成都市睿建建筑工程机械有限责任公司门架安装方案二0一一年五月方案审批表SSE100/120型龙门架安装方案一、工程概况蓝剑盛世华庭#楼工程位于四川省什邡市方亭镇小花园街。

建筑高度52.5米，建筑总面积方米，结构，本工程由中国华西企业股份有限公司施工。

安装现场一般，空间、地面、地下无障碍物。

二、合同设备及其简介根据工程现场施工需要，以及门架安装、拆卸和基础技术要求，选用SSE100/120型自升式物料提升机。

最大起升高度90米，施工要求提升高度55米，提升速度20m/min，额定起升重量1000kg，安装首道附着高度为9米，以后每6米一道。

并配有高度限位、重量限位、防脱轨及松断绳保护装置，结构简单，使用安全，性能可靠是建筑施工的一种经济适用的理想机具。

三、方案编制依据：1、《中华人民共和国安全生产法》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规》4、《建筑施工安全检查标准》四、工程施工使用情况：本机安装在蓝剑盛世华庭#楼工地，作为建筑材料垂直运输使用，每台设 2名有证操作人员。

五、安装龙门架的准备工作按照本基础图作好基础，卷扬机基础按其说明书的基础图施工，基础承载力大于8t/M2，I级钢筋（Q235），砼标号C30，龙门架安装时砼强度应达到90%，待土建基础制作责任人进行自检及主管认可，方可进行安装龙门架工作。

六、安装要求和条件1、按照国家JGJ88——92“龙门架及井架物料提升机安全技术规范”进行安装，安装时同期进行安装保护措施的架设并正确使用安全装置，其中包括平台、栏杆、护栏、撑杆等。

2、安装气候条件为无雨、雪、霜以及风速<10m/s。

安装位置50米范围内无输电，输气管线。

七、安装过程1、安装底盘：检查基础平面是否平整，预埋螺栓是否完好，伸出长度是否符合要求。

底盘安装在基础上，地滑在起长机一侧，用水平仪校正上平现，其水平度误差应≤1/1000。

2、安装基础节，安装组合件（1）预埋螺栓将底盘与基础连接紧固。

（2）用经纬仪校正基础节垂直误差≤1/1000。

（3）将爬升系统的平台、撑杆安装好。

3、安装起升横梁将起升横梁放在套架支撑板上，用M16×50螺栓连接。

4、安装加节装置（1）将减速机安装在横梁上部，用M16×50螺栓连接，将电机安装在电机座上，调整好三角带的松紧程度适当。

（2）将加节吊杆及手动卷扬机安装在起升梁上部，用M16×50螺栓连接。

（3）将爬升绳安装在卷筒上，另一端绕过呆底部的滑轮，固定在挂钩销上，用绳卡固接。

绳卡严禁交错安置，应注意两条爬升钢绳张紧程度要完全一致。

（4）将加接起长绳绕过吊杆端部滑轮，穿孔机过主柱，绕过底部滑轮，固定在手动卷扬机卷筒上。

5、顶升——加节标准节（1）将撑杆支撑在基础节横腹角金刚上，调整节其丝杆合理负担学杆处于完全变动状态，拆除套架上项部盖板。

（2）用手动卷扬贾针标准节吊起，用M16螺栓与基础连接坚固。

用相同方法将另一侧标准加节加上。

（3）放回爬升绳，将挂钩勾在已加好的标准节横腹角钢上，调整爬升绳受力一致后，启动爬升卷扬机，将爬升系统部分升至与标准节上面平齐，关闭电源，将撑杆支撑在标准节横腹角钢上，调整丝杆之完全受力。

