要控制充气时间。因为充气时间过长，
黄铜矿也会被氧化。
23
4.1药剂制度
浮选过程中添加药剂的种类、用量、添加顺序、地点和方式以及药剂
Gt
特点：准确，耗时长； 浓度壶法：取1升矿浆，称重，记作Gt，按 q 计算，得到矿浆的克/升浓度。 特点：快速、简单，准确度不如烘干法。 ②自动法（仪器法）： 超声波浓度计/ 放射性同位素密度计（测试技术中介绍）
11
1
(Gt 1000)
3.3.1 矿浆浓度的影响
3. 矿浆浓度对浮选指标的影响
通常以水中的Ca2＋，Mg2＋含量来衡量。
水的总硬度＝ [Ca
] [ Mg 2 ] 20.04 12.16
2
，mmol/L
1mmol/L 为 1 度，硬度小于 4°称为软水， 4~8°称为中硬水，
8~12°称为极硬水。
17
3.3.3 矿浆液相组成对浮选的影响
2. 硬 水

④浮选机处理能力：矿浆浓度增大，相同时间所处理的干矿石量增加， 浮选机处理能力提高；
⑤浮选时间：矿浆浓度增加，浮选时间将延长。
⑥水电消耗：矿浆越浓，吨矿石的水电消耗越低。
12
3.3.1 矿浆浓度的影响
4. 浮选作业适宜的矿浆浓度范围
实践表明：浮选作业适宜的矿浆浓度范围，与所处理矿物的比重、 矿粒的大小、浮选作业的性质(任务)以及所用浮选机的类型等有关。 （1）矿物的比重和粒度 浮选比重大、粒度粗的矿物，宜采用较浓的矿浆；反之，浮选比重 较小粒度细的矿泥时宜采用较稀的矿浆。 （2）浮选机类型 对机械搅拌式浮选机，可采用较浓的矿浆；而压气式浮选机适合采 用较低浓度的矿浆。 （3）浮选作业的性质和任务 粗选应采用较高的矿浆浓度，以提高精矿回收率并减少药剂消耗； 精选或混合精矿分离时，应采用较稀的矿浆浓度，以获得质量较高的精 矿；扫选浓度受粗选影响，一般不另行控制。
7
细粒浮选的工艺措施
（1）消除和防止矿泥对浮选的有害影响
脱泥：根除矿泥影响的一种方法。如，分级脱泥和泥沙分选； 添加矿泥分散剂； 分段加药：保持矿浆中药剂的有效浓度，提高浮选过程的选择性； 降低矿浆浓度，减少对矿泥的机械夹带； 加强泡沫层的二次富集作用，提高精矿品位。
（ 2 ）采用选择性好的捕收剂，最好能与颗粒表面形成化学吸附或产生 螯合作用。
实践中，调节矿浆温度主要来自两个方面的要求：
一是药剂的性质，有些药剂需在一定的温度条件下才能有 效发挥其作用； 二是有些特殊的工艺（硫化矿浮选），提高矿浆温度，促 使矿物达到有效分离。
15
3.3.3矿浆温度
ห้องสมุดไป่ตู้
加温浮选工艺有很多优点，但实践中注意如下一些问题： （1）注意改善劳动条件 矿浆加温会使厂房温度升高，水蒸气和药物分解产物如 CS2等增多，劳动条件变差。
R W G
② 固体百分含量：矿浆中固体质量(或体积) 所占的百分数
C G 100% Gt

③ 固体含量：每升矿浆中所含固体的克数，又称克/升浓度
q
1
(Gt 1000)
各指标间可相互转换
10
3.3.1 矿浆浓度的影响
2. 矿浆浓度的测定
①人工法 主要有烘干法和浓度壶法 烘干法：取一定量矿浆，称重，记作Gt，烘干后再次称重， 记作G，按 C G 100% 计算矿浆的百分比浓度。
4
2.2 粒度特性的影响
粗粒和微细粒矿物具有许多特殊的物理性质和物理化学性质，使 得它们的浮选行为与一般粒度的矿粒有所不同。
粗粒矿物颗粒在一般的工艺条件下浮选效果较差，原因是粗粒矿 物较重，在矿浆中不易悬浮，与气泡碰撞的几率相对较少；与气 泡附着后，因脱落力大而易于脱落。粗粒损失于尾矿，导致有用 矿物回收率降低。
