活性炭过滤器操作说明书精编版MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】某某发电有限责任公司厂区外排废水达标排放工程废水收集及处理设备活性炭过滤器操作维护手册编制：审核：批准：第一章设备介绍1．工艺原理及工艺参数：工艺原理：活性炭吸附器的使用：由于活性炭具有吸附性和比表面积非常大的特性，活性炭广泛运用于各个领域。

水处理可用于去除水中的有机物和游离氯以保护后续设施。

活性炭过滤主要时去除水中的有机物和游离氯，防止水中游离氯对反渗透膜的氧化性破坏。

研究表明，用活性炭过滤法除去水中游离氯能进行的很彻底。

活性炭脱氧并不是单纯的物理吸附作用，而是在其表面发生了催化作用，促使游离氯通过活性炭虑层时，很快水解。

活性炭能吸附水中的余氯有机物等，对某些阳离子也有一定的吸附作用，当过滤达到一定时间或活性炭过滤器进水压力的差值大于时，需进行反洗；当吸附量达到吸附容量时，活性炭就需要更换。

按理论估算，吸附塔中活性炭可以使用2年以上，其实际使用寿命取决于进水水质和使用条件。

主要技术参数：1.2.1型式与型号①型号：DN3200 ②型式：垂直圆筒1.2.2数量： 6台1.. 每台设备出力①正常出力 80T/h ②最大出力 96T/h1.2.4 运行流速①正常流速： 10m/h ②最大流速 12m/h1.2.5 设备直径/壁厚 3224/12 mm ①直径：Φ3200mm（内径）②直筒壁厚：12mm ③封头厚度： 14 mm④直边高度： 3500mm ⑤总高度： 5877 mm1.2.6 设计压力：水压试验压力：1.2.7 反洗膨胀高度： 1000 mm1.2.8 运行压差①正常出力压差：②最大出力压差： MPa1.2.9 设备荷重①空载荷重： 9000kg ②运行荷重： 52000kg 1.2.10本体（包括封头）材质：Q235-B 器外管系、管件：20#钢1.2.11 衬里(防腐)①衬里(防腐)材料: 半硬耐酸橡胶②衬里(防腐)层数: 2③衬里厚度： 3+2mm1.2.12 内部装置①上部进水配水型式型式/材质：母支管结构/316不锈钢②下部出水配水型式型式/材质：穹型覆盖式多孔板/钢衬胶孔板型式：直流多孔板石英砂/卵石垫层设备本体外部装置①设备人孔数量/直径： 2/DN500mm②设备视镜孔数量/材质： 2套/有机玻璃滤料2．阀门及仪表配置进水阀：出水阀：反洗进水阀：反洗排放阀：正洗排放阀：排气阀：放空阀（底部）： PI：进、出口压力表3．活性炭过滤器操作步骤：设备运行：3.1.1 设备启动（当该过滤器一段时间不用，又投运时，需要进行正洗一下）开正洗排水阀（1/3开）、排气阀、进水阀。

当排气管有水排出时关闭排气阀，全开正洗排水阀，当出水浊度小于1NTU时正洗合格。

3.1.2 设备产水开出水阀、关闭正洗排水阀，设备产水，定时记录运行压力、巡检。

设备反洗：反洗启动活性炭进水泵，打开反洗进水阀、反洗排水阀，反洗10-15分钟，关闭反洗进水阀、反洗排水阀。

反洗膨胀率为50%左右（即滤料膨胀到上视镜中部），控制泥沙和滤料碎末被冲走，而正常的滤料颗粒不会被带走。

3.2.3 静置关反洗出水阀，关反洗进水阀。

3.2.4 正洗开进水阀门、正洗排阀，对过滤器进行正洗。

当出水浊度小于 1 NTU（暂定实际以电厂运行指标为准）时正洗合格；关正洗排阀、进水阀；设备处于备用状态。

4．运行说明：虽然活性炭过滤器的运行及正、反洗动运行可以实现自动运行，但是在操作过程中应有操作员现场巡视检查，以防因为操作或者其他原因导致意外发生。

在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整：●处理量：单台设计处理流量:80m3/h/台，设计流速 10m/h。

●连续运行时间：系统的设计运行时间 24 小时（暂定，与进水水质密切相关），随后应对活性炭过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于 1NTU。

当过滤器进出压差达时应反洗。

●反洗流量：反洗的目的在于使活性炭反向松动, 并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用, 通常控制反洗强度控制在10/以下,以活性炭不被冲跑为宜。

●反洗时间：通常反洗10-15 分钟，可根据运行情况进行适当调整。

●正洗流量：正洗流量可在 60-80m3/h 左右。

●正洗时间：按正洗出水浊度在 1NUT, 通常正洗 15-20 分钟左右。

●滤料添加：由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会逐渐减少。

通过视镜观察孔，监视填料的变化，根据情况添加。

活性炭使用寿命一般为2-3年，因此三年之后需要更换滤料。

5．活性炭过滤器运行中的故障及排除方法为了保证系统长期稳定运行，平时应该注意对系统设备的维护保养。

下面介绍了活性炭过滤器的常规维护、故障处理、填料更换等内容。

其它水泵、流量计等的维护说明见设备所附使用说明文件。

第二章冲洗试压及滤料装填措施1．系统冲洗:启动活性炭进水泵，调整泵出口阀门，打开出水旁路阀，冲洗进、出水母管及反洗进出水母管。

待母管冲洗干净后，对过滤器进行冲洗。

打开过滤器正排阀、放空阀、进水阀，关闭出水旁路阀，待水清后冲洗完毕。

2．系统及本体试压：1进行试压前必须将所有气动阀门远程点操作，并达到各阀门开关灵活，阀门名称与系统图要一致。

2试压时先将排气阀(F6)打开，再将进水阀(F1)打开，向设备内注水，水满后将排气阀(F6)关闭，使其压力增加到，并保压30分钟，检查所有法兰连接处不渗漏为合格。