（4）重复循环上述程序，顶升一加节到独立高度。

6、安装吊栏（1）将吊栏货盘放置在门架中，活动护栏一侧在非建筑物一方。

（2）将导轮安装好，并保证导轮与基础节主弦杆的间隙在5～10mm之间。

（3）安装货盘垫板，将用户自备好的840×3160的组合杂木板放入盘内。

7、穿绕升降机钢丝绳及门架与卷扬机之间距离、保护钢丝绳、（1）将钢丝绳一端用绳卡固定在起升天梁的绳轴上，按钢丝绳绕绳示意图穿绕。

（2）钢丝绳通过吊栏滑轮，起升天梁滑轮、地滑轮，另一端绕在起升卷扬机卷筒上加以固定，卷筒上钢丝绳最少不得少于三圈。

（3）门架地滑轮与卷扬机之间的距离应在15米-20米，此距离间的钢丝绳应砖砌沟槽进行防护。

8、超过独立高度加标准节可先将标准节放在吊栏中，起升至保险阀上，再按程序5加节。

9、安装保险阀将保险阀两横撑用抱块抱住标准节主弦杆，用M16螺栓连接并紧固。

10、检查（1）检查各连接螺栓是否紧固可靠；检查各转动件运动是否灵活，有无卡阻现象，如有应及时排除。

（2）检查门形架垂直度误差是否≤1/1000，若有超差应垫片调整。

（3）检查保险是否符合要求。

（4）检查吊栏导轮与标准节的双向间隙为5～15mm。

11、安装附着装置（1）将连接块用M16螺栓紧固在标准节上，其位置在标准节靠建筑物一方的外侧。

（2）将4件附墙座预埋在浇铸圈梁时的混凝土内。

（3）用长、短各2件拉杆分别用销轴连接在连接块和附墙座上。

12、安装防雷接地措施用φ20mm长50-60cm镀锌铁水管或者φ48钢管（电阻值≤4欧姆）埋于土层，露出一端与标节焊接，从而确保防雷有效。

八、试机待附着安装完毕。

调试后进行载荷试验，首先空载试机，即只将吊篮按施工中各种动作反复进行，试验限位灵敏度。

无异常现象后，逐渐加荷载试机，分额定荷载的二分之一、额定荷载的三分之二、潢载三步进行。

最后按额定载荷的125%逐渐加载做试验，直至无异常现象后经验收合格后方可投入使用。

九、验收请专业的检测机构进行验收，并出示相应的检测报告。

十、使用注意事项1、严禁载人。

2、严禁在门架上安置任何形式的广告牌，标语等挡风物件。

3、严禁将门架作为其他设备的地锚或牵引绳的固定装置。

4、严禁将门架各部分与电焊机地线相连。

5、严禁在门架上安装或固定其它电气设备，电器元件及开关柜。

6、严禁将门架的工作机构，金属结构为其它设备的附属装置。

7、门架必须在经验收合格以后方能投入使用。

十一、龙门架附墙支撑作法1、按龙门架安全技术规范（JGJ88-92）要求：（1）、附墙支撑设置，间隔高度＜9m，在建筑物的顶层必须设置1组；（2）、附墙支撑与架体建筑之间均应采用刚性件连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎；（3）、附墙支撑的材质应与架体的材质相同。

2、在安装附墙支撑时，应根据现场建筑物的实际情况，选用下列连接方法进行安装：（1）、型钢制作的附墙支撑与建筑物连接可埋铁件用螺栓连接图1、图2（2）、用脚手架钢管制作的附墙支撑与建筑物连接，可预埋与支撑规格相同的短管，用扣件连接。

(图1)（3）十三、生产安全事故应急措施（龙门架安装、使用、拆卸）1、方针与原则在龙门架拆卸时，应根据“安全第一，预防为主”的原则；保护人员安全优先，防止和控制事故蔓延，避免和减少财产损失。

2、应急准备（1）危险分析：可能产生的危险是：龙门架垮塌、高空坠落或触电。

(2)、机构与责任龙门架生产安全事故应急小组组长：兰怀彬电话：组织撤离或营救，协调、指挥及调整度资源等。

候补负责人：于琼电话：当组长临时不在时，担起组长的职责或协助组长，与之共同负责组织。

成员：藤勇、刘和伦、蒲小兵、张华兵、万尚伟(3)、应急资源个人防护用品、监测仪器、交通工具及社会救援力量：消防救援（119）医疗救援（120）（4）、教育、训练3、应急响应（1）、根据事故的性质和规模等信息决定通知、汇报上级部门或有关应急机构。

