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-工单用料标准用量差异表打印(asfr540) 对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档, 产生与标准用量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况； -工单齐料套数明细表(asfr616) 将工单完工入库的资料列出来，包括入库数量以及入库的仓库、储位、 批号； -生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表； -工单在制量状况表打印(asfr716 ) 列印工单的在制量的状况；
-Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否 仍要投料加以生产以补足产出量；
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谢谢
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委外代买
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五.工单挪料变更概念
工单1 工单2
发料单 挪料
Байду номын сангаас
材料已发
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5.1工单变更挪料
工单变更及挪料作业(asfp510) 1.提供工单变更生产数量, 并依据发料状况产生 退料单. 2.目的工单空白时, 表示不产生领料单, 领料单 相关字段不用输入 3.提供两工单间材料移拨, 并依据发料状况产生 领退料单. 4.来源工单 要有发料,再挪料到 目的工单 工单单料移拨作业(asfp520)
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3.5工单成套发料作业流程
工单开立完成 A
工单成套发料单维 护作业(asfi511) 1.只设定发一次( 之后须以工单欠料 补料方式) 2.消耗性料件--不发料,以倒 扣料处理 3.相对应成套 退料单维护 (asfi526)
yes
工单发料 no 工单成套 发料作业 asfi511 工单发料单 打印 asfr501 #1成套发料
详细见附件：
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课程大纲
工单概念及作用
工单开展总流程
工单建立与发放作业 委外工单 工单结案 报表及查询
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一.工单概念及作用
1.概念： 可以把它理解为工作单据。是由一个和多个作业组成的简单制造计划 ，是上 级部门下达任务，下级部门接受任务的依据。标准的工单由单头和一个或多 个作业行组成。工单可以是独立的，也可以是产品的一部分，即：子工单。 2.工单内容主要包括： 1.组织.2.工单号码.3.设备种类.4.工作种类.5.持续时间.6.位置.7.状态.8.物料表 .9.预计工时.10.开工日期. 11.人工. 12.完工日期等. 3.工单管理的作用 3.1生产都是以生管部门发出的『工单』作为行事的依据.因此,通过工单管控,就 能让工厂内的一切活动都可以有条不紊,按部就班的进行； 3.1能对物料进行全程管控，并提供相关的表报以供管理者充分掌握状况.如生 产进度状况, 物料需求，缺料状况, 在产品材料状况, 用料分析，委外加工的进 度状况等等。这些信息，对于生管人员将有很大帮助，同时对订单交期的掌握 、控制发挥重大作用；
制作单位 生管部 制作日期 2011年10 月 制作版次 A
工单管控
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生产的主要目的及内容
为什么要生产？--Why 生产什么、生产多少？--What 生产起止时间？--When 在那生产？--Where 谁来生产？--Who 如何生产、用什么物料？--How
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3.3工单维护
1.工单来源----MRP计划工单转入amrp520 ----人工维护asfi301 2.工单开立----BOM版本管理 3.工单开立----可与制程管理系统结合, 维护相关制程 (详见制程系统介绍) 4.工单展开选项(于BOM建立) 若对A开立工单 ---不展开(不展开备料) A ---不展开, 自动开立工单 (对A下工单,系统自动产生B工单) B ---展开(将产生C , D 备料) ---开窗询问 C D
-生产效率月统计表(asfr713) 列印效率月统计表； -工单在制量状况表打印(asfr716) 列印工单的在制量的状况； -Run Card预计最大产量状况表打印(asfr818) 列印Run Card的可能的预计最大产量状况表,可提供生管人员决定是否仍要投料加 以生产以补足产出量； -工单退料单打印(asfr502) 列印工单料表资料，采用单张或多张工单分别列印，列印出的资料可以做为发料的 参考依据； -工单用料模拟打印(asfr520) 1.对于计划或已排定的工单，不论发放与否，可提供使用者了解可用量是否足以该 工单开始生产； 2.可选择只列印缺料料件；
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七.报表及查询
-工单退料单打印(asfr502)
列印工单料表资料，采用单张或多张工单分别列印，列印出的资料可以做为发料 的参考依据；
-工单用料模拟打印(asfr520)
