目录第一节–规格1.1 容量 (2)1.2 部件数据 (2)1.3 性能数据 (2)1.4 尺寸 (4)1.5 扭矩要求 (5)1.6 润滑 (5)1.7 限位开关 (6)1.8 液压缸规格 (7)1.9 主要组件重量 (7)1.10 关键的稳定重量 (8)1.11 机器重量 (8)1.12 液压油 (8)第二节–综述2.1 机器准备、检查及维护 (13)2.2 维护指南 (14)2.3 润滑信息 (16)2.4 液压缸位移检测 (17)2.5 销子和复合轴承的修理指南 (17)2.6 保养及检查程序 (18)第三节–底盘与剪臂 ..…………………………………略第四节–液压系统 ..…………………………………略第五节–控制系统…..…………………………………略第六节–图表6.1 概述 (20)6.2 故障排除 (20)6.3 液压管路检查 (20)第一节. 规格1.1容量液压油箱1930ES/2030ES/2630ES: 7.6升(油面在油箱添油线上)2646ES/3246ES: 11.3升(油面在油箱添油线上)液压系统1930ES：8.3升2030ES/2630ES：10.6升2646ES/3246ES：19.9升1.2 部件数据液压泵/电动马达总成24V直流马达,单节齿轮泵。

充电器可控硅，输入交流120V/220V,50/60HZ，输出直流24V(20安培)电瓶4 X 6V/220安培小时（标准）或6V/245安培小时（可选）转向/驱动系统轮胎：1930ES: 323mm x 100mm 无痕迹2030ES/2630ES/2646ES/3246ES：415mm x 125mm 制动：双前轮，簧式，电动释放驱动电机最大8马力1.3性能数据爬坡：25%轴距1930ES: 1.6米2030ES: 1.9米2630ES: 1.9米2646ES: 2米3246ES: 2米行驶速度表1-1 行驶速度升降速度表1-2 升降速度平台筐负载表1-3 负载1.4 尺寸离地间隙8.9厘米（坑凹保护收起时）1.6厘米（坑凹保护降下时）轮胎最大承载1930ES：620公斤2030ES：720公斤2630ES：798公斤2646ES：940公斤3246ES：817公斤地面承压表1-6 最大地面承压型号1930ES11公斤/平方厘米2030ES 6.85公斤/平方厘米2630ES 6.85公斤/平方厘米2646ES11.8公斤/平方厘米3246ES11.8公斤/平方厘米1.5 扭矩要求注：厂家建议每次将卸掉的螺母扔掉，使用新的螺母。

表1-7 扭矩要求后轮轮轴螺母：40-50牛顿米 50小时轮栓： 142-163牛顿米 600小时注；每次更换轮栓，确认长度相同。

在使用6.4毫米环的轮上使用图示的螺栓。

注：在将轮轴螺母紧到适当扭矩后，将其松到可以用手拧动。

再用手将其拧紧，不要转动轮毂。

如必要，可安装开口销，以对准槽。

注：如维护需要或紧固件松动时，参照图1-1确定扭矩值。

1.6 润滑液压油注：液压油的防磨质量须达到API GL-3标准，具有足够的化学稳定性。

厂家推荐使用DTE 11M液压油，其SAE粘度为10W-30，粘度指数为152。

在持续低于零下7摄氏度工作时，厂家推荐使用Mobil DTE13M 液压油。

表1-8 液压油液压系统运行温度范围粘度等级-18至-5度 10W-18至+99度 10W-20,10W-30+10至+210度 20W-20注：液压油不可混用，因其所含添加剂不同，黏度也不同。

