（布袋除尘器性能测试实
验）
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实验室 实验时间 实验报告
布袋除尘器性能测试实验
实验类别
实验题目 综合
1166
实验环境
温度：
19.1C
湿度:64%
本实验报告由我独立完成，绝无抄袭!
承诺人签名
实验目的
3. 了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响
实验仪器及设备
实验仪器:
实验试剂:
滑石粉
1.通过本实验，进一步提高对袋式除尘器的结构、形式和 除尘机理的认识; 2•掌握袋
式除尘器主要性能的实验方法；
2012 年 4 月 13 日 13:00 时~ 16:20 时
同组人数 3•秒表 ;
4 •天平分度值为1g l 台
2 •毕托管； 1 •微压计；
袋式除尘器性能实验流程图（图在上页）
1一粉尘定量供给装置；2 一粉尘分散装置；3—喇叭形均流管；4 一静压测孑L; 5 一除尘器进口测定断面；6 —袋式除尘器；7 一微压计；
下图为袋式除尘装置实物图：
三、实验原理
袋式除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。
含尘气体从袋式除尘器入口进入后，由导流管进入各单元室，在导流装置的作用下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区中的滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排除。
当吸附在滤袋上的粉尘达到一定厚度电磁阀开，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在滤袋外面的粉尘清落至下面的灰斗中，粉尘经卸灰阀排出后利用输灰系统送出。
袋式除尘器的除尘机理：
主要靠粉尘初层的过滤作用，滤布只对粉尘过滤层起支撑作用。
袋式除尘器的工作原理：
捕集机理：
1•筛滤作用
2.惯性碰撞
3.散作用
全压二静压+动压
动压=0.5*空气密度*风速A2
2•皮托管的测压机理是什么？使用中要注意什么? 测量原理：
皮托静压管（以下简称皮托管）是由一个垂直在支杆上的圆筒形流量头组成的管状装置。
本装置在侧壁周围有一些静压孔，顶端有一个迎流的全压孔。
它能测出差压，并根据差压确定流场中某处的流速，由流速与面积的乘积计算出流量。
皮托管的测量原理是基于伯努利方程在空气中应用的一个实例，如图1 所示。
当理想流体均匀的平行流向静止物体时，设想其中一条流线撞在物体上（即图1中的A点），在此处流体发生分岔，A点称为滞止或驻点，A点的流速为零，V = 0。
图1皮托管静压管原理结构图
如果我们选择两个截面I— I、U— U、I —I截面流动没有受到任何的影响，流束是平行的，流速形成规则的速度分布，截面上各点的静压力相等。
n —n截面流动受到影响，流束密集，流速加快，静压降低。
则两个面
2 2 2
E L K V_ 压K血血
K K2
上的伯努利方程为 1 2 2 2 2 （1）
式中：一I —I、n-n区间的流体阻力系数，这里可以不考虑即:
—流体密度，因为是均匀的2
1
K—速度分布不均匀系数，这里可设K i = K2= 1；
P-两个截面的静压力；
V—两个截面的流速，2 = V A= 0。
V
整理得到公式为：
P2 P i V i
2V（2）
式中：P2—总压力（因为动压为零）；
P i —静压力。
如图1所示，若在物体B点开一个孔，由于均匀流场中静压力相等，则
P i= P B= P0;令P2 = P i，Vi = V,公式（2）就变成为
F0
式中：P-P o实际上是流场中某一点流体的动压力P
皮托管结构如下图所示:
注意事项：
i皮托管测量头的轴线与管壁的距离不得小于测头直径。
2皮托管的位置应测准到下列两个允差中的较小者。
土0.005X,其中x是平行于皮托管定位方向的管道尺寸；土0.005y，其中y是皮托管到最近管壁
的距离3矩形横截面测量点的最小数目为25,测点位置应根据平行于各管壁的五条直线的交叉点来确定，若采用算术法计算轴向平均速度测点分布按有关规定执行。
六、数据处理及结论
实验记录表:
(1)数据处理：
(1)根据测得的动压Pb、静压Pi得全压Pq的公式:
Pq=Pb+Pi (3)进出口间压力损失：
△ P(Pa)=P q进一Pq 出(4)除尘效率：
n 1= i/500
G
n 2=G2/1000
(2)结论:
理论上进出口压力差应为正值，实际测出结果为负值，由伯努利方程
P i+[ P (V i) A2]/2+ pg i+W=P[ p( 2) A2]/2+ p gh2 h V
由于布袋除尘器中有风机存在，对风管内流体做功，致使出口全压增大，进
口压力差变为负值。
风机做功平均值=(75+65+78) /3 =72.67
根据实验，第二次得到袋式除尘器的除尘效率相对于理论数据低，有可能人工操作时发生失误，例如发尘时，速度较快，除尘器还没来得及收集，大粉尘就已经随气流排入大气中；亦有可能是震荡次数过少，回收不彻底。
同时，由于实验装置设备较老，也有可能导致收集效率的下降。
七、思考题
1.试分析袋式除尘器压力损失，流量和除尘效率之间的关系？
答：袋式除尘器的压力损失不但决定着能量消耗，而且决定着旋风除尘器的效率。
压力损失与
过滤风速的关系：随着过滤风速的增大，阻力呈上升趋势
当阻力达到预定值时，就需要对其进行清灰处理。
清灰时，滤袋的压力损失下降并不说明清灰
已经彻底结束，此时如果继续滤尘，压力损失就会急剧上升,
粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。
一般情况下，滤袋的压力损失在安装后增加较快，但在一个月内可趋于稳
定，以后虽然不断增加，但增长的比较缓慢，多数近似为定值。
流量由风速决定，在过滤初始(建立粉尘初层前)，对机织布，过滤风速小有助于较快地建立粉尘初层；过滤风速大则粉尘初层建立较慢，排放质量浓大。
对针刺毡滤料影响较小，对覆膜滤料影响更小。
在不同过滤风速下，滤上堆积粉尘负荷与除尘效率变化的关系。
从提高袋式除尘器除尘效率来看，取低的过滤风速较好。
根据实验可看出效率随压力损失的增大而增大，除尘器的除尘效率随流量的增大而增大。
2.除尘器除尘效率高，就能说明除尘器除尘性能好吗？为什么？
答：除尘效率高不能说明除尘器性能一定好，首先决定其性能的指标有很多除尘效率、压力损失、一次投资、维修管理等多方面因素。
其次，除尘器的分级除尘效率不同。
不同粒径的颗粒对人体的危害不同，常见的分级有PM10、PM2.5、TSP等。
当除尘器的除尘在对人体健康危害比较重
的分级颗粒上除尘效率最高时，才能说明除尘器的除尘性能较好。