烘干机技术协议
天津荣程联合钢铁集团有限公司
回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机
技术协议
买方: 天津荣程联合钢铁集团有限公司
卖方: 唐山华威水泥装备有限公司
签订日期:2010年1月 20 日
技术协议
发包人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司
承包人: 唐山华威水泥装备有限公司
天津荣程联合钢铁集团有限公司（甲方）与唐山华威水泥装备有限公司（乙方）就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机（HW2014.00）的供货事宜达成如下技术协议:
一、供货范围及数量 :
主体部分 :筒体 1 件、支撑 2 套 ;
内部装置：组合式扬料板1套材质（16Mn）、热交换装置1套；传动部分：减速机（天津一减）（NGW8— B速比25）1台、电机（上海贝德）（YCT250—4B 22Kw）1台；大齿轮装置：大齿轮 1 套、弹簧板 1 套及连接螺栓 1 套；进料装置：罩体 1 件、进料螺旋绞刀 1 套、密封 1 套；
出料装置：罩体 1 件、下料锁风翻板阀 1 件；
电控开关柜整套设备。
设备用途及技术要求
该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业，热风和物料顺流进
行热交换，前面配有热风炉，后面配有旋风收尘器等，其出料水份在小于5%时，经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。
1、工艺条件 :进料水分:小于 32% 出料水分小于 5% 产量 10—12吨/小时。
2、技术规格：? 2.0x14m斜度3%连续运转，设备运转率95%以上。
3、技术要求及结构概述
它由筒体 ) 支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。
筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成，其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置，与水平成 3—,, 斜度( 根据物料粒径和初始水分含量选取 )，内径? ,(0 米，长度 ,, 米，筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。
支撑装置共有两组，其中一组带有挡轮装置，以控制筒体运行中位移现象，托轮轴部位装有自动调心滚子轴承，并配有托轮中心调整螺栓，可根据运行情况进行有效的调整，使托轮与轮带之间接触良好。
传动装置是开式齿轮传动形式，大齿轮是由弹簧板与筒体连接，以克服筒体径向位移对传动的影响，小齿轮与减速机连接，并通过调速电机来调整筒体的转速。
密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封，其密封效果好，易于维护。进料装置中，针对物料水分大特点，传统下料管易于粘结堵塞，该下料采用螺旋绞刀下料管，其下料为强制均匀下料，不会产生粘结堵塞现象。其热风进口与热风源相接，与物料顺溜运动。
出料装置，上面设置有出风口与收尘器相接，下面配套有琐风下料翻板阀，以免漏风。
4、工作原理带有水分的物料由螺旋绞刀管口喂入，均匀进入筒体内，由扬料装置
使之抛
洒，形成均匀端面料幕层，与进入高温气体混合交流，由于筒体的回转及倾斜度，
物料沿圆周方向翻动，并沿轴向移动，物料不断被扬料板升举和抛散，物料和气体
同时在筒体内移动中进行热交换，使物料水分不断蒸发逐渐被烘干，气体温度逐渐下降，烘干的物料由低端排出。
该筒体内部装置，更适合烘干初水分高，粘度大的物料。物料与热风的交流是物料被烘干、水分被蒸发的过程，因此，保证所要求的热工平衡和稳定，在筒体进料和出料端均设有密封装置。 5 、技术参数
规格：? ,(0,,,米，筒体内径? ,(0米，筒体长度,,米，
烘干机斜度 3, ，支承挡数 , 挡，烘干机转速 ;0.72 —7.2 转, 分，