18
3.3.3 矿浆液相组成对浮选的影响
3. 咸水
海水和部分湖水属于咸水，其特点是含盐量较高（0.1～0.5％）。
天然疏水性好的矿物，在咸水中浮选甚至可以不加任何药剂。
某选煤厂浮选用水中含有下列离子（ mg/L ）： Na ＋ 1789.6 ， Cl2141.3，Mg2＋28.4，SO42- 131.6，浮选时不加药剂就可以得到很好的 指标，且浮选速度比淡水还高60%。
4. 回水(循环水)
从环保和节省药剂、节约用水的角度，浮选尾矿水 ( 又称回水 )
复用已成为必需。浮选尾矿水的特点是：含有较多的有机和无 机药剂，组成较复杂，特别是其中含有一定数量的微细矿粒， 使用时必须考虑它们对浮选的影响。
回水中的浮选药剂，有时能比新鲜水高出很多倍，利用回水可
节省浮选药剂。如铜镍硫浮选时，回水全部复用，捕收剂（黄 药）的用量可降低23％。
（2）注意机械的润滑与防腐
加温会使浮选机受热，轴承润滑油易熔化流出，应采用 耐高温润滑油，并注意定期对浮选机运转部位进行检查。
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3.3.4 矿浆液相组成对浮选的影响
1．软水
大多数江河、湖泊水都属于软水，特点是含盐量较低 (＜0.1％)，
含多价金属离子较少，是浮选中使用最多的水。
水的硬度是表示水质的一个重要指标，有很多表达方式。国内
（3）微细粒浮选新工艺
选择絮凝浮选：采用絮凝剂选择性絮凝目的矿物微粒或脉石细泥，然后用 浮选法分离。此法已用于细粒赤铁矿的分选，如美国帝尔登选厂； 载体浮选：利用一般浮选粒级的矿粒作载体，使目的矿物罩盖在载体上浮。 典型实例：用石灰石作载体，浮除高岭土中的锐钛矿杂质等； 团聚浮选（乳化浮选）：细粒矿物经捕收剂处理后，在中性油作用下，形 成带矿的油状泡沫，现已用于选别细粒的锰矿、钛铁矿和磷灰石等。
13
3.3.1 矿浆浓度的影响
5. 浮选有色金属硫化矿和煤的矿浆浓度
矿石类型 致密硫化矿 浮选 硫化铜与硫化铁 的浮选 硫化铅矿浮选
粗选作业,%
范围 28~40 30~40 20~30 18~33 18~40 平均值 34 35 25 25 35
精选作业,%
范围 10~30 10~25 10~25 10~23 18~30 平均值 20 20 18 16 24
药剂制度
浮选中使用药剂的种类、用量、添加地点与方式等的总称。 浮选机性能
浮选机的矿浆通过能力、充气程度、搅拌强度等。
浮选工艺流程 包括浮选原则流程和内部流程。
3
2.1 粒度特性的影响
浮选粒度确定，主要有两个依据 （1）矿物和脉石嵌布特性所需的单体解离度； （2）矿物密度确定的气泡负载能力。
硬水中含有较多Ca2＋，Mg2＋等多价金属离子，可与脂肪酸类药剂 发生反应，生成难溶化合物，导致捕收剂失效； 铁矿石浮选时，Ca2＋，Mg2＋能够活化石英和硅酸盐脉石，破坏浮 选过程的选择性。
浮选用水须严格控制高价金属的离子浓度。
硬水软化的方法
⑴ 化学法：药剂软化法是加入苏打等物质使Ca2＋，Mg2＋转为沉淀； ⑵离子交换法：将水中的 Ca2 ＋ ， Mg2 ＋ 与交换剂中可扩散的 ( 主要是 Na+）离子进行交换作用，使水得到软化。该法具有广泛的适应性， 可根据不同的要求，选择不同型号的交换树脂。 2RNa + Ca2+ → RCa + 2Na+ ； 2RNa + Mg2+ → RMg + 2Na+ ⑶ 物理法：电磁处理、超声波处理都可作为硬水软化的手段。
