海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共 6 页第 1 页产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-Ⅰ-2G57-F1产品名称管管对接（外）焊缝余高: e1≤mm 预热温度/基本金属20# 层间温度/ 工艺评定编号HP05-P1-02 后热规范/焊接材料型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/E4303 φ150℃× 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂质。
2. 组对点焊，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。
3.层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。
4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。
/ / // / /保护气体/焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管子直径≤φ60的管管垂直对接焊缝的焊接。
侧面层序型(牌)号规格外 1 SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 8～12 / 单2 SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 8～12 / 多审核: 年月日编制: 年月日（3）～365°～11海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共 6 页第 2 页产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-Ⅰ-2G57-F1产品名称管管对接（外）焊缝余高: e1≤mm 预热温度/基本金属20# 层间温度/ 工艺评定编号HP05-P1-02 后热规范/焊接材料型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/ E4303 φ150℃× 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道内外两侧各20mm范围内的油污、铁锈、水分等杂物。
2. 组对点固，采用焊条电弧焊，焊点对称分布且点固可靠。
3.层间清理需认真彻底，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。
4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。
保护气体/焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管子直径＞φ60的管管垂直对接焊缝的焊接。
侧面层序型(牌)号规格外 1 SMAW DCEN E4303 φ100～120 20～24 10～14 / 单2 SMAW DCEN E4303 φ100～120 20～24 10～14 / 多（3）～365°1＋2审核: 年月日编制: 年月日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共 6 页第 3 页产品工号万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格SMAW-Ⅰ-5FG-12/57-F1产品名称管管角接45°+5°2+1焊脚高: K≥4 mm 预热温度/基本金属20# 层间温度/ 工艺评定编号HP05-P1-02 后热规范/焊接材料型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/E4303 φ150℃× 1h工艺说明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。
2.组对点焊。
3.焊条电弧焊,焊满为止。
4.焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。
/ / // / /保护气体/焊接位置/ 方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于管路中支管与母管的插入式三通形式焊接。
侧面层序型(牌)号规格/ 点固焊SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 / //外1～2 SMAW DCEN E4303 φ60～80 20～24 8～12 //1±4审核: 年 月 日 编制: 年 月 日海洋建工设备安装公司 焊 接 工 艺 卡工 艺 001共 6 页 第 4 页工 程 名 称 万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图 焊 工 资 格 -5G57-02工 艺 范 围 管管对接（外）焊缝余高: e 1≤ mm预 热 温 度 / 基 本 金 属 0Cr18Ni9 层 间 温 度 ≤60℃ 工艺评定编号 HP05-P8-01后 热 规 范 / 焊接材料型(牌)号 规 格 烘烤规范焊 后 热 处 理/H0Cr21Ni10 φ / 工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm 范围内的油污，水分等杂质。
2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分布且点固可靠。
施焊前须实施背气保护。
3. 层间需控制温度≤60℃，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。
4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。
/ / / / //保护气体 纯氩﹪焊接位置 水平 方向 /焊接规范焊接顺序 焊接 方法电源 极性焊接材料 焊接电流A 电弧电压 V 焊接速度 cm/min 气体流量 L/min 焊道数量 以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于： 工艺管线中管子公程直径≤DN20的不锈钢部分的管管水平对接焊缝的焊接。
侧面 层序 型(牌)号 规格/ 点固焊 GTAW DCEN H0Cr21Ni10 φ 90～100 12～16 / 8～10/ 外 1～2 GTAW DCEN H0Cr21Ni10φ 80～10012～16 10～16 8～10/( 3 )～3 65° ～1审核: 年月日编制: 年月日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共 6 页第5页工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格-2G57-02工艺范围管管对接（外）焊缝余高: e1≤mm 预热温度/基本金属0Cr18Ni9 层间温度≤60℃工艺评定编号HP05-P8-01 后热规范/焊接材料型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/H0Cr21Ni10 φ/工艺说明1.用丙酮清洗坡口焊道两侧20mm范围内的油污，水分等杂质。
2. 组对点焊，采用手工钨极氩弧焊，焊点对称分布且点固可靠。
施焊前须实施背气保护。
4.层间需控制温度≤60℃，焊缝表面无裂纹、气孔、夹渣等缺陷为合格。
4. 焊接接头检测方式及合格级别按照图纸设计规定及技术文件要求执行。
/ / // / /保护气体纯氩﹪焊接位置垂直方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊本工艺卡适用于：工艺管线中管子公程直径≤DN20的不锈钢部分的管管垂直对接焊缝的焊接。
侧面层序型(牌)号规格/ 点固焊GTAW DCEN H0Cr21Ni10 φ90～100 12～16 / 8～10/外1～2 GTAW DCEN H0Cr21Ni10 φ80～100 12～16 10～16 8～10/35(3)～365°～15审核: 年月日编制: 年月日海洋建工设备安装公司焊接工艺卡工艺001共 6 页第 6 页工程名称万顺加气站工程坡口、焊接层次及顺序示意图焊工资格-5G57-02工艺范围不锈钢工艺管线管管角接45°+5°2+1焊脚高: K≥4 mm 预热温度/基本金属0Cr18Ni9 层间温度≤60℃工艺评定编号HP05-P8-01 后热规范/焊接材料型(牌)号规格烘烤规范焊后热处理/H0Cr21Ni10 φ/工艺说明1. 清理坡口及焊道两侧各20mm范围内的油污、氧化物及铁锈等杂质。
5.组对点焊。
6.手工钨极氩弧焊，焊满为止。
7.焊缝表面无裂纹、气孔及咬边等缺陷为合格。
/ / // / /保护气体纯氩﹪焊接位置/ 方向/焊接规范焊接顺序焊接方法电源极性焊接材料焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min气体流量L/min焊道数量以下焊缝按本工艺卡施焊:本工艺适用于：工艺管线中不锈钢支管与侧面层序型(牌)号规格外1～2 GTAW DCEN H0Cr21Ni10 φ80～100 12～16 10～16 8～10/1±6主管等插入式三通形式角接焊接。
审核: 年月日编制: 年月日7。