（2）、应急启动，通知有关人员到位、开通信息与通讯网络、调配所需资源、成立现场指挥部等。

（3）、救援行动，进入事故现场后，迅速开展事故勘查、警戒、人员救助、工程抢险等有关工作。

4、现场恢复救援行动结束后，进入临时应急恢复阶段。

包括现场清理、人员清点和撤离、警戒解除、善后处理和事故调查。

5、预案管理与评审改进关闭应急程序后，应当对预案的制定、修改、更新、批准和发布作出明确的管理规定，并保证定期对应急预案进行评审，完善和改进应急预案文件体系。

十四、门架所在工地位置施工平面图，（附后）由施工单位提供。

应急救援管理体系龙门架、卷扬机安装安全技术交底十四、龙门架拆除根据施工需要，项目部现要求龙门架予以拆除，为了保证龙门架拆除作业的施工安全和顺利进行，特制定以下拆除原则、步骤和安全注意事项：一）、拆除原则1.1龙门架（包括护身架）的拆除应从上到下，从外到里，一步一清，依序进行；1.2禁止夜间施工；1.3禁止雷、雨、雪、霜以及风速﹥10m/s天气施工；1.4龙门架与建筑物的附着及临时拉接必须随龙门架（包括护身架）的拆除而逐道拆除；1.5在被拆除龙门架部位的下方，严禁有其他人员作业或逗留。

二）、拆除前的准备工作1、对作业人员进行安全技术交底。

明确拆除顺序、安全保证措施、特殊部位的拆除方法。

2、现场负责人，各安拆人员应到岗到位，统一协调，认真负责。

3、拆除人员需配戴“三保”。

4、工地项目部应在拆除区(护身架以外8米见方)的地面设立围栏或警戒标志，并派人看守，严禁非操作人员入内。

5、清理龙门架内多余的杂物，建筑垃圾等；6、在拆除前检查安全装置、制动装置、钢丝绳、滑轮、各控制限位器、吊篮等是否运转正常。

三）、拆除步骤1、拆除龙门架（包括护身架）要由上而下，一步一清，依序进行。

2、龙门架拆除顺序：（1）、卸除提篮上的负载，拆除提篮护栏，将提篮停靠在距天梁平台最近处，但不影响天梁下降一个标准节高的停靠架上。

（2）、拆除影响天梁下降一下标准节高度的装置，如附墙支撑架、高度限位器、停靠架等。

（3）、安装好天梁提升绳轮架，接能电机开关电源，并检查钢丝绳是否完好，发现发毛甚至断裂应更换后再作业。

缠绕好提升天梁钢丝绳，点动开关使天梁上升150mm左右，用铁丝勾起天梁停靠边架向上旋转，脱离开标准节横杠，开动天梁下降一个标准节距离，放下天梁停靠架，上天梁停靠稳固。

（4）、卸下提升绳轮架，将桅杆吊钢丝绳需拆卸的标准节，拆卸坚固螺栓，将标准节吊下放在提篮上，再拆卸另一侧，下降提篮卸下拆卸的标准节。

（5）、按上述1、2、3、4条步骤重复直至拆卸完毕。

四)、安全注意事项拆卸时必须由上至下交叉逐节拆卸附墙支撑架和标准节，严禁一次性拆卸几层甚至拆完附墙支撑架，使拆卸工作失去安全稳定性；并随时检查提升天梁钢丝绳是否完好。

五)、人员组织安排范吉超、范翊翊：现场负责人，负责拆卸工作的全面安全、统一指挥；有证邱崇远：现场安全负责人，负责拆卸现场的全面安全工作，有证周贤：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。

岳会基：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。

王明均：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。

刘小全：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。

张涛：龙门架安拆工，负责龙门架的电气、各限位器及卷扬机等装置的维护、检修及具体拆卸工作，有证。