雾化器培训
目录
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半干法脱酸简介
雾化器结构
各系统控制与简介
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雾化器运行操作
雾化器常见故障处理
半干法脱酸简介
工艺简介
垃圾发电的烟气脱酸工艺包括干法、湿法、半干法三种，半干法因净化效率 高、流程简单、设备少、生成物易处理、无二次污染和便于调节控制等优点 而被垃圾发电厂广泛应用。 半干式反应塔多采用高速离心式旋转雾化器，在高达8000~12000r／min的转 速下，将石灰浆液雾化成小于100um的颗粒 ，使石灰浆液滴与烟气中的酸性 组分充分接触并发生中和反应。 石灰浆是含有一定量的水和石灰粉混合而成的一种特殊流体，从单个雾化的 石灰浆液滴来看，液滴是由石灰微粒及其表面包裹的水膜所组成，液滴离开 雾化盘后经历汽化吸收、反应、静止的三个状态。即液滴的整个飞行过程， 为脱酸的反应过程。
冷却水 箱
雾化器运行操作
雾化器注意事项
1、启动设备前要仔细检查管路和线路是否连接正确、到位。电源线和控制
线连接时要注意方向，不能强行插拔。 2、启动时要按操作步骤进行，参照操作说明书。电机启动前要进行手动打 油，进行预润滑。 3、雾化器在运行期间要定时进行巡检，检查油、气和水是否正常。对轴承、 线圈、水箱温度以及震动要重点检查。若出现异常要及时处理，或者与厂家 进行联系。 4、雾化器在不喷浆或水的情况下不宜放在保护筒内，应尽快吊出并清理干 净。 5、要根据工艺要求对雾化器管路进行冲洗，保证冲洗功能正常。 6、管路和电线拔出后应放在干净处，不能踩压弯折。电机和盖板上油管拔 出后应及时把防尘堵头堵上。
旋转喷雾干燥法脱硫简介
工艺原理
反应塔在脱酸系统中同时兼有反应吸收和干燥两项功能。未处理的热烟气通 过气体分布器进入反应塔，与细小的石灰浆液/吸收剂液滴（平均液滴直径 约50微米）接触。烟气中的酸性组分迅速被细小的碱性液滴中和，同时，水 分被蒸发。 烟气中酸性组分（SO2、SO3、HCl和HF）与碱性浆液Ca(OH)2的主要反应发生 在紧邻雾化器喷嘴的区域，该区域具有传热和传质的最适宜条件。 主要反 应为： SO2 +Ca(OH)2→CaSO3+H2O Ca(OH)2+2HCl→CaCl2+2H2O 一小部分SO2会进行如下反应： SO2 +Ca(OH)2+1/2O2→CaSO4+H2O 烟气旋转进入反应塔，石灰浆和水经过雾化盘进入反应塔，与烟气以相反旋 转方向混和发生反应，保证了两者的充分接触和足够的反应时间。
半干法脱酸简介
工艺简介
半干式反应塔与干式反应法最大的不同在于喷入的酸性药剂为乳泥状，而非 干粉，故需一组调制设备，采用的酸性药剂一般均为石灰系物质，如颗粒状 生石灰或粉状熟石灰。若采用生石灰，首先先需经过消化器将其消化，再加 水调制为乳剂。采用粉状熟石灰则可直接加水调制，由于喷入的乳剂本身含 降温作用，故其不需像干式反应法加装冷却降温装置，喷入的方式将石灰浆 雾化传输自塔顶向下喷入反应塔中，烟气则与喷入的石灰浆成同向流或反向 流的方式充分接触并产生中和作用。在喷入的过程中，乳剂的水分可在反应 塔内完成蒸发，故不会有水滴流出。
谢谢
雾化器结构
快速接头
快速接头
雾化头
控制信 雾化器结构 号 润滑油 进口 冷却水出 口
电源 冷却水 进口 石灰浆 进口 稀释水 进口
雾化器结构
PLC控制柜
变频器
雾化器结构
设备控制柜 设备控制柜 （内部）
雾化器结构
油箱
油泵 轴承润滑油压力 控制
压缩空气
雾化器结构
第二冷却 水回水
第一冷却水至 雾化器 一次冷却 水回水 第二冷却 水进水 水箱加 热部件 冷却水 泵 二次冷却水流 量调节 热交换 器
各系统控制与简介
油ห้องสมุดไป่ตู้气系统
本系统为雾化器提供润滑油和气封用空气。轴承不断涂上干净的润滑油是非 常重要的。气封可以阻止杂质进入雾化器。 油-气系统所使用的是专门的润滑油。系统对润滑油进行持续动态分布，油 雾保证润滑油所有摩擦力最小，特别适用于高速运转轴承。 油箱里有液位计，油流经多功能剂量泵。泵获得来自P/U PLC 的脉冲，在T 搅拌器里，油-气进行混合，这种油-气混合物流向轴承部分。 泵有四个出口，三个用于润滑油（每个轴承一个）。另一个出口，流向流量 计以检查泵的流量。 使用压力表来检查管道是否破裂或堵塞。
