分）。

6.循环管路走向：水机→六层→七层→三层→四层→五层→水机。

原水预处理装置系统配置单（一套）。