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100Βιβλιοθήκη 10099.5100
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除尘器的适用粒径范围
（4）根据压力损失与能耗
（5）根据设备投资和运行费用
（6）节水与防冻的要求 水资源缺乏的地区不适合采用湿式除尘器；北方地区存在 冬季冻结的问题，尽可能不使用湿式除尘器。
－袋式除尘器的型式、清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质（粒径、粘 性）；
－湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘；粉尘的真密度对重力 除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著；
－对于黏附性大的粉尘，易导致除尘器工作面粘结或堵塞，因此，不宜采 用干法除尘；
－粉尘净化遇水后，能产生可燃或有爆炸危险的混合物时，不得采用湿式 除尘器。
案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘
2 常用除尘器 • 电除尘（37.59％）、文丘里等湿除尘（29.39
％）、水膜除尘（15.58％）和多管旋风除尘 （9.40％）（1991年数据） • 存在问题
– 电除尘未能长期、稳定、高效运行，灰斗堵灰，振 打失灵等故障时有发生；
– 湿法除尘耗水高，烟气带水，冬季运行易引起风机 振动；
尘器。
（3）根据粉尘性质 粉尘性质包括比电阻、粒度、真密度、粘性、憎水性和
水硬性、可燃、爆炸性等。
－比电阻过大或过小的粉尘不宜采用电除尘器，袋式除尘器不受粉尘比电 阻的影响；
－粉尘的浓度和粒度对电除尘器效率的影响较为显著，但对袋式除尘器的 影响不显著；当气体的含尘浓度较高时（＞30g/m3），电除尘器前宜设置 预除尘装置；
案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘
1 烟尘性质 • 温度：120 ℃ ～190℃（空气预热器后） • 气体量：200MW（670t/h）排放烟气
80～90 万Nm3/h • 尘成分：主要为SiO2和Al2O3（大于70％） • 粒径：煤粉炉 3～100μm之间，小于10
μm占20％～40％，小于44 μm占60％～ 80％
（7）粉尘和气体回收利用的要求 粉尘具有回收价值时，宜采用干法除尘；当粉尘具有很高 的回收价值时，宜采用袋式除尘器；当净化后的气体需要 回收利用或净化后的空气需要再循环利用时，宜采用高效 袋式除尘器。
2、除尘器选型方法和程序
3 常见除尘器的适用场合 （１）机械式除尘器造价比较低，维护管理较简便，结构装置 简单可耐高温，但是对5µm以下的微粒去除率不高。其中，旋 风除尘器对5µm以上的尘粒除尘效率最高可达95%左右，因此 常作为二级除尘系统中的预除尘、气力输送系统中的卸料分离 器和小型工业锅炉除尘用。 （２）湿式除尘器用水作为除尘介质，除尘效率一般可达95% 以上。其中，文丘里除尘器对微细粉尘除尘效率高达99%以上， 但能耗高。湿式除尘器可处理高温、高湿的烟气及带有一定粘 性的粉尘，同时也能净化某些有害气体，如旋风水膜除尘器和 湿法脱硫反应塔。其主要缺点是会产生废水，必须配备水处理 设施，以消除二次污染。其次，对设备的腐蚀必须注意，在寒 冷地区要采取防冻措施；处理高温烟气时，会形成白烟，不利 于扩散。湿式除尘还适用于净化易燃易爆的气体，如煤气净化。
案例2 钢铁工业炉窑烟气除尘
烟尘性质 • 排量大：吨钢排放2000m3 • 污染物多：吨钢需要原材料6～7吨，80
％排入大气，硫氧化物、烟尘和粉尘 • 污染源多：烧结，焦化，炼铁，炼钢，
—电除尘器适合于大风量、烟气温度＜400℃的烟气净化； —袋式除尘器适合于烟气温度＜260℃的烟气净化，不受烟气量大小的
限制，但不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；
—易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器； —旋风除尘器的处理风量有限； —当需要同时除尘和净化有害气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除
（３）袋式除尘器除尘效率可达99%以上，能满足环保要求； 也能较好地适应排风量的波动；回收有价值的细粒物料时更具 有经济价值，但初投资较高。袋式除尘器常用于炉窑含尘烟气 或粉料运输含尘空气的净化。多用于冶金、水泥、化工、轻工 等行业的气体净化，不受风量的限制。
（４）静电除尘器已被广泛作为各种工业炉窑和火力发电站大 型锅炉的除尘设备，能处理高温、高湿烟气。它的除尘效率高， 可达98%以上；处理风量大；运行阻力低。但其结构复杂，初 投资高，占地面积大，对操作、运行、维护管理要求高，且对 粉尘比电阻较敏感。
一. 除尘器选型要点 1、除尘器的选择及要点 （1） 根据除尘效率的要求
所选除尘器必须满足排放标准的要求。要注意烟气处理量变化对除尘
效率的影响。正常运行时，除尘器的效率高低排序是：袋式除尘器＞电
除尘器及文丘里除尘器＞水膜旋风除尘器＞旋风除尘器＞惯性除尘器＞
重力除尘器。
（2） 根据气体性质 选择除尘器时，必须考虑气体的风量、温度、成份、湿度等因素。
除尘器的效率对比
除尘器名称
带挡板的沉降室 普通的旋风除尘器
长锥体旋风除尘器 喷淋塔 电除尘器
文丘里除尘器 （ΔP ＝7.5kPa）
袋式除尘器
全效率/％
58.6 65.3 84.2 94.5 97.0 99.5 99.7
不同粒径（μm）时的分级效率/％
0～5
5～10 10～20 10～44
>44
7.5
除尘设备的发展
1.除尘设备趋向高效率 2.发展处理大烟气量的除尘设备 3.着重研究提高现有高效除尘器的性能 4.发展新型除尘设备
–宽间距或脉冲高压电除尘器 –环形喷吹袋式除尘器 –顺气流喷吹袋式除尘器(上进气) –带电水滴湿式洗涤器 –带电袋式除尘器等 5.重视除尘机理及理论方面的研究
二、除尘器应用实例
– 中、低效除尘器急需改造或随超期服役主机退役。
案例1 电力工业燃煤锅炉烟气除尘
依靠科技进步，推行技术改造，推广电除尘并加 强运行管理。
• 燃煤电厂电除尘技术特点：
– 卧式，负电晕，板式集尘，干式除尘，单区 – 风速：1～1.2m/s； – 集尘极：多用480mmC型板；电晕极：多用芒刺线
和锯齿线； – 同极距：300mm(ω=5~7cm/s)和400mm (ω=7~9cm/s) – 振打：侧传动水平转轴挠臂锤切向振打，间断振打