1.对于计划或已排定的工单，不论发放与否，可提供使用者了解可用量是否足以 该工单开始生产； 2.可选择只列印缺料料件；
**需先产生委外采购单(asfi301-2) 工单才可确认
供货商代买材料--1.AP立帐(列为该工单材料费用) 2.于采购入库时点, 作收料及发料之异动 自行提供之材料--1.材料费用列为该工单之材料成本 2.委外加工费
委外采购单入库 (apmt200-I)
期 末 可 盘 点 委 外 仓
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工單欠料 補料扣帳 asfi513
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END
扣帐确认
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3.8倒扣料作业流程
主库房
工单开立 材料调拨入WIP仓 产生发料单 及扣帐 (扣WIP仓)
WIP库房
工单完工入库 (入成品仓)
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四.委外工单作业
调拨材料
委外工单 开立 (asfi301) 委外采购单 开立 (asfi301-2) 主库房 委外仓库房
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5.工单紧急比率（CRITICAL RATIO）重新计算( asfp201) 紧急比率=(工单剩余工时 / 工单尚需工时) * 100% 6.工单分派优先级维护(asft200) ***两者之值愈小 , 工单分派愈紧急 ***工单排程表(asfr130) 7.工单排程日 ***推算 开工日(材料Lead time)与 完工日(生产制造 期间)
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确认
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3.4工单用料
工单材料备置(allocation) ---工单开立时, 产生备料(就MRP计算观点----需求) 用料报表管理 工单用料可用量检核表asfr100 工单用料需求明细表asfr500 可用量模拟asfr520/asfr580/asfr590 分析实际用量与标准用料差异asfr540 分析备料用量与标准用料差异asfr550 替代料 若BOM有维护组件之替代料时(abmi604) 开立工单时---可检视库存状况, 若有缺料时, 组件可用替代料
asfp301 整批产生
备料资料 维护作业 asfi301
工单发放 asfi301-Y 生产 准备
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派工单 打印
END
3.1工单型态
1.一般工单（REGULAR W/O）
2.委外工单（SUBCONTRACT W/O） ---透过委外工单需求, 执行委外采购单
3.再加工工单（REWORK W/O）
※所谓5W1H是指： ①When何时②Who何人③Where何地④What何事 ⑤Why为什么⑥HOW如何进行。在工作中这些资料都是十分重要的。 对打电话，接电话具有相同的重要性。电话记录既要简洁又要完备， 有赖于5W1H技巧。
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目前存在的问题
领料过多，占用车间位置，物料不好管理。 不良品维修不及时，工单不能及时完工。 入库不及时，入库顺序较乱。前工单未入完， 就入到后工单里面了。 尾数不能及时完工，拖拉。 欠料不能及时处理，如超领、报废等。 计划改单或插单后没有及时处理。
-工单用料标准用量差异表打印(asfr540)
对于已产生备料的工单, 下阶用料之状况比照实际工单料帐历史档,产生与标准用 量比对之资料, 可提供使用者了解目前耗用量之状况；
-工单齐料套数明细表(asfr616)
将工单完工入库的资料列出来，包括入库数量以及入库的仓库、储位、批号；
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料表批号数据维 护作业 asfi411
检料
发料单修改 asfi511
发料单扣帐 asfi501
END
A
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3.6工单超领作业流程
START
工单超领发料单维护作业(asfi512) 1.成本归于此工单 2.相对应超领退料单(asfi527)
工單超領 發料作業 asfi512
工單發料單列印 asfr501 #2超領
檢料
工單超領 發料扣帳 asfi512
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END
3.7工单欠料补料作业流程
START
工單欠料補 料作業 asfi513 工单欠料补料单维护作业(asfi513) 1. 工单未发足之材料(欠料补料单) 2. 工单备/欠料明细表(asfr108) 3. 相对应一般退料单维护(asfi528) 工單發料單 列印 asfr501 #3欠料補料
4.拆件式工单 (DEASSEMBLY W/O） 另行完工入库 (asft622) 5.预测式工单 (FORECAST W/O) ---来自Forecast 需求
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3.2工单状态：(显示工单状况)
X . 计划工单转入---该工单来自MRP １. 确认生产工单（FIRM PLANNED） ２. 已发放，料件未印 ３. 已发放，料件已印 ４. 工单已发料 ５. 在制中 ６. 完工入FQC ７. 完工入库 ８. 结案