我国工业硅产业如何改变无序状况一、业内有关人士提出以产业升级为主要途径1、工业硅生产从无到有，经过50多年的发展，我国现已成为产能、产量和出口量均居世界首位的工业硅生产大国。

但多年来中国工业硅生产和出口基本处于盲目发展和无序竞争状态，企业生产和产品出口的效益欠佳。

业内人士认为，在国家不断加强和改善宏观调控的情况下，工业硅应逐步实现产业升级，改变这种无序的状态。

2、工业硅产业发展现状中国的工业硅生产始于1957年。

上世纪50年代末到70年代末，工业硅生产主要是国内自产自用。

1980年，工业硅开始出口，90年代末年出口量达到20万吨以上，2007年出口量增加到近70万吨。

现在我国工业硅的产能产量和出口量已均居世界首位，出口的国家和地区数近60个，年出口量已相当于发达国家总消费量的一半以上。

虽然我国是世界工业硅生产大国和出口大国，却不是工业硅出口强国。

多年来，工业硅生产和出口的效益一直欠佳。

上世纪90年初以来，工业硅出口的价格经常比国际市场正常价低20％～30％。

2007年下半年以来，特别是2008年初以来，我国工业硅出口价格有相当幅度的提高。

2007年我国工业硅出口全年的平均离岸价是1381美元／吨，今年1月至5月的平均离岸价上涨到2001美元／吨。

但与此同时，国际市场工业硅价格也在迅速上涨，同期美国和欧盟的工业硅现货价也从2200美元／吨左右上涨到3500美元／吨左右。

二、盲目扩张导致困局我国工业硅出口长期价格偏低的原因，除美国、欧盟等长期对我国工业硅出口实行反倾销之外，也与我国工业硅项目的盲目扩张，低水平重复建设和相互压价的无序竞争有关。

2004年以来，在国家不断加强宏观调控下，工业硅项目低水平重复建设的势头受到一定遏制，落后生产能力开始被淘汰，节能环保意识有所增强。

但在取得这些初步成效的同时，长期盲目扩张积累的问题仍很突出，整个硅业要真正遏制盲目扩张的势头，消除无序竞争，还有很多工作要做。

进入2008年以来，国家从1月1日起对出口工业硅开征10％的出口关税，年初南方地区遭遇的罕见低温雨雪冰冻灾害和5月汶川特大地震灾害，使这些地区相当数量的工业硅企业遭受不同程度的破坏，生产和贸易均受到影响。

