6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展 电站锅炉燃用煤种范围，增加燃料的灵活性， 额外节约生产成本
7、电站锅炉可掺烧低价、廉价劣质煤，Байду номын сангаас约 生产成本;
8、电站锅炉还可掺烧高热量优质煤种提高锅 炉负荷，增加发电量;
9、有效提升锅炉效率，加强热交换，降低发 电煤耗，节约燃
10、减少锅炉吹灰次数，降低排 烟温度和减温水使用量。

敷设在锅炉炉膛内壁、由许多并联管子组成的蒸 发受热面。水冷壁的作用是吸收炉膛中高温火焰 或烟气的辐射热量,在管内产生蒸汽或热水，并降 低炉墙温度,保护炉墙。在大容量锅炉中，炉内火 焰温度很高，热辐射的强度很大。锅炉中有40～ 50％甚至更多的热量由水冷壁所吸收。除少数小 容量锅炉外，现代的水管锅炉均以水冷壁作为锅 炉中最主要的蒸发受热面。
1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松，焦渣呈 粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常停车 次数;
2、显着改善捞渣系统工作强度，降低维护保 养要求;
3、可快速清除锅炉各受热面焦渣，防止因管 壁结焦造成的爆管现象;
4、减缓SO3和硫酸腐蚀，延长设备使用寿命， 降低生产成本;
5、免除人工打焦，减少员工工作强度;便于集 控人员调整锅炉运行参数。打焦容易损坏炉 内设备
1燃煤的结焦倾向。结焦倾向越严重的煤种， 在锅炉燃烧中结焦问题越严重。主要受到煤 中灰分的影响，其次还受到挥发分、水分、 发热量等的影响。
2锅炉的布置方式。锅炉的布置方式会影响到 炉膛内温度分布，同时还受到锅炉燃烧器布 置方式、卫燃带的布置等的影响。
3燃烧调整。还原气氛和氧化气氛中煤灰的熔 融点是不一样的，一、二次风风量等会影响 锅炉结焦
10要有合适的煤粉细度。
11.适当提高一次风速可以减轻 燃烧器附近的结焦。
12.炉膛出口温度场应尽可能均 匀
13.掺烧不同煤种。
14.加强对炉膛的吹灰， 防止低负荷掉灰对锅炉燃 烧产生不良的扰动。（吹 灰 器）
本产品为弱酸性淡蓝色液体，是目前市场上 技术最为领先的高节能、环保产品，对锅炉 受热面无任何腐蚀。本产品使用量仅为燃料 之1~3ppm，而市场上粉状除焦产品的用量 为燃料的0.01%~0.02%，相比之下本剂使用 量仅为固态除焦剂的十二分之一，费用仅为 固态除焦剂的60%，且3U液态锅炉除焦剂的 效果远非固态除焦剂可比。我们用的是固态 清灰剂也叫除焦剂
2.结焦易成灰渣大块，严重时 使渣沟受堵，不得不降负荷运 行。
3.结焦若熔合成大块时，因重 力从上部落下，导致砸坏冷灰 斗水冷壁。低负荷会因掉大块 焦而引起燃烧不稳甚至熄火
1造成除碴困难 2造成链条拉不动 3造成链条崩断
.锅炉的大焦块掉下后，瞬间产生大 量的水蒸气，使炉底漏入大量冷风， 造成燃烧器区域(尤其是下排燃烧器 区域)煤粉火焰着火状况的严重恶化， 使炉膛负压产生剧烈波动(甚至超限) 从而引起锅炉灭火。这是比较严重的 事件
1.选择合理的运行氧量。
2.选择合理的炉膛出口温度
3.保证空气和燃料的良好混合，避免在水冷壁 附近形成还原性气氛，防止局部严重积灰、 结焦
4.应用各种运行措施控制炉内温度水平。
5.加大运行中过量空气系数，增加配风的均匀 性，防止局部热负荷过高和产生局部还原性 气氛，调整四角风粉分配的均匀性，防止一 次风气流直接冲刷壁面，必要时采取降负荷 运行。
6.组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结 焦的前提。
7.当灰渣撞击炉壁时，若仍保持软化或熔化状 态，易黏结附于炉壁上形成结焦，因此必须 保持燃烧中心适中，防止火焰中心偏斜和贴 边。
8.四角煤粉浓度及各燃烧器配风应尽量均匀。
9.煤粉喷口煤粉量分配不均匀的状况必然造成 炉膛局部缺氧和负荷分配不均匀，在燃烧空 气不足的情况下，炉膛结焦状况恶化。当燃 烧器配风不均匀或者锅炉降负荷，燃烧器缺 角或缺对角运行时，炉内火焰中心会发生偏 斜。运行时要尽量调平四角风量，避免缺角 情况。
11、可减少S、N氧化物的大气排 放量;
12、促进燃料完全燃烧，降低灰 渣中含碳量，减少废渣排放量
13、降低烟气黑度; 14、降低烟尘排放量

1水冷壁结焦； 2大块焦砸坏水冷壁 3锅炉启动升温、升压过快 这里就说跟结焦有关的原因三条
结焦的因素很复杂，防止结焦的最基本原则 是消除产生结焦的基本条件。如果炉膛内的 高温烟气不冲刷水冷壁，或者当气流接触管 子前，熔融的灰粒已冷却呈凝固态或无粘结 性，在水冷壁附近创造氧性气氛以提高灰熔 点温度，结焦便不会产生，因此防止炉膛中 下部结焦，主要改善空气动力条件入手，防 止炉膛上部结焦主要靠降低烟气温度
炉中的还原气氛是指燃料在缺氧条件下燃烧， 生成含有CH4、CO、H2等还原性气体，而 含氧量很低的气体氛围。
一般氧化气氛是指高温环境下有氧气或其他 氧化物的存在
一次风是从炉排下边吹进去的，二次风直接 吹进炉膛
1.结焦会引起过热汽温升高，并导致过热汽温、 再热汽温减温水开大，甚至会招致汽水管爆 破;结焦会使锅炉出力降低，严重时造成被迫 停炉;结焦会缩短锅炉设备的使用寿命;排烟损 失增大，锅炉效率降低;引风机消耗电量增加; 由于结焦往往是不均匀的，因而水冷壁结渣 会对自然循环锅炉的水循环安全性和强制循 环锅炉水冷壁的热偏差带来不利影响。
在锅炉炉膛中心，燃烧火焰中心温度在 1500~1700℃之间。燃料中的灰在这样高的 温度下大多熔化为液态或呈软化状态。由于 水冷壁的吸热，从燃烧火焰中心向外，越接 近水冷壁温度越低。在正常情况下，随着温 度的降低，灰份将从液态变为软化状态进而 变成固态。如果灰还保持着软化状态就碰到 受热面时，由于受到冷却而粘结在受热面上， 形成结焦。
.按压力分类： 常压锅炉（无压锅炉,就是在一个正常大气压
下工作的锅炉）。
低压锅炉（压力小于等于2.5MPa）。 中压锅炉（压力小于等于3.9MPa）。 高压锅炉（压力小于等于10.0MPa）。 超高压锅炉（压力小于等于14.0MPa）。 亚临界锅炉（压力介于17—18MPa）。 超临界锅炉（压力介于22--25MPa）