指令
• 选择坐标系指令G54、G55、G56、G57、G58、G59 这组代码用来选择坐标系，可与G92，G00，G9l等一起使用、 有关内容可参阅其他章节。 • 感知指令G80 G80指定轴沿指定方向前进，直到电极与工件接触为止。方向 用“+”、“－”号表示（“+”、“－”号均不能省略）。 接触感知可由三个参数设定： • ①感知速度，即电极接近工件的速度，从 0~255 ，数值越大， 速度越慢； • ②回退长度，即电极与工件脱离接触的距离，一般为250µm； • ③感知次数，即重复接触次数，从0~127，一般为4次。 • 回极限位置指令G81 G81使指定的轴回到极限位置停止，如“G8lY－；”使机床 Y轴快速移动到负极限后减速，有一定过冲，然后回退一段距离， 再以低速到达极限位置停止。
8
25
0
R5
11 5
95
走刀路线
电极加工路线
(0, 55) (25 ,50 ) (-15 ,20 )
36 .9 ° 70
(5 0,5 0)
R2 0
(9 0, 50) (10 0,5 0)
R5
(0. 0,0 .0)
R2 5
φ3 0
R5
(0, -25)
加工程序
• • • • • • • • • • • • • T84； G90； G54； G00 X0.0 Y55.0； H097=5000； G00 Z-12.0； M98 P0107； M98 P0106； M98 P0105； M98 P0104； G00 Z5.0； G00 X0.0 Y0.0； T85 M02； 打开液泵 绝对坐标指令 工件坐标系G54 快速定位 X0.0 Y55.0 电极补偿半径值 快速定位Z-12.0 调用子程序107 调用子程序106 调用子程序105 调用子程序104 快速定位Z5.0 返回工件零点 关闭液泵及程序结束
加工程序
• • • • • • • • • • • • • • • N0107； 子程序107 C107 OBT000； 执行条件号107 G32； 指定抬刀方式为按加工路径的反向进行 G00 X0.0 Y55.0； 快速定位X0.0 Y55.0 G41 H000=0.40+ H097； 电极左补偿 5.4 G01 X25.0 Y50.0； 加工 G01 X50.0 Y50.0； G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0； G01 X100.0 Y50.0 R5.0； G01 X100.0 Y-25.0 R5.0； G01 X0.0 Y-25.0； G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0； G01 X25.0 Y50.0； G40 G00 X0.0 Y55.0； 取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0 M99； 子程序结束
指令
• 跳段开关指令G11、G12 G11为“跳段ON”，跳过段首有“／”符号的程序段； Gl2为“跳段OFF”，忽略段首的“／”符号，照常执行该程序段。 • 编程单位选择指令G20、G21 这组代码应放在NC程序的开头用于选择单位制。G20表示英制， 有小数点为英寸，否则为万分之一英寸，如 0.5英寸可写作“ 0.5” 或 “5000”； G21 表示公制，有小数点为毫米，否则为微米，如 12mm 可写作 “12.”或“12000”。 • 旋转指令G26、G27 格式：G26 RA G26为旋转打开。RA给出旋转角度，加小数点为度，否则为千分 之一度。如“G26 RA 60.0；”表示图形旋转60度。图形旋转功能仅 在G17（XOY平面）和G54（坐标系1）条件下有效，否则出错； G27为旋转取消。
指令
• C代码 在程序中，C代码用于选择加工条件，格式为C***，C和数字间 不能有别的字符，数字也不能省略，不够三位要补“0”，如C005。 各参数显示在加工条件显示区中，加工中可随时更改。系统可以存 储1000种加工条件，其中0~99为用户自定义加工条件，其余为系统 内定加工条件。 • T代码 T代码有T84和T85。T84为打开液泵指令，T85为关闭液泵指令。 • R转角功能 R转角功能，是在两条曲线的连接处加一段过渡圆弧，圆弧的半 径由 R指定，圆弧与两条曲线均相切。程序指定 R转角功能的格式 有： G01X＿Y＿R＿； G02X＿Y＿I＿J＿R＿； G03X＿Y＿I＿J＿R＿；
电火花成形加工机床的组成
床身和立柱 工作台 主轴头 附件 电火花加工机床的工作液和循环过滤系统 电火花成型机床的脉冲电源 电火花加工机床的伺服进给
附件
• 可 调 节 工 具 电 极 角 度 的 夹 头
附件
平动头
平动示意图
附件
电 极 自 动 交 换 装 置
电火花成型加工机床加工 及组成视频文件
电极材料及电极
第3节 电火花加工编程
• 对于本系统支持的G00、G01、G02、G03、G04、G17、 G18、G19、G90、G91、G92等不再说明 • 镜像指令G05、G06、G07、G08、G09 G05为X轴镜像； G06为Y轴镜像； G07为Z轴镜像； G08为X、Y轴交换指令，即交换X轴和Y轴； G09为取消图形镜像。