以保证浮选过程正常、有效地进行。
调浆过程通常在搅拌桶或矿浆准备器、矿浆预处理器中完成。
调 浆
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3.3.4 调 浆
充气调浆
利用各种硫化矿物在充气搅拌时表面
氧化程度的不同，以扩大不同矿物的 可浮性差异，促进下一步分选。
例如，硫化铜矿石浮选时，在加药前
进行30min的充气调浆，矿浆中的黄铁 矿和磁黄铁矿受到氧化，而黄铜矿仍 保持其原有的可浮性。
8
3.1 矿浆性质的影响
3.1.1 矿浆浓度
矿浆浓度的表示、测定； 矿浆浓度对浮选指标的影响； 矿浆浓度的选择依据。 3.1.2 矿浆温度 非硫化矿的加温浮选； 硫化矿加温浮选； 3.1.3 矿浆液相离子组成
不同浮选用水的性质和影响；
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3.3.1 矿浆浓度的影响
1. 矿浆浓度的表示方法
① 液固比：矿浆中液体与固体的质量(或体积) 之比
回水中不但有剩余药剂，还有细粒的矿泥，对浮选有害，影响
浮选过程的选择性。
一般对回水中的固体含量有一定要求，需经过一定处理后才能
复用。
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3.3.3 矿浆液相组成对浮选的影响
4. 回水
煤 泥 浮 选 尾 矿 回 收 流 程
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3.4 调 浆 （矿浆准备）
调浆就是把原矿配成适宜浓度的矿浆，并加入浮选药剂，搅拌混匀，
6
粗粒浮选的工艺措施
改进药剂制度
选用捕收性强的药剂、合理增加药剂浓度，提高矿物与气泡的附着强度； 完善加药方式（如药剂乳化、气溶胶等）提高药剂与粗粒的作用效果。 适当增加矿浆浓度 Q一定时，增大矿浆浓度可形成较多大气泡，提高其对粗粒的承载能力。 浮选机的选择与调节 实践证明，机械搅拌式浮选机内矿浆的强烈湍流运动，是促使矿粒 从气泡上脱落的主要原因。因此，降低矿浆运动的湍流强度是保证粗粒 浮选的根本措施。 （1）对机械搅拌式浮选机，可降低槽深以缩短矿化气泡的升浮路程； （2）在叶轮盖板上方加格筛，减缓矿浆涡流强度，保持泡沫区平稳； （3）提高充气质量，使大、小气泡共存，将粗颗粒“拱台”上浮； （4）选择适于浮选粗粒的浮选机（如，喷射式浮选机）。
细粒矿物在一般的工艺条件下浮选效果也比较差，其原因主要是 矿泥污染，降低了浮选过程的选择性，影响精矿品位。
粗粒和细粒在浮选中应采取特殊的工艺条件。
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2.3 粒度特性的影响
细粒浮选困难的原因: （1）从微粒与微粒的作用看，由于微粒表面能显著增加，不同矿 物颗粒之间容易发生互凝。矿泥吸附在有用矿物颗粒表面，形成 细泥覆盖，降低颗粒表面的疏水性。 （2）从微粒与介质的作用看，微粒具有大的比表面积和高表面能， 因此具有较高的药剂吸附能力，吸附选择性差；表面溶解度大， 使矿浆中的“难免离子”增加；质量小，容易产生机械夹带（细 泥被矿化气泡包裹进入精矿）； （ 3 ） 从微粒与气泡的作用看，由于接触效率降低，使气泡对颗 粒的捕获率下降，同时产生气泡的矿泥“装甲”现象，影响气泡 的运载量。