业内人士认为，工业硅产业长期的低水平重复建设和无序竞争，不仅造成出口效益不佳，也造成企业经营和设备装置落后，技术管理水平难以提高。

为了使我国硅业摆脱目前的困境，使硅业成为参与国际竞争的优势产业，必须重视和加快落实各项产业升级的具体措施和步骤，搞好工业硅的产业升级。

三、工业硅产业升级途径中国有色金属工业协会硅业分会副会长何允平等业内人士建议，应从以下途径着手，实现工业硅产业的升级。

1、是推进工业硅产业结构调整。

“硅行业的各企业正逐渐认识到加快产业结构调整的必要性。

”何允平说。

推进工业硅产业结构调整，要求企业增强自觉性，加快淘汰落后生产能力，加快淘汰小容量工业硅炉的速度，逐渐实现产业结构由高消耗向高效率、由粗加工向精加工的转变。

在产业结构调整中，也应加快推进企业重组、企业联合的步伐，以便形成若干企业集团。

有实力的企业集团以资产、资源、品牌等为纽带，实现跨地区跨行业的重组，促进产业的集约化、大型化。

2、是重视工业硅的生产节能。

何允平认为：“大力推进节能和降耗，提高能量利用效率，这应该是工业硅产业提升中的一项长期的战略任务，需要摆在十分重要的位置。

”工业硅生产的能耗有多个方面，但主要表现在电耗方面，特别是冶炼工艺过程的电耗。

通常情况下，所需电耗的费用往往要占到整个成本的40％或更多。

努力降低生产中，特别是熔炼过程中的电耗，是必须首先引起重视的方面。

同时，还要搞好烟气净化和粉尘的回收利用，从工业硅炉烟气中回收的二氧化硅粉尘量，现在已成为建筑、化工等多方面的新材料。

3、是加大科技投入，推进技术进步和科技创新。

经济的发展和科技的不断进步对工业硅的种类和产品质量要求越来越高，在提高产品质量扩大产品品种方面，我国通过加大科技投入和科技创新已获得良好效果。

今后要继续提高产品质量扩大产品品种，要搞好节能减排，扩大优质矿物和还原剂来源，降低产品成本，提高工业硅产业国际竞争力等，都必须重视和加大科技投入，搞好技术进步和科技创新。

4、是发展循环经济，搞好废渣废料等的回收利用。

工业硅生产中的冷却用水、硅块破碎中不能满足成品粒度要求的碎硅以及硅石、还原剂破碎、筛分后不符合粒度要求的碎料等，都应该直接或经过一定的处理后，返回到生产流程中使用。

工业硅炉大修时从炉膛内清出的碳化硅等物料，有的可直接返回炉内应用，有的可销售到钢铁方面应用。

同时，在工业硅熔炼过程中，原始炉气没被外部大量空气混合时，回收这种含有一氧化碳和氢气的原始炉气，可用于化学工业，进行各类有机合成，如生产石蜡、烯、甲木醇、乙二醇等。

2009-2010年中国工业硅(金属硅)行业市场预测一、目前海内金属硅价格继承保持上涨态势，主要产区价位都有进步。

现在金属硅553主流价格在8900-9000元/吨含税到港，441在9500-9600元/吨，3303成交价格已经超过万元大关，一些高品位的2202产品价格更是进步到了10600-10800元/吨。

二、本钱的增长是巨大推动力。

07年以来，出产金属硅必备的电力，原燃料硅石、石油焦，以及石墨电极等出产资料价格大幅上涨，给出产商造成巨大压力。

高额的本钱促使经营者不得不进步销售价格来维持出产，二者也成为海内价格普遍上调的群众基础三、国外需求的增加、交易的活跃也带动了海内金属硅价格的晋升。

自2004年至今，太阳能光伏工业在德国光伏市场的带动下呈现超常规发展，市场容量快速扩大，2006年世界光伏电池产量增加了42％，这导致对多晶硅原料的需求飞速增长。

在此期间，高品位的太阳光能级硅材料直接供给价格增长了２－５倍，市场采购价格更是增长了８－10倍左右。

因为硅原料工业投资大，建设周期长，目前计划中的产能需要相称时间才能实现。

因此，当前硅原料短缺的情况还将持续数年。

另外,国家推广节能计划，新型半导体发光产品、太阳能产品的普及应用，都将对硅行业带来前所未有的机遇! 跟着科学技术的发展, 产业和民用良多行业都需要金属硅作为原材料,因此金属硅的应用领域还将进一步扩大。

四、2008-2009年中国产业硅(金属硅)行业市场猜测与投资分析讲演依据国家信息中央和国家统计局等权势巨子渠道数据，同时采用中央大量工业数据库以及我们对行业所进行的市场调查资料，综合运用定量和定性的分析方法对行业的发展趋势给予了细致和审慎的猜测论证。

讲演主要面向行业经营治理部分、行业投资与经营机构及研究单位，同时对于工业研究规律、工业政策制定和欲进入本行业及相关工业的金融投资团体具有重要的参考价值。

硅粉的制取工艺目前国内、国际市场上所需硅粉的细度规格如下：规格（2mm-10mm）筛余量（重量）500um-180um(30目-80目) +500um≤3% -180um≤10%425um-150um(40目-100目) +425um≤5% -150um≤15%250um-140um(60目-110目) +250um≤3% -140um≤10%125um-74um(120目-200目) +125um≤3% -74um≤10%-74um(-200目) +74um≤5%-45um(325目) +45um≤5%5um-1um(2500目-12500目) +5um≤5%由于金属硅是一种质硬易碎的物料，在粉磨过程中筛余物不能有效的控制，过粉磨现象严重，造成产品浪费大，生产成本高，产品粒径不达标，致使产品没有竞争力。