加工程序
加工程序
加工程序
• • • • • • • • • • • • • • • N0105； 子程序105 C105 OBT000； 执行条件号105 G32； 指定抬刀方式为按加工路径的反向进行 G00 X0.0 Y55.0； 快速定位X0.0 Y55.0 G41 H000=0.10+ H097； 电极左补偿 5.1 G01 X25.0 Y50.0； 加工 G01 X50.0 Y50.0； G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0； G01 X100.0 Y50.0 R5.0； G01 X100.0 Y-25.0 R5.0； G01 X0.0 Y-25.0； G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0； G01 X25.0 Y50.0； G40 G00 X0.0 Y55.0； 取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0 M99； 子程序结束
指令
• G53、G87 在固化的子程序中，用 G53 代码进入子程序坐标系；用 G87 代码退 出子程序坐标系，回到原程序所设定的坐标系。 • M代码 • M00 执行M00代码后，程序暂停运行，按Enter键后，程序接着运行下一 段。 • M02 执行M02代码后，整个程序结束运行，所有模态代码的状态都被复 位，也就是说，上一个程序的模态代码不会影响下一个程序。 • M05 执行 M05 代码后，脱离接触一次（ M05 代码只在本程序段有 效）。当电极与工件接触时，要用此代码才能把电极移开。 • M98 其格式为“ M98P****L***” 。 M98 指令使程序进入子程序，子程 序号由“P****”给出，子程序的循环次数则由“L***”确定。 • M99 表示子程序结束，返回主程序，继续执行下一程序段。
应用实例
•
冲模零 件如图所示， 其外形已加 工，余量均 为 0.50mm ， 粗线为加工 部位，工件 A 的编程原点 设 在 Ø30 mm 孔 的 中 心上方，要 求编制其加 工 9° 70
50
A
R 25
φ3
1 00
A--A
0 .8
0. 8
12 30
1 20 1 65
第六章 成型表面的电火花加工
在现代机械制造中，由于高强度、高硬度、高韧性、 高脆性、耐高温等特殊性能材料的不断出现，传统的 机械切削加工已不能满足要求。因而，直接利用电能、 电化学能、声能等特种加工方法进行加工的工艺方法 相继得到了很快的发展，如电火花、电解、超声和化 学加工等。 电火花加工又称放电加工或电蚀加工，它包括电 火花成形加工、电火花线切割加工、电火花成形磨削、 电火花同步回转加工、电火花表面强化和刻字等工艺 方法。在机械加工中主要用电火花成形加工和电火花 线切割加工。本章介绍电火花成型加工。
指令
• G82 G82使电极移到指定轴当前坐标的 1/2处，假如电极当前位置的 坐标是 X100.Y60. ，执行“ G82X” 命令后，电极将移动到 X50.0 处。 • 读坐标值指令G83 G83把指定轴的当前坐标值读到指定的H寄存器中，H寄存器地 址范围为000~890。 • 定义寄存器起始地址指令G84 G84为G85定义一个H寄存器的起始地址。 • G85 • G85把当前坐标值读到由G84指定了起始地址的H寄存器中，同时 H寄存器地址加一。 • 16．定时加工指令G86 • G86为定时加工。地址为X 或 T，地址为X 时，本段加工到指定的 时间后结束（不管加工深度是否达到设定值）；地址为 T 时，在 加工到设定深度后，启动定时加工，再持续加工指定的时间，但 加工深度不会超过设定值。 G86 仅对其后的第一个加工代码有效。 时分秒各2位，共6位数，不足补0。
电火花成型机加工机床
立
柱
式
电火花成型机加工机床
滑 枕 式
电火花成型机加工机床
龙 门 式
第1节 数控电火花成型加工机床
的特点及功能 • 数控电火花成型加工机床的特点及功能 • 数控电火花成型加工的工艺处理 • 电火花加工与编程
电火花加工的基本原理
1.极间介质的电离、 击穿及放电通道的 形成 2.介质热分解、电极 材料熔化、汽化热 膨胀 3.电极材料的抛出 4.极间介质的消电离
加工程序
• • • • • • • • • • • • • • • N0104； 子程序104 C104 OBT000； 执行条件号104 G32； 指定抬刀方式为按加工路径的反向进行 G00 X0.0 Y55.0； 快速定位X0.0 Y55.0 G41 H000=0.05+ H097； 电极左补偿 5.1 G01 X25.0 Y50.0； 加工 G01 X50.0 Y50.0； G03 X90.0 Y50.0 I20.0 J0.0； G01 X100.0 Y50.0 R5.0； G01 X100.0 Y-25.0 R5.0； G01 X0.0 Y-25.0； G02 X-15.0 Y20.0 I0.0 J25.0； G01 X25.0 Y50.0； G40 G00 X0.0 Y55.0； 取消电极补偿及快速定位X0.0 Y55.0 M99； 子程序结束