东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
二、镁的特性
1.重量轻，这对于现代手提类产品至关重要；对于车辆， 1.重量轻，这对于现代手提类产品至关重要；对于车辆，这一特性也将显著 重量轻 减少其启动惯性，并节省燃料和消耗； 减少其启动惯性，并节省燃料和消耗；
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
五、压铸工艺
压铸件品质取决于诸多因素，包括产品设计、模具设计、模具温度、 压铸件品质取决于诸多因素，包括产品设计、模具设计、模具温度、 机器性能等。同体积情况下，镁合金携带的热量小，充填时间短。 机器性能等。同体积情况下，镁合金携带的热量小，充填时间短。 1.产品设计 产品设计 a. 在达到相同性能的情况下，镁合金件壁厚较铝、锌合金薄，最小 在达到相同性能的情况下，镁合金件壁厚较铝、锌合金薄， 壁厚可做到0.5mm，常见壁厚在1.5~4.0mm；壁厚均匀，防止固化时 ，常见壁厚在 壁厚可做到 ；壁厚均匀， 收缩及局部热节气孔、缩孔、裂纹等 收缩及局部热节气孔、缩孔、裂纹等。 b.镁合金填充时间一般是 镁合金填充时间一般是10~100ms，零件的设计应有助于平稳填 镁合金填充时间一般是 ， 充，镁合金的冲填速度较高，边缘和拐角处应为圆角，建议壁厚的一 镁合金的冲填速度较高，边缘和拐角处应为圆角， 半。
四、镁合金压铸装备
镁合金压铸采用冷室、热室压铸方法，一般薄壁中小件采用热室 镁合金压铸采用冷室、热室压铸方法， 压铸机，厚壁大中件使用冷室压铸机。镁合金流动性高， 压铸机，厚壁大中件使用冷室压铸机。镁合金流动性高，凝固潜 热小，凝固时间短， 热小，凝固时间短，薄壁件采用热室压铸机有利于合金进入模腔 前维持温度，良好的流动性有利于迅速充满模腔， 前维持温度，良好的流动性有利于迅速充满模腔，获得质量优良 的压铸件。 的压铸件。
A380 315 160 120 3.5 3 138 963 96.2 71 640/660
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
3.镁具有良好的降噪减震性能,这对用作设备机壳减少噪音传递, 3.镁具有良好的降噪减震性能,这对用作设备机壳减少噪音传递, 镁具有良好的降噪减震性能 和防重击与凹陷损坏是重要的； 和防重击与凹陷损坏是重要的；
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
选择冷室机应考虑： 选择冷室机应考虑： a. 镁合金压射比压要求约 镁合金压射比压要求约30~40MPa，比铝合金低 ，比铝合金低60~70MPa，需 ， 较小的射料力可达较佳效果，因此射料部分最好配上多段可调射 较小的射料力可达较佳效果， 料力； 料力； b. 镁合金极易凝固，因此射速要求达到 镁合金极易凝固，因此射速要求达到7m/s以上； 以上； 以上 c. 液态镁合金易氧化、流动性好，外露电线及油喉必须特别保护； 液态镁合金易氧化、流动性好，外露电线及油喉必须特别保护； d. 射速高，为减少飞边，压射系统最好具有刹车功能； 射速高，为减少飞边，压射系统最好具有刹车功能； e. 镁合金压铸工艺较难控制，对压铸机的稳定性及参数可控性要求 镁合金压铸工艺较难控制， 相对较高。 相对较高。
4.导热性好,适用于当今设计密集的电子产品； 4.导热性好,适用于当今设计密集的电子产品； 导热性好
5.电磁屏蔽性较好,适合于现今发出电磁干扰的电子产品； 5.电磁屏蔽性较好,适合于现今发出电磁干扰的电子产品； 电磁屏蔽性较好
6.极好的切削加工性能，切削功率： 以镁合金定为1,则铝合金 6.极好的切削加工性能，切削功率：若以镁合金定为1,则铝合金 极好的切削加工性能 1, 为1.8,铸铁为3.5,低合金钢为6.3； 1.8,铸铁为3.5,低合金钢为6.3； 铸铁为3.5,低合金钢为6.3
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
7. 铸造性能好，镁合金压铸件最小壁厚可达 铸造性能好，镁合金压铸件最小壁厚可达0.5mm，而铝合金 ， 约1.2~1.5mm；与铝相比镁的结晶潜热小，这意味着它在模具 ；与铝相比镁的结晶潜热小， 内凝固快，一般来说镁合金压铸生产率比铝合金高出30~50%； 内凝固快，一般来说镁合金压铸生产率比铝合金高出 高出 ；
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
选择热室机应考虑： 选择热室机应考虑： a. 机边熔化炉与镁合金冷室压铸机连续熔化炉一样，需要密封通 机边熔化炉与镁合金冷室压铸机连续熔化炉一样， 保护气体，采用电加热、特制坩埚等； 保护气体，采用电加热、特制坩埚等； b. 精确控制射嘴身温度，减少射嘴身过热或变形，保证熔料流回 精确控制射嘴身温度，减少射嘴身过热或变形， 鹅颈； 鹅颈； c. 热室机射速要求比冷室机低，一般在2m/s以上，设计最好达到 热室机射速要求比冷室机低，一般在 以上， 以上 3~4m/s； ； d. 电线、油喉、喷雾器要特别保护，同时要考虑机器稳定性及监 电线、油喉、喷雾器要特别保护， 控性。 控性。