3．装填滤料:2.装填滤料的顺序为：先装石英砂/卵石，再装活性炭。

石英砂/卵石按先装大粒径卵石，后装小粒径石英砂，待石英砂/卵石装好平整后，再装填活性炭滤料。

3.装填滤料的数量应严格按照以下提供的数量装填。

装填滤料时，严禁将包装袋、纤维、标签纸等杂物装进设备内。

由于滤料的包装为编制袋包装，经长时间存放，可能因老化而破裂，所以滤料在搬运时应轻拿轻放，避免漏料，对破损包装的滤料应重新包装并确保其重量为一整袋重量。

单台过滤器装填滤料数量如下：活性炭：（25Kg/袋）粒径： 8000 kg 320袋石英砂：（50Kg/袋）粒径1-2mm： 2750kg 55袋粒径2-4 mm： 1750kg 35袋粒径4-8 mm 1100kg 22袋粒径8-16 mm： 1250kg 25袋粒径16-32 mm 800kg 16袋第三章活性碳过滤器维护1．日常运行检查：进入正常生产后, 操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。

把巡检的结果如实2．定期检查：设备要进行定期检查, 其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。

本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。

为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水3．更换滤料附录一浊度测定方法水的浑浊度，简称浊度，是指水体中除极易沉的物质外，含有不同大小、比重、形态的悬浮物质、胶体物质、浮游生物和微生物等杂质，这些物质能对光线的散射和吸收产生光学反应，因此，利用光学效应的原理测定水中浑浊度是评定水质感官性重要指标之一。

浑浊度的标准单位，是以不溶解硅如漂白土、高岭土等在蒸馏水中所产生的光学阻碍现象为基础，规定 1mgSiO2/L所构成的浑浊度为 1 度。

生活饮用水卫生标准规定浊度不得大于 3 度。

水样浑浊度的测定常用光电比色法测定。

光电式浊度仪测定法1、原理光电浊度仪是利用一稳定的光源通过被水样直射至光电池(硒光电池或硅光电池)。

当水中的悬浮物和胶体颗粒越多、则透射光愈强，当透射光强弱受到不同程度变化时，在光电池上也产生相应变化的电流强度，直接推动直流输出电表，从表面上直接读出水样的浑浊度。

2、仪器GDS—3 型光电式浑浊度仪。

3、测定步骤仪器接通电源，将稳压器、光源灯预热 15—30 分钟。

测定低浊度（0—30 毫克/升）用长水样槽，将零浊度水倒入水样槽至水位线，然后将水样槽放入仪器测量室（水样槽有号码的一面对着测量室右端），盖上盖子，缓慢地旋转稳压器上的微调，调节至仪表零度处，然后取出水样槽。

将被测水样倒入水样槽至水位线，然后放入仪器测量室，盖上盖子，从仪表上直接读出浊度数。

测定高浊度（20—100 毫克/升）用短水样槽，将零度浊度水倒入水样槽至水位线，然后把 20 毫克/升基准浊度板对着水样槽有号码一端插入，将水样槽放入测量室（将有 20毫克/升基准浊度板一面对着测量室右端），盖上盖子，缓慢地旋转稳压器上的微调，调至仪表右端 20 度处，取出水槽。

取出 20 毫克/升基准浊度板，将被测水样倒入水样槽至水位线，然后将水样槽放入仪器测量室，盖上盖子，从仪表上直接读出浊度数。

如浑浊超过 100 毫克/升时，可用零度水进行稀释后再行测定，从仪表浊度数乘上稀释倍数。

零度蒸馏水用双重蒸馏水，或经过通径为微米的超滤膜滤过的蒸馏水。

4、注意事项：仪器用于实验测定水的浑浊度，测量范围分为二档，测定0~30°\u20302X浊度档时取用水长样匣，20--100°\u39640X浊度档时取用短水样匣。

测定前数分钟应先开启稳压电源使光源预热，然后再行测定。

使用完毕后，应立即关闭电源，以免光源老化而影响使用寿命。

水样匣必须勤清洗，特别是在测定高浊度水样后立即测定低浊度水样时更应清洗，否则会影响测定的正确性。

清洗方法是：用带橡皮头的玻璃棒轻轻揩擦透光玻璃的内侧，勿使沾污。

水样倒入水样匣后必须用清洁而干燥的白布揩擦水样匣外部，以免残留水渍而影响透光率。

在相对湿度较大的条件下使用时，应采取快速和瞬时读数，以减少误差。

表中指示的读数即为浑浊度，并注意低浊度档（0--30°\u65289X或高浊度档（20--100°\u65289X）。