多年来硅粉这一老大难的问题一直困扰着广大硅生产企业和经营硅的老板。

1. 硅粉的生产工艺以硅块为原料制取硅粉的方法很多。

其中效果较好、应用较多的是雷蒙法，对辊法、盘磨法和冲旋法。

所用设备相应是雷蒙法、对辊机、盘磨机（也称立磨）和冲旋法。

就制粉原理看，前三种是挤压粉碎，后一种是冲击粉碎，就其结构看，相异很大，各有特色，各有优缺点。

为便于比较，将有关参数汇总于表1中。

2. 制粉工艺对硅粉反应活性的影响硅粉的反应活性是硅粉参与化学反应，形成产品的能力。

活性好的表现有两方面：一是反应迅速，稳定，且易于控制；二是反应完全，单耗低，即合成1t甲基氯硅烷的硅粉耗量低，为了获得高活性的硅粉，必须使高块的制取方法、硅块的化学成分、环境条件及硅硅粉的制取方法都达到最佳水平。

事实上，制粉工艺对硅粉活性的影响也很大。

判定硅粉活性的标准主要有：硅粉的微观结构、比表面积、粒径分布和生产使用效果，现分述如下：2.1制粉工艺对硅粉微观结构的影响化学成分符合要求的金属硅在炼制过程中已获得最佳微观结构，从而保证其拥有参与合成反应的最佳活性。

制粉时一定尽量要降低对其微观结构的劣化作用，减少晶粒及晶粒群间的变形，使绝大部分硅粉保持原有的微观结构，以保持或提高其活性。

表1中列举的四种方法中，以冲旋法最佳，因为该法是利用凌空击打的方式来使硅块自身循着体内最薄弱的环节碎裂，没有因挤压引起的结构变形。

2.2制粉工艺对硅粉比表面积的影响硅粉的比表面积是参与化学反应能力的重要指标。

硅粉的比表面积越大，同氯甲烷接触的面积越大，反应活性越高，硅的利用率就越高、单耗就越低；因此，比表面积是判定硅粉活性的一个重要指标。

从表1可以看出，采用冲旋法制得的硅粉的比表面积最大。

2.3制粉工艺对硅粉粒径的影响目前，工业上甲基氯硅烷的合成是通过硅粉和氯甲烷在流化态反应器中连续反应及完成的。

硅粉的粒径及其分布对反应及其完全程度具有重要影响。

硅粉的粒径要适度，且要求有一定的粒径分布；以获得最佳的效果。

因此，制粉方法必须保持硅粉粒径可调，且得率高，加工成本低，从表1可以看出制粉工艺对硅粉的粒径及其分布的影响。

当然，硅粉活性的高低最终还要靠生产实践，即甲基氯硅烷的质量和产量判定。

（表1）项目雷蒙法对辊法盘磨法冲旋法比表面积（m2/g-1） 0.26 0.36 0.42 0.57粒径（mm） ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35 ≤0.35-325目的比重（%）〈30 〈18 〈20 〈20颗粒形貌扁平光滑，少裂纹扁平光滑，少裂纹扁平光滑，少裂纹蜂窝表面，多裂纹硅粉的产量 1.5 0.5 2.5 2.0电耗（KWt.h-1） 25/85 44/120 44/108 22.5/35加工成本（元/t-1） 180 270 300 120设备的可靠性好较好较好好环保性噪音大粉尘大噪音大环保达标。

金属硅的用途金属硅又称结晶硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂。

硅是非金属元素，呈灰色，有金属色泽，性硬且脆。

硅的含量约占地壳质量的26%；原子量为28.80；密度为2.33g/m3；熔点为1410。

金属硅的用途：金属硅（Si）是工业提纯的单质硅，主要用于生产有机硅、制取高纯度的半导体材料以及配制有特殊用途的合金等。