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
镁合金压铸机边保温熔化炉
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
镁合金废镁回收系统
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
热室机 可使用较小吨位压铸机，投资额相对较小； 可使用较小吨位压铸机，投资额相对较小； 可用较小比压，生产周期较短，定量较准； 可用较小比压，生产周期较短，定量较准； 外界对料温影响较小，温度较稳定； 外界对料温影响较小，温度较稳定；
机器可用于压铸铝或其它合金。 炉温较低，减少氧化和坩埚腐蚀， 机器可用于压铸铝或其它合金。 炉温较低，减少氧化和坩埚腐蚀，气体卷入 较小； 较小； 没有冲头润滑剂，铸件较清洁。 没有冲头润滑剂，铸件较清洁。
8. 镁与铁的反应迟钝，压铸时模具产生烧损少；与铝合金相比， 镁与铁的反应迟钝 压铸时模具产生烧损少；与铝合金相比， 迟钝， 镁合金压铸模具使用寿命提高 倍以上，通常可维持15万模次 镁合金压铸模具使用寿命提高1.5倍以上，通常可维持 万模次 压铸模具使用寿命提高 以上。 以上。
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec艺
难点： 难点：危险性高 a.高温镁液与空气中的氧气接触会发生氧化燃烧； 高温镁液与空气中的氧气接触会发生氧化燃烧； b.高温下的镁液与水接触会瞬间将水分解成氧气和氢气，并释放能量 高温下的镁液与水接触会瞬间将水分解成氧气和氢气， 爆炸。 发生爆炸 发生爆炸。 预防措施： 预防措施： a.镁合金在升温达到350ºC，向密封熔炉内通氮气和六氟化硫混合保 镁合金在升温达到350ºC， 350ºC 护气体，镁液的设定温度不能超过700ºC； 护气体，镁液的设定温度不能超过700ºC； 700ºC b.禁止带水进车间； 禁止带水进车间； c.与镁液接触的工具、镁锭等必须预热150ºC,才能填加。 与镁液接触的工具、镁锭等必须预热150ºC,才能填加。 150ºC,才能填加
材质 极限抗拉强度（mpa） 拉伸屈服强度（mpa） 压缩屈服强度（mpa） 延伸率 冲击强度 疲劳强度(mpa) 比热(j/kgºC) 导热系数
弹性模量
压铸温度
AZ91D 230 150 165 3 2.7 97 1050 72 45 630/680
AM60B 220 130 130 8 3.9 110 1650 61 45 630/680
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
镁合金应用简介 镁的特性 熔炼工艺 镁合金压铸装备 压铸工艺 宜安镁合金产品介绍
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
一、镁合金的应用简介
镁合金在20世纪初，因其生产工艺的局限，价格相对较高， 镁合金在20世纪初，因其生产工艺的局限，价格相对较高， 20世纪初 限制了其发展，只能用于军工科研， 限制了其发展，只能用于军工科研，在当今高科技发展与应用 的带动下，其生产工艺技术日趋成熟， 的带动下，其生产工艺技术日趋成熟，应用领域已经扩展到工 具、汽车、通讯、医疗等诸多领域，显示出广泛的适用性，镁 汽车、通讯、医疗等诸多领域，显示出广泛的适用性， 合金压铸产品的应用正在引出一场新材料的革命， 合金压铸产品的应用正在引出一场新材料的革命，科学家把镁 合金誉为“时代金属”. 合金誉为“时代金属”.
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
f.尺寸公差( f.尺寸公差(日本压铸协会 JIS) 尺寸公差 精密公差
铸件长度
铝合金
锌合金
镁合金
25mm以下基本公差 以下基本公差
±0.10
±0.08
±0.10
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
镁合金压铸工艺
讲 师：周 剑
2011年1月22日
东莞宜安科技股份有限公司 Dongguan Eontec Co.,Ltd.
镁合金压铸工艺
姓名： 姓名：周剑 职位：工程副经理 职位： 工作经验： 镁合金压铸13年从业经验 年从业经验， 工作经验：铝、镁合金压铸 年从业经验，对压铸模 结构、压铸工艺、压铸设备、 结构、压铸工艺、压铸设备、压铸现场操 作等具有丰富的实践经验。 作等具有丰富的实践经验。
9 8 7 6 5 4 3 2 1 0
7.9 7.1
2.7 1.8
steel( 钢）
Zn
Al
mg