高喷防渗墙施工方法高喷防渗墙要求设计成墙厚度为30cm,据此施工选用单管旋喷法或三重管摆喷进行施工,其施工参数、工艺流程及质量要求如下:1.1、单管旋喷施工参数桩径: Ф500mm(试桩确定)桩间距: 400mm(试桩确定)喷嘴数量: 2个(Ф1.8—1.95mm)浆压: 20Mpa旋转次数: 10—20次/min提升速度: 8—15cm/min水灰比: 0.8:1—1:1浆液流量: 70—100L/min水泥: P.032.5或强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥水泥用量: 150kg/m1.2、施工工序及其质量控制1、测量放线:按设计图纸及测量规范要求建立施工现场三角控制网和水准点测量控制系统,为许多放样作准备.2、先导孔施工:沿防渗墙州线没50m施工先导孔1个,根据先导孔勘察资料成果,报送监理工程师及设计单位调整或确定防渗墙具体施工深度.3、场地整平:施工前先平整场地,按施工间距要求测放具体孔位及标高,并用明显标志标示.4、摆喷提升：单管下至设计深度时将配制好的水泥浆液通过高压泵输入，压力宜大于20Mpa；5、冒浆回灌：高喷作业完成后，应及时将冒出来的浆液不间断地回灌至已喷浆孔内，直到孔内浆液液面不在下沉为止。

为保证成墙质量，施工采取两序孔成墙方法，每序孔为8—10个，在先施工完I序孔后再施工II序孔，I、 II 序孔的施工间歇期为12—72小时。

1.3、高喷墙施工质量控制1、施工前做好图纸会审与技术交底工作，明确施工设计的目的与技术质量要求。

2、按招标文件要求作好先导孔的施工工作，按设计要求确定防渗墙成墙深度。

3、做好工艺性试桩及小结工作，根据试桩时确定的并经监理工程师认可的施工参数作为最终的施工参数，施工时严格按此执行，没有得到监理工程师指示，不得随意更改。

4、做好墙体轴线定位、施工孔位和设备就位等工作，保证墙体的垂直度和搭接质量。

5、作好进场材料的质量检验，严格按招标文件要求及标准执行。

6、施工水泥用量考虑施工时的损耗，按单管不少于150kg/m。

1.4、施工质量要求按招标文件图纸设计要求，高喷防渗墙成墙质量要求如下：1、抗压强度 R28〉2Mpa2、墙体渗透系数 K〈1*10-6cm/s3、允许渗透比降 J〉801.5、高喷防渗墙成墙的质量检查方法高喷墙体的作业过程质量检查包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验、回浆的浆液性能检验，喷嘴下入孔底浓度检验，喷浆作业过程的压力、转速、提升速度检验等每孔全过程的检验，还应在成墙14天后采用开挖检查、围井注水试验检查或钻孔方法检查及无损检测。

