3.4.3钢筋笼制作安装
钢筋笼在施工现场分节制作，挖机吊运，孔口焊接，桩架安放。
3.4.4灌注水下砼
商品砼车直接运输至孔口，桩架灌注水下砼。
交底人
项目技术负责人签名
接受交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员
签名
注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
1.3.5 安全技术交底记录表
编号：
工程名称
宁波梅山保税港区三创基地研发园一期Ⅱ标段
分部分项
工程名称
桩基工程
作业部位
桩基
作业内容
打桩
交底类别
方案交底
交底日期
交
底
内
容
1.工程概况：
1.1工程名称：宁波梅山保税港区三创基地研发园一期工程1#孵化楼
1.2工程地点：宁波梅山保税港区东至七星路、西至梅星河、南至踏海路、北临梅山大河。
3.4 固定：吊筋下部与钢筋笼主筋顶端焊接，其上部则沿主筋设环状吊耳通过垫杆对称固定在机台上，钢筋笼安放顶标高则通过调整吊筋长度予以控制。
4.安全注意事项
4.1 施工中应注意安全，严格按照制度规程要求操作。
4.2 钢筋笼吊装作业时现场要有指挥人员。
4.3 用电安全及电路架设维修作业应由专业电工操作。
4.4 各种机械的操作工应持证上岗，操作工要按照相关工序正确使用劳动防护用品，注意文明施工。
4.5 各种安全标志要挂设在明显处警示，加强维护措施。
4.6 夜间施工要加强值班巡查、保证场地有足够的照明。
交底人
项目技术负责人签名
接受交底
负责人签名
项目专职安全员签名
作业人员
签名
注：1、交底类别指总分包安全技术交底、专项施工方案安全技术交底、工人岗前安全技术交底、季节性交底等；2、专项施工方案交底内容较多时可附有关交底资料；3本表一式二份，交底人、接受交底人各一份，交底人一份存档。
2.6 使用环型支撑作工作平台制作钢筋，当受力主筋与加劲箍筋电焊烧结时，注意交错施焊，防止局部过热造成加劲箍筋变形，及防止钢筋出线不圆段面。
2.7 钢筋笼的螺旋箍筋与主筋的交点应间隔电焊。
2.8 钢筋笼制作过程中，要随时控制电流强度，防止钢筋笼烧伤现象发生，且焊接过程中应及时清渣。
2.9 每段钢筋笼不少于一层保护层垫块，确保钢筋主筋保护层厚度不小于50mm。
2.10 制作好的钢筋笼按合格或待检分开堆放。
3．钢筋笼运输、安装
3.1 起吊：采取有效措施防止钢筋笼起吊变形。
3.2 焊接：钢筋笼对接严格按设计要求进行，保证焊缝长度、宽度和高度，并确保对接后钢筋笼的同心度、平直度，便于顺利安放。
3.3 下放：钢筋笼吊起后缓慢下入孔内，若下放遇阻应转动方向后再行下入，禁止强拉猛放。
2.2.5做好钢筋堆放、钢筋笼制作和钢筋笼堆放场地的平整工作；
3.施工方法
3.4.1钻孔灌注桩施工工艺流程
根据钻孔灌注桩施工规程，结合我公司以前桩基施工的成功经验，本工程采用正循环回转式钻机泥浆护壁钻进成孔，反循环换浆清孔，导管法灌注水下砼
成桩的施工方法，施工工艺流程详见图（1）
各项施工准备工作
建立测
C30
2800
1.5M
支护桩
Φ600
493
13.2/15.35
见图纸
C25
/
/
立柱桩
Φ600
29
22/33
见图纸
C25
/
/
施工质量要求 表（2）
项 目
桩身砼标 号
桩身完整 性
超灌高度
保护层厚度（mm）
沉渣厚度（mm）
充盈系数
工程桩
C30
完整
＞1米
≥50
≤50
＞1.05
支护桩
C25
完整
＞1米
≥50
≤100
＞1.05
立柱桩
C25
完整
＞1米
≥50
≤50
＞1.05
注：其它质量要求按设计及有关施工规范规定执行。
2.施工准备
2.1技术准备
2.1.1参加施工图纸会审，熟悉合同规定要求，力求将技术要求和图纸中的问题解决在施工前；
2.1.2按照各种技术文件和规范、规程，对施工场地地质条件和钻进特点进行详细分析；
2.1.3认真分析总结以往类似桩基工程的施工经验，对本工程施工工艺流程及有关参数予以确定；
1.3.5 安全技术交底记录表
编号：
工程名称
绍成小学教学楼重建工程
分部分项
工程名称
桩基工程
作业部位
桩基
作业内容
钢筋笼制作、安装
交底类别
岗前安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
1.材料进场
1.1钢筋笼原材料进场后，有专人负责检验进场材料的牌号、等级、规格和产品外观，检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。
1.3工程内容：1#孵化楼桩基工程及地下室基坑支护桩采用钻孔灌注桩，具体工作量见表（1）。
设计工作量一览表 表（1）
桩 型
桩径（mm）
桩数
（根）
有效桩长
（m）
桩顶标高
(m)
桩身砼
强度
单桩承载力
特征值（KN）
进持力层
深度
工程桩
Φ700
411
52/54
见图纸
C30
2200
1.5M
Φ800
66
52/54
见图纸
量基准线
定桩位
挖砌泥浆池
钢材检测合格
砼配合比试验
埋设护筒
钢筋笼制作
钻机定位
制备泥浆
搅拌站拌制
成孔
一次清孔
钢筋笼存放
下钢筋笼
砼车运输
下导管
二次清孔
灌注砼
砼坍落度测试
导管起卸
排污池
试块制作
护筒拔起标准养护孔Fra bibliotek回填泥浆库
试验
图（1）施工工艺流程图
3.4.2钻孔施工方法
采用GPS-10型回转式钻机，硬质合金钻头，钢护筒和原土造浆护壁钻进。钻进过程中根据地层特点按规范要求选用适当的钻进参数。
2.钢筋笼制作
2.1电焊工必须持证上岗。
2.2 所有电焊条必须合格。
2.3 钢筋堆放场地、钢筋制作场地应平整，防止钢筋堆放时间过长发生变形。
2.4 严格按照设计图纸要求设计制作钢筋笼，其允许偏差如下：
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
钢筋笼长度
±100
2
钢筋笼直径
±10
3
主筋间距
±10
4
箍筋间距
±20
2.5主筋焊接时，同一截面上接头数量不超过50%，接头错位距离应大于35D，且不小于50cm。采用双面搭接焊时焊缝长为5d;采用单面搭接焊时焊缝长为10d。
1.2进场材料验收后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行抽样送检（原材料拉伸和焊接试验），合格后方可投入使用。
1.3材料进场后应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，挂牌待检，材料宜堆存在仓库（棚）内，当钢筋露天堆置时，采用下部垫高30㎝且采用塑料彩条布遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。一旦出现钢筋锈蚀，使用之前必须进行除锈处理，否则不得使用。
2.1.4编制施工组织设计，对现场人员进行技术交底，务必使各岗位人员明确自已的质量目标和职责。
2.2施工现场准备
2.2.1对施工场地平整及施工道路平整；
2.2.2认真组织测量放线，做好测量基准线和水准点，并请监理工程师复核确；
2.2.3布设及开挖泥浆循环池及排污池、沟和管道等；
2.2.4做好临时道路和现场的排水设施。