最高进气温度 ,,, —800摄氏度，排气温度 ,,,?,,,
,?, ，传动型式：调速电机为主传动，安装形式分左侧传动和
右侧传动，从进料端看。用户可自行选择。
产量：烘干矿渣：进料水分<34%、出料水分 <5%，烘干量
10—12t/h;
烘干消石灰：进料水分 <30%、出料水分 <5%，烘干量 10—15
t/h;
6、设备发运形式
1、筒体整节付运 (带扬料装置和热交换装置、轮带套装 )。
2、大齿圈分半付运，带对口螺栓。
3、支承装置和带挡轮支承装置部件付运。
4、减速器带半联轴器整体付运。
5、传动装置：分小齿轮装置，电动机底座，电动机，齿轮罩
等几部分交库付运。
6、密封装置部件付运。
7、其他各零件均另付运。
(1) 封装置是否完好。
二、质量保证 : 卖方保证货物是全新的，是采用先进工艺和优质材料制造的，并符合招标规定的质量、规格和性能要求。
1、正常提供设备的设计和安装技术资料 ;
2、提供设备安装及调试的现场技术指导 ;
3、在设备质保期内，由于设备制造质量问题引起的零部件失效或损坏乙方将无
条件予以更换。质保期之后乙方将长期作技术支持和服务。
4、如需现场服务，乙方在 24 小时到达现场。
5、设备运行后，乙方将年度进行技术跟踪服务和接受反馈意见。质保期为 12
个月，自投入使用后开始计算。
三、技术培训 : 必要时乙方协助甲方指导现场操作人员。
四、交货周期自合同执行后 50 天交货。
甲方;天津荣程联合钢铁集团有限公司甲方签字代表 : 乙方:唐山华威水泥装备有限公司乙方签字代表 :
新网带烘干机主要技术要求和质量标准 1.目的 规范金属焊件和钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。 2.适用范围 本标准适用于各种金属焊件和钣金结构件的检验，图纸和技术文件并同使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。 3.引用标准 本机主体为方管框架结构，其设计制造执行AISC《建筑钢结构的设计、制作及安装规范》。 本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行GB/T1800.3-1998 极限与配合标准公差和基本偏差数值表 GB/1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 未注形位公差按GB/T1184 .1996 形状和位置公差未注公差值执行。技术要求如下： 1、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试 合格项目及其认可范围内施焊。 2、焊条、焊丝等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现 行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 的规定。 3、焊缝感观应达到: 焊缝应牢固，外形均匀、成型较好，不得有 虚焊、裂纹、未焊透、焊穿、豁口、咬边等缺陷。焊缝长度、高度不均不允许超过长度、高度要求的10%。焊道与焊道、焊道
与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 4、箱体截面（任一处）几何尺寸允差±2mm. 尺寸偏差（包括错边、 角度偏筹、焊缝尺寸过大或过小等），外形不良（包括焊缝高低 不平、波纹粗劣、宽窄不齐等） 5、机体总长度允许偏差10mm，高度偏差5mm。 6、框架对角线偏差不超过5mm。 7、箱体立柱内侧贴敷不锈钢板的宽度应单侧超出立柱的宽度 10mm（特指有风箱接口的位置）,以备箱体安装时的工艺施工要 求。风箱安装到位后，入风接口施焊后再封堵内、外墙板。墙 板施焊务必采用正确的工艺步骤，不得有明显的凸凹不平，否 则，必须整形处理。保温岩棉填充必须均匀而饱满，不得有堆 积、塌陷的情形。 8、门、面板的安装对正及间隙要求：同一箱门相同地方的间隙差 值小于0.4。门应开启灵活，在开启范围内不允许与机柜四周 产生磨擦与干涉，不应有碰撞、刮漆现象。 9、箱体框架完工后，贴敷内、外墙板前，对立柱务必先刷涂一遍 防锈底漆。墙板焊缝要求全部满焊，严禁有烧穿、漏焊和裂纹 等缺陷，纵向焊缝必须错开。整机完工后再全面刷涂防锈底漆 一遍，最后整机喷涂银粉漆，交工等候验收。 10、吹、吸风箱裁剪、折边要求整齐美观，焊缝匀称，无焊瘤、无 明显的凸起、凹陷等缺陷。在箱体内的安装要稳固，高度基准 统一，不得对运行部件产生干扰影响。