如希望使用其它品牌液压油，请与厂家联系。

表1-9 润滑油说明1.7 限位开关倾斜报警根据不同型号及规格，机器在某一方向超出水平限定时，平台筐控制台警报灯闪亮，并发声报警，同时中断举升和驱动。

举升开关高度根据不同型号，当平台举升超出设定高度时，中断高速驱动。

注：数据的公差为正/负15厘米。

表1-11 最大高速中断高度压力设定表1-12 压力设定1.8 液压缸规格1.9 主要组件重量 (公斤)1.10 关键的稳定重量 (公斤)！警告严禁更换重量或规格不同的影响稳定性的部件，如电瓶或实心轮胎。

不要做影响设备稳定性的任何改动。

表1-15 关键的稳定重量（公斤）1.11 机器重量表1-16 机器重量1.12 液压油表1-17 液压油液压系统运行温度范围粘度等级-18至-5度 10W-18至+99度 10W-20,10W-30+10至+210度 20W-20注：液压油的防磨质量须达到API GL-3标准，具有足够的化学稳定性。

厂家推荐使用DTE11液压油，其粘度指数为152。

（DTE11在有些国家或地区可能更容易采购。

译者注）表1-18 Mobil DTE 11M规格类型合成生物可降解ISO粘度等级 #15特定比重 API 31.9最大倾点 -40度最小闪点 166度粘度40度(C)时 15cSt100度(C)时 4.1cSt100度(F)时 80SUS210度(F)时 43SUS-30度(F)时 3.200粘度指数 140第二节. 综述2.1 机器准备、检查与维护概述本节为负责准备和维护机器安全操作的人员提供所需的必要信息。