1、检验点的布置①在施工中出现异常情况的部位。

②在地质情况复杂，可能对高喷注浆产生影响的部位。

③监理人认为需要检查的部位。

2、检验工程数量①开挖检查：没500m应布设开挖检查一处，不足500m时也应布设一处；每处长3-5m，深 2.5-4.0m。

合格标准：成墙体连接可靠，满足厚度要求。

揭露部位应作描述并拍照片保留。

②钻孔方法检查：应自上而下分段进行，最大段长度不宜大于 1.5m。

宜取全孔注水或压水试验成果进行评定。

钻孔深度宜小于板墙深度1-2m。

钻孔时不应使用泥浆。

平均每300m堤段长布置一个检查孔，不足300m时也应布设一孔，每标段不少于3孔，钻孔取芯作芯样描述柱状图，根据芯样资料判定喷浆均匀性、强度均匀性。

③在每一个检查孔、开挖检查部位取两组试样，做室内抗压强度、渗透系数、允许渗透比降试验检测。

其中1/2的试件单轴抗压强度检测，具体检测要求按监理人的指示执行。

渗透比降试验时，其试验值应大于2倍的允许渗透比降。

④钻孔及检查坑在检测束后应迅速回填，回填时应遵照监理人的指示执行。

⑤检查孔钻孔取样部位在钻孔的中部和底部。

取样组数是获得试验数的有效样品数。

当检查不合格时，应加倍增加检查孔或开挖部位个数。

以确定不合格的部位与范围。

1.6、特殊部位及陷部位的处理措施1、特殊部位的处理措施：针对地面或地下有障碍物的特殊部位，先后施工的墙体间搭接等部位，必须采取一定的施工措施来完成。

在施工区段遇有特殊部位时，应详细调查地下隐蔽物或障碍物的性质、分布、埋深等情况，并将详细资料报监理工程师和设计院，根据设计院和监理工程师的意见采取相应的处理措施。

同时作好详细认真的施工记录。

2、缺陷部位的处理措施①高喷防渗墙施工过程中如因故障等原因发生喷浆间断，时间超过4小时后，该桩应采取搭接施工或重新施工，搭接长度不小于0.5m。

②因施工的原因造成桩距过大，墙体搭接厚度不够时必须进行高喷补强。

③墙体开挖后如墙顶高程达不到设计高程，应清除桩顶浮土用素砼加高桩体至设计高度。

④墙体开挖后发现了强度不足，可挖除软弱的部分用沙浆或细石砼补强。

成本比较：单管：（桩径500mm桩距400mm）人工机械水电费：80元/米水泥：45元/米（按150kg/米，300元/吨计算）合计：125元/米换算为：312.50元/平方米（未含规格费和利润）第二章施工质量、进度保证措施2.1、施工质量保证措施2.1.1、技术保证措施1、编制切实可行的施工组织设计，并请专家组评审。

同时报单位审批和监理工程师审批。

在监理工程师审批以后即可据以施工。

施工组织设计一经审批以后，不得随便更改。

2、严格按施工程序办事，全面落实贯彻施工技术交底工作。

（1）施工交底工程开工前，由项目部经理或总工程师向全体职工进行施工全面交底，交底的内容有：①工程概况简述；②施工总进度计划安排（包括业主的要求）；③工程的关键所在及施工方法；④质量目标要求及重大施工的技术措施等；（2）单项交底单项工程开工前，由单项技术主管向工长、班组长及有关职能人员进行交底。

除口头解说以外，还必须有书面交底资料，并要交接双方签字。

交底内容有：①施工图纸；②任务和进度安排；③施工关键所在部位，以及关键部位的技术措施和质量标准；④技术安全操作规程和必要的安全措施；⑤工程量及工期要求。

（3）班组交底施工前由班长向工人交底，应讲明：①具体任务和进度计划要求；②施工方法和质量标准，评定质量的方法；③技术安全操作规程和施工先后顺序；④工序交接办法及注意事项等。

3、单项开工前，由总工程师组织单项技术人员和质检员学习有关规范、技术标准、检测方法和手段、表格的式样几填写方法等，使单项技术员和质检员有条有序的开展工作。

4、项目部每半个月抽一天时间组织有关人员对技术科、质量资料科、试验室、测量组等部门、班组进行工作检查，并着重于原始资料的检查，以防竣工时无资料或资料不全等现象出现。

5、组织技术人员学习单位《施工技术管理条例》和《质量管理办法》，应用到工地中去。

6、测量平面控制网点和工程控制点定期进行检测，发现问题及时报告监理工程师代表并及时修正。

7、项目总工组织技术人员及有关人员熟悉施工图纸，了解结构关系和设计意图，组织参加设计交底会，若发现图纸中有疑点和不妥之处。

应及时与监理工程师代表和设计代表联系，图纸审查后，有审查人员加盖“已审”戳印，未经审核的图纸不得交付施工。

1.2.2、防渗体系施工1、用技术管理的办法进行质量控制①按需要配备相关试验与检测仪器，并按技术要求进行试验与检测，及时为工程施工提供并反馈有关质量信息。

②对下列试验与检测重要点控制，并在监理工程师的指导与旁站下进行，所提交的试验成果要得到监理工程师的批准（或指令）后方可用于工程施工，如：砼的配合比试验及高喷灌浆参数的确定，泥、沙、碎石、土工膜、土壤固化剂、粘土的质量核检，施工区的现场实际位置、高程、长度、坡度等的测量，防渗墙试验参数及粘土的击实试验，监理工程师要求的其他项目。

