1、编制依据
仪征- 扬子石化原油管道工程站场工程施工图纸以及施工现场的实际情况。

2、工程概述
扬子末站综合办公楼信息机房、UPS室和PIc机房地面为防静电地板，为满足设计要求需要将以上室内地面降低20cm,当室内地面降低之后，室内室外高差仅为15cm,为防
止土壤中的毛细水透过地面的构造层进入室内，使地面受潮，严重影响房间的温湿度状况和卫生状况需要对室内进行防潮处理。

由于扬子站地下水位高，当雨季来临时，受潮情况会更加严重，因此对综合办公楼一层其它房间也应做防潮处理。

3、材料、机械准备
材料准备
1). 水泥：“海螺”牌普通硅酸盐水泥。

2).砂：中砂，粒径为〜0.5mm含泥量不大于3%无有机杂物。

3). 防水材料：防水油施工机具准备
搅拌机1 台，手提切割机1 台及滚筒、手推车、电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、
塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。

4、作业条件
素土夯实、填充碎砖或废炉渣和地面混泥土结构层已经完工并经验收通过。

材料进场，机具备齐，人员到位。

具有审批的施工方案，并对作业人员进行“三级”安全教育，安全交底和施工技术交底。

施工环境满足进场施工要求。

5、地面防潮构造施工工艺
地面防潮的构造组成一般都是在夯实的地基土上做垫层(垫层可用有80mn厚的碎砖或废炉渣等),垫层上做不小于60mm厚的C15混凝土结构层，有时也称混凝土垫层，最后再做各种不同材料的地面面层，用防水砂浆做防潮层，厚度为20mm图1所示为地
面的防潮处理
图1地面防潮处理
墙身防潮构造施工工艺
521、墙身的防潮包括水平防潮和垂直防潮两种情况的防潮处理。

a、墙身水平防潮是对建筑物所有的内、外结构墙体（即所有设置基础的墙体）在
墙身一定的高度位置设置的水平方向的防潮层，以隔绝地下潮气对墙身的不利影响。

b 、墙身水平防潮层的位置必须保证其与地面防潮层相连。

当地面的结构垫层采用混凝土等不透水材料时，墙身水平防潮层的位置应设在室内地坪混凝土垫层上、下表面之间的墙身灰缝中。

5.2.2、墙身水平防潮层的做法a、防水砂浆防潮层是在需要设置墙身防潮层的位置铺设一定厚度的一层防水砂浆。

防
水砂浆是在水泥砂浆中掺入水泥用量3%^ 5%的防水剂配制而成，其铺设厚度为20〜25mm采用防水砂浆防潮层，砌体的整体性好，故较适用于抗震设防地区的建筑墙体、
独立砖柱以及受振动较大的砌体中。

但由于砂浆属于脆性材料，易开裂，故不适用于地基会产生一定变形的建筑中。

如所示:
图2墙面水平防潮处理
、墙身垂直防潮
a、扬子站综合办公楼一层地面比室外地面高，但是信息机房、UPS室和pic机房室内
地坪降低后，比一层其它房间地坪低25cm按地坪高差的不同在墙身设两道水平防潮
层，而且为了避免室内地坪房间填土中的潮气侵入墙身，还必须对有高差部分的墙体表面采取垂直防潮措施。

其具体做法是，在高地面房间填土前，于两道墙身水平防潮
层之间的垂直墙面上，先用20mn厚水泥砂浆做找平层，采用防水砂浆抹灰的防潮处理。

6、地面防潮层施工工艺流程
工艺流程
墙、地面基层处理-刷水泥素浆防潮层抹底层砂浆-刷水泥素浆防潮层
-抹面层砂浆-刷水泥素浆防潮层-养护-保护层施工基层处理
6.2.1混凝土墙面如有蜂窝及松散的混凝土，要剔掉，用水冲刷干净，然后用1：3 水泥砂浆抹平或用1：2 干硬性水泥砂浆捻实。

表面油污应用10%火碱水溶液刷洗干净，
混凝土表面应凿毛。

6.2.2砖墙抹防水层时，必须在砌砖时划缝，深度为10~12 mm穿墙预埋管露出基层,
在周围凿成20~30 mm宽，50~60 mmf深的槽，用1: 2干性水泥砂浆捻实。

管道穿墙应按设计要求做好防水处理，并办理好隐检。

工艺操作方法
6.3.1砂浆拌制：
6.3.1.1砂浆拌制以机械搅拌为宜，亦可用人工搅拌，拌合时要严格按照配合比加料，拌合要均匀一致，且应随拌随用。

6.3.1.2拌合好的砂浆，存放时间控制为普通硅酸盐水泥砂浆，当气温为5~20C时,
不应超过60min；当气温为25~30°C时，不应超过45 min。

6.3.2 抹灰程序、接槎及阴阳角做法：
6.3.2.1抹灰程序一般先抹立面再抹地面。

槎子不应甩在阴阳角处，各层抹灰槎子不
能留在一条线上，底层与面层接槎在15~20cm之间，接槎时要先刷水泥防水素浆。

所
有墙的阴角都要做半径50mm勺圆角，阳角作成半径为10 mm勺圆角。

地面的阴角都要
作成50mn以上的圆角，用阴角抹子压光，压实。

6.3.3 混凝土墙面抹水泥砂浆防水层：
6.3.3.1刷水泥素浆：配合比为水泥：水：防水油=1：：（重量比），先将水泥与水拌合，
然后再加入防水油搅拌均匀，再用软毛刷在基层表面涂刷均匀，随即抹底层防水砂浆。