确保在机器用于工作之前，所有必要的检查已成功地完成。

这些步骤有助于机器获得最长的使用寿命以及确保安全的操作。

准备、检查与维护建立和遵从一套完整的检查和维护程序是非常重要的。

下表列出了厂家推荐的检查和维护周期。

同时按照所在国、地区关于高空作业的有关规定。

根据机器的使用环境、强度和频度来增加检查和维护的次数。

用前检查在每日作业之前或更换操作员之时，使用者/操作人的首要职责是做用前检查。

而检查前，须阅读并掌握《安全操作手册》的内容。

交货前检查与经常性检查交货前检查与经常性检查须由一名有资格的JLG设备技术人员来进行。

该人员须具备良好的学历、经历及培训，有能力维修JLG产品。

交货前检查与经常性检查的内容相同，只是时间不同。

交货前检查在每次销售、租赁的发货前完成。

经常性检查在机器开始使用3个月或150小时（以早到的为准）后、之后的期间或买二手设备时进行。

根据机器的使用环境、强度和频度来增加此类检查的次数。

进行检查时可参照JLG交货前检查与经常性检查的表格及程序，并以此手册为依据。

年度检查厂家建议由JLG注册技师，即完成JLG培训学校特定产品课程的工程师，每年（不超过13个月）来按照本手册进行此项检查。

进行检查时可参照JLG年度检查的表格及程序，并以此手册为依据。

为保证用户收到与安全有关的通知，厂家须更新机器所有者资料。

进行此项检查时，请通知厂家设备的所有者。

维护与检查类似，厂家建议由JLG注册技师，即完成JLG培训学校特定产品课程、有能力维修JLG产品的工程师进行设备维护。

进行维护时可参照JLG维护表格及程序，并以此手册为依据。

根据机器的使用环境、强度和频度来增加维护的次数。

表2.1 检查与维护2.2 维护指南概述本部分包括使用本维护手册的一般性知识。

安全作业维护工作中您和他人的安全是最重要的。

要特别小心重物，无辅助设备时请勿尝试搬动重物，并将其放置在平稳之处。

当举升时，切记做好支撑。

清洁1．保持设备使用寿命的最重要环节之一就是使设备关键部件远离外部脏物。

护罩、挡盖、密封圈及过滤器的使用保证了气、燃料和油系统的清洁。

但只有按规定做好维护，才能使上述部件正常工作。

2．任何时候只要断开气、燃料和油管线，需清洁临近环境，包括断口和接头。

所有断口应立即盖住，防止异物进入。

3．维护中应清洁与检查所有部件，确保管口未被堵塞。

所有部件都应遮盖以防弄脏。

部件在安装前一定要清洁；新部件在安装前再拆包装。

组件拆卸与安装1.需要机械辅助时，如可能，使用可调式升降设备。

吊绳应平行，并尽可能接近部件的顶端。

2.当以某角度吊卸部件时，注意吊环或吊钩的承载将降低。

3.部件拆卸后，检查所有拆下的螺母、螺栓、缆线、卡扣及电线等。

分解与重组分解与组装部件时，应严格按照顺序进行。

不要一个部件尚未结束，就开始另一个部件。

不断核查维护程序，确保没有漏掉任何环节。

未经许可，不得做任何改动。

压力部件安装压力连接件时，使用二硫化钼或其它抗摩擦剂润滑咬合面。

轴承1.轴承拆卸后需遮盖防尘，用非可燃清洗剂清洁后滴凉。

可使用压缩空气吹干，但不可摇动轴承。

2.不可使用滚球/轴、滚碗有磨痕的轴承。

3.如轴承仍可使用，在安装前抹一层薄油，用干净蜡纸擦净。

部件在安装前再拆包装。

4.在缸筒上安装轴承时，向外施力；在轴上安装轴承时，向内施力。

垫圈垫圈口径应合适。

当需要手工制造垫圈时，应使用同质材料和厚度。

注意开孔位置，过旷的垫圈会导致系统坏损。

螺栓及扭矩1．使用长度合适的螺栓。

更换同规格的螺栓。

2．除维护手册中注明外，经热处理的螺栓、螺母等参用标准扭矩值。

（参见第一节相关内容。

）液压管线及电线拆卸时注意标记及标签，以便重新安装。

液压系统1.保持整个系统清洁。

如在液压系统中发现金属或橡胶微粒，整个系统需重新清洗。

2.拆装需在清洁环境进行。

金属部件需用非可燃清洗剂清洁。

润滑安照维护手册中的规格和润滑周期进行。

不明之处咨询供应商。

电瓶使用非金属刷和苏打水清洁，然后用清水冲洗。

完全干燥后，可在端头涂抹防腐剂。

润滑与维护参见第一节相关内容。

2.3 润滑信息液压系统1. 液压系统最大的敌人是污染物。

污染物进入系统的途径有：液压油不充足，在维护时有潮湿、润滑油脂、锉屑或砂子进入。

另外，由于管油不足造成泵抽空。

2. 组件的设计与制造公差很小，从而极小量的脏物、异物进入系统就可引起摩擦或坏损，导致运行故障。

要采取一切措施确保液压油清洁。

经常检查、清洗并按期更换系统过滤器。

经常查看过滤器上的金属微粒。

3. 浑浊的液压油含有较高的水分，易造成有机物的生长，导致氧化或腐蚀。

此时，应换油。

4. 不可混用其它品牌、型号的液压油，因为它们含有不同的添加剂，粘度不同。

建议使用高质量、适于作业温度粘度的矿物油。

注：新设备使用开始时，滤芯上可能会发现少量金属微粒。

液压油1.参见第一节所推荐的粘度等级。

2.厂家推荐使用DTE11液压油，其SAE粘度为10W-30，粘度指数为152。

注：建议不要在低于-15华氏度(约为-26摄氏度)启动液压系统。

如需要在零下温度工作，先将液压油缓加温至-15华氏度以上。

换液压油1. 使用所推荐的液压油一般可免除换油，但过滤器需每年更换，除非作业环境极差。

如需换油，应使用满足或超过维护手册所列规格的液压油。

如有问题，请咨询供应商。

避免将汽油和合成油混合。

厂家建议每年更换一次液压油。

2．保持液压油的清洁，特别在倒换容器时。

换油后注意清洁过滤器网并更换滤芯。

3．每次关机后以及在再次开始使用前，应对整个液压系统做好检查。

润滑说明应优先选用厂家建议的指定润滑油。