③按工程投标的确定的机械设备进行配备，并确保机械设备的先进性、完好性。

2、作好关键工序点的质量控制工作①合理的选择施工参数根据场区地层条件、设计要求，结合设备性能及相临区段的已有施工经验，初步确定防渗墙的施工参数。

该参数在施工前，应选择不同的地段进行试桩，并开挖检验墙体搭接厚度是否满足设计要求。

根据经验情况并报监理工程师审核后确定最终的施工参数。

②桩位控制：由测量工程师按防渗墙设计的轴线每10m一点实地测放后作出明显的标志，并沿着垂直防渗墙方向量出距离作出标示，施工时沿防渗墙拉线，顺线平行移动施工。

桩间距采用钢架定位器定距，钻机移动时，控制机上指针与钢架指针对正以保证桩位的对中误差。

③桩身垂直度的控制：在钻机底盘前台两台侧和后台选三个固定点固定液体连通器，通过三点水平调整钻机底盘的平整度；用经纬仪调整钻杆垂直度后，将水平点在钻机底盘上作出明显标记，根据三点水平高差的变化来控制垂直度偏差数值。

3、为准确控制防渗墙底线高程，施工时沿防渗墙每间隔50m施工一先导孔，并对先导孔岩芯进行鉴定与描述，绘制相应的剖面图，如发现局部区段地层条件变化大时，应及时通知监理公司及有关单位并按设计的要求加密先导孔，同时对墙深进行必要的修改。

4、施工前作好工艺试桩，根据场区地质条件变化，确定合理的成桩参数与浆液配比，并写出试桩小结报监理公司，经监理公司批准后遵照执行。

5、防渗墙施工前作好场地的清理平整工作，保证桩机安装平稳、垂直，施工过程中应经常测量钻杆垂直度，及时调整底盘平整度，确保墙体垂直度偏差符合要求。

6、浆液的配比严格按设计文件及监理公司批准的试桩工艺中确定的配比进行，配制好的浆液应及时使用，当不能在有效放置期内用完时应按废浆处理。

7、高喷施工过程中应严格按试桩小结中的确定的参数施工，确保施工质量。

8、为保证桩的连续施工，浆液必须过筛滤去杂质以防堵塞注浆泵和输浆管路。

施工过程中，因某种原因停工时，应将喷浆头下沉到停供点以下0.5m，待恢复注浆时再喷浆搅拌提升，以保证搭接段的连续可靠。

9、为确保桩顶上部的质量，防渗墙施工时停浆面应高出设计标高500mm。

10、高喷施工过程中应经常测定水泥浆的进浆与回浆比重，当两者比重差超过0.1时，应及时调整水灰比，当出现风、水或喷浆中断时，两次喷浆的搭接长不得小于0.3m。

11、根据施工中的出现的各类异常现象应进行分析跟踪，及时调整施工参数，如调整水灰比，加水泥外加剂，改变提升速度等来控制质量。

质量检验和控制，施工质量检查和控制是工程安全的重要保证，它应贯穿于本标段施工的各个环节和施工全过程。

2.1.3、施工材料质量控制：工程材料质量的好坏直接关系到工程施工质量能否满足设计要求，施工材料质量的保证是工程施工质量保证的必要条件。

1、施工所需水泥必须有出厂合格证，并按每月100-200t一批抽样送验，检验单位必须具备相应资质，检验合格后方可用于工程施工。

2、砼的配合比必须经检验确认达设计要求后方可投入使用。

3、施工所用砂、碎石、土工布必须送检合格后方可用于工程施工。

4、填筑料使用前须经检验，符合要求后才能进行施工。

2.1.3.1、质量管理体系2.1.3.2、质量方针、目标质量方针是：“百年大计、质量第一，信守合同、科学管理，创优质工程、让用户满意。