6.3.3.2抹底层砂浆，用1：水泥砂浆，加水泥重3%~5%的防水粉，水灰比为~，稠度
为7~8cm先将防水粉和水泥，砂子拌匀后，在加水拌合。

搅拌均匀后进行抹灰操作, 底灰抹灰厚度为5~10mm在灰未凝固之前用扫帚扫毛。

6.333 刷水泥素浆：在底灰抹完后，常温时隔1d ,再刷水泥素浆，配合比及做法与 第一层相同。

6.3.3.4 抹面层砂浆：刷过素浆后，紧接着抹面层，配合比同底层砂浆，抹灰厚度在 5~10 mm 左右，凝固前要用木抹子搓平，用铁抹子压光。

刷水泥素浆：面层抹完后 1 d 刷水泥素浆一道，配合比为水泥：水：防水油 重量比），做法和第一层相同。

基层浇水湿润：抹灰前一天用水管把砖墙浇透，第二天抹灰时再把砖墙浇水
湿润。

抹底层砂浆：配合比水泥：砂 =1：，加水泥重 3%的防水粉。

先用铁抹子薄 水泥重 3%的防水粉。

先将水泥与防水粉拌合，然后加入适量水搅拌均匀，用铁抹子薄 薄抹一层，厚度在1 mm 左右。

6.3.4.4 抹面层砂浆：抹完水泥素浆之后，紧接着抹面层砂浆，配合比与底层相同，
先用木抹子搓平，后用铁抹子压实、压光。

抹灰厚度在 6~8 mm 之间。

6.3.4.5 刷水泥素浆：面层抹灰1d 后，刷水泥素浆，配合比为水泥：水：防水油=1：
1：（重量比），方法是先将水泥和水拌匀后，加入防水油再搅拌均匀，用软毛刷子将面
层均匀涂刷一遍。

6.3.5 地面抹水泥砂浆防水层：
6.3.5.1 清理基层：将垫层上松散的混凝土、砂浆等清理干净，凸出的鼓包剔除。

6.3.5.2 刷水泥素浆：配合比为水泥：防水油 =1：（重量比），加上适量水拌合成粥状， 铺摊在地面上，用扫帚均匀扫一遍。

6.3.5.3 抹底层砂浆：底层用 1：3 水泥砂浆，掺水泥重 3%~5%的防水粉。

拌好的砂浆
倒在地上，用杠尺刮平，木抹子顺平，铁抹子压一遍。

635.4刷水泥素浆：常温间隔1d 后刷水泥素浆一道，配合比为水泥：防水油 =1：（重
量比）加适量水。

6.3.5.5 抹面层砂浆：刷水泥素浆后，接着抹面层砂浆，配合比及做法同底层。

6.3.5.6 刷水泥素浆：面层砂浆初凝后刷最后一遍素浆 （不要太薄，以满足耐磨的要求）， 配合比为水泥：防水油 =1：（重量比），加适量水，使其与面层砂浆紧密结合在一起， 6.3.3.5 =1：1： 6.3.4 砖墙抹水泥砂浆防水层： 6.3.4.1 6.3.4.2 薄刮一层， 6~10 mm 左右。

6.3.4.3 然后用木抹子上灰，搓平，压实表面并顺平。

抹灰厚度为 抹水泥素浆：底层抹完后1~2d ,将表面浇水湿润，再抹水泥防水素浆，掺
并压光、压实。

6.3.6 养护：
6.3.6.1一般情况下，在防水层有一定强度后，表面覆盖麻袋片或草袋，每隔4小时浇
水一次，保持防水层表面经常湿润，养护时间视气温条件决定，一般为7d，此期间不
得受静水压作用。

637几层做法总厚度应控制在20mn左右。

每层做法宜连续施工，各层紧密结合，不
留或少留施工缝，如必须留时应留成阶梯槎，接槎要依照层次顺序操作，层层搭接紧密，接槎位置均需离开阴角处200mm。

6.3.8 保护层施工
防潮层施工完成后，在其上进行水泥砂浆保护层施工，砂浆施工24 小时后，应浇
水养护，并确保24小时湿润养护7 天以上，在养护期间不得在上面加载或施工碰击等，并派专人看护。

7、施工安全及施工措施
劳保佩戴齐全，对工人进行安全教育，严禁酒后上工，划分施工区域放置闲杂人等进入是施工区域。

在防潮层的施工过程中，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进入现场，以免破坏防水层。

施工过程中应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。

防潮施工完毕自检合格后，应及时报请甲方、监理方进行验收。

严禁在未进行保护的防水层上运重型器物和运输设备。

不得在已验收合格的防水层上打眼凿洞，所有预埋件均不得后凿、预埋件不得后做。