1、油组压力PSH-70、PSL-71、PSH-72、PSL-73、PSH-74、PSL-75，确认报 警后，调节油组上的节流阀进行调节，将压力调节在2.3到4.3公斤范围内。 建议调节到3.2公斤 2、密封气流量L警报FAL-94，确认报警后检查密封气管路，查看是否连接到 位或出现泄漏。如管路正常，可调试流量开关上得调节阀进行调节。或检查 外部气源是否正常。 3、喷雾器变频器故障 X-01 XA-10，如果是出现接地或短路故障，需将电 源线拆除，分别检查柜子和电机线路。确认解除问题后可通过复位重启。若 出现其他问题需要与厂家联系，不可擅自拆卸电机或变频器。 4、雾化器振动大（>5mm/s）,主要由雾化盘堵塞或雾化器位置不正导致，需 联系检修将雾化器吊出清洗或更换，重新吊入。 5、雾化器冷却水温度高。检查二次冷却水是否堵塞，二次冷却水泵是否故 障。检查雾化器冷却水水量是否充足、水质是否合格，进行添加或更换。
雾化器运行操作
然后点击“GENERAL”进入下一个画面：
雾化器运行操作
点击“RELEASE PU ON“并等待出现的画面和上图一样，即呈现READY状态。然后点击” 向下的菜单键“进入下一 个画面:
在此画面中点击“AUTO START SHATOMIZER ”进行启动雾化器，3000为转速，可点击 后进行速度设定。 停止过程和启动过程相反：现在上图中点击“AUTO STOP SHATOMIZER ”并等待两分钟。 然后通过“向上的菜单键回到画面。然后点击“release pu off”停止后即可断掉总 电源。 5、停止后将雾化器吊出，并适当清洗。
雾化器运行操作
雾化器启停
1、连接管路和电缆，并检查是否到位。 2、将操作板上总电源合上，等待操作屏和PLC启动到位。 3、当出现如图所示画面时。
先点击右下角的“勾号“直到报警消失 然后点击左下角Home键的回到主画面，如下图所示：
雾化器运行操作
在主画面里点击“REST ALARMS”对报警进行复位，此时报警数目为零或只有一个 “TALL-52“报警视为无故障，否则就要将TALL-52之外的报警进行消除。报警可在主 画面里点击”ALARMS”进行查看。 4、报警消除后就可以对PU进行启动，在主画面里点击”CONTROL”进入如下画面：
各系统控制与简介
石灰浆流量控制
雾化器里石灰浆量的多少取决于烟气里污染物质含量的多少，加水的多少要 根据反应塔里烟气的温度来确定。
冷却水控制
反应塔的冷却是通过封闭的一次冷却水管路来进行的，该管路安装在油-气冷却水系统里。 冷却水的水位可以用水位表来检查。因为水位改变会导致设备工作异常（比 如泄漏），因此，水位要定期检查。 启动雾化器之前，冷却水要预热至20度，只有达到这个温度，雾化器才能启 动。 正常运行期间，水在设备中进行加热，又在热交换器处进行冷却。二次冷却 水流量靠温度调节阀进行控制。
雾化器常见故障处理
雾化器故障报警级别及其处理
一、高优先级报警 高优先级报警会导致雾化器不亮红灯就立即停止；如果产生下面的报警，雾 化器就不会动作：230VAC_AL, VACcontrol_AL, ZAL-21 en XA-29。报警重 设和清除已经给出的PU雾化器信号后，雾化器可以重新启动。当雾化器出现 高报警时，必须对其进行全面的检查，除雾化器积石灰外，对其进行清理外， 其余均应联系检修共同进行检查。 二、中优先级报警 如果中优先级报警作用超过15分钟，会导致雾化器停止。停止前，要冲洗雾 化器，雾化器的程序必须要可以运行，报警重新设置后，雾化器可以重新启 动。 三、低优先级报警 低优先级报警不会导致雾化器
雾化器运行操作
雾化器主要参数
雾化器的警报值： 振动 H12mm/s、HH18 mm/s 冷却水温度 LL20℃、L25℃、H29℃、H45℃ 轴承温度 L20℃、H55℃、HH65℃ 电机线圈温度 H115℃、HH130℃ 油气压力 L2.4bar、H4.2bar
雾化器常见故障及异常处理
常见故障及异常处理