型网带式干燥机简
六、主要配置 DW型多层网带干燥机广泛应用于制药、化工、食品、饲料、电子等行业对药品、中药材、脱水蔬菜、脱水肉类、椰蓉、味精、颗粒饲料、有机颜料、合成橡胶、丙烯纤维、塑料制品，电子元器件的干燥，固化、老化等 整机运转噪音低，运行平稳，温度为自动控制，安装维修方便，适用范围广，
可干燥各种物料物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中。 物料由加料器分配后均匀地铺在不断移动的网带上，网带由传动链条拖动在干燥室内缓慢移动，热风在离心风机的作用下，经过不锈钢蒸汽散热器、对流壁、风道在干燥室内做平面层流循环，干热空气吸收物料的水份，不断转换成的湿热空气由排湿装置排出室外，随着湿气的不断减少，物料逐渐干燥，网带缓慢移动，运行速度可根据物料的湿度自由调节，干燥后的成品连续不断地装入收料器中
1、干燥机机架采用12#、8#槽钢及∠50×50×5角钢制作，焊接牢靠，框架制作完毕后， 2、干燥机的上部为干燥室，外壳采用SUS3042Bδ1.0mm不锈钢板制作，内壁材料采用SUS3042B δ1.2mm不锈钢板制作，网带、链条均采用不锈钢制作，四周均有保温装置，干燥机的两侧为活动门，并充填保温棉，采用硅酸铝纤维棉，保温性能良好，表面的温度不超过环境温度10℃，门采用不锈钢铰链及不锈钢压紧，密封采用硅橡胶密封条，密封效果好，使用寿命长，在250℃以下长期使用不老化。干燥机的两端为固定门，充填保温棉，不锈钢螺栓固定，需检修干燥机传动系统时即可拆下。 3、干燥机底部装置高压离心风机及引风管道，高压离心风机型号为9-19-3.2A,电机功率为3kw/台，数量为4台，引风管道采用3042B S1.0mm不锈钢板，连接形式为法兰连接，并采用硅橡胶垫密封，引风机的风量为4500m3/h/台，风压为1500pa，风速为10m/S。 4、干燥室的右侧为送风风道，左侧为吸风风道，风道的两侧装置风量调节对流壁，采用3042B S1.0mm不锈钢板通过调节对流壁上下的通风量使干燥室内的温度均匀，空载状态下干燥机的热分布均匀性为±3℃。 5、右侧送风道内装置不锈钢加热管，加热总功率480kw。 6、干燥机的顶部为排湿装置，材料均匀3042B不锈钢，配置1台强制排湿风机，型号为9-19-2.8A高压离心风机，风量为3600m3/h，风机功率2.2kw，并装置风量调节阀，为手动控制（风量经调整后将不再变动）。 7、干燥机的传动系统由传动电机，减速机，传动轴、传动链条、网带、链条托条、网带托轮轴等部分组成。 1）传动电机采用5.5kw调速电机，分别为电磁调速或变频调速，用户可根据要求选择。
烘干机 使 用 说 明 书 河南豫弘重型机械有限公司 HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD
5 用途 - ? 主要技术参数表 - k ? 四结构简述及装配安装，调试和试车使用和维护
一．用途 回转式烘干机，适用于矿渣,粘土, 石灰石,磷石膏, 钢厂水渣, 电厂煤泥以及污水处理厂污泥等物料的烘干，具有烘干能力大,运转平稳,能耗低,操作方便, 产量高等优点。 其通过喷射引风器把热风炉的热风引进烘干机内部与湿物料进行热交换。根据物料的特性不同, 设置不同型式的扬料板以及防粘措施, 物料进入旋转筒体内在烘干的同时, 筒体内设多角度升举式抄板，使物料扬布均匀从而充分与高温炉气进行热交换。干燥效果好，筒体外部配有振打装置，能有郊防止物料粘壁现象。二．主要技术参数表 注: 生产能力将随产品的不同组成要求和含水量的不同而变化 三．结构简述及装配 本系列烘干机回转筒体采用法兰连接或直焊。由两档托轮支承装置支撑通过传动齿轮带动简体旋转。筒体安装时带有角度, 物料在旋转的筒体内部翻转前移的过程中与热烟气接触达到烘干目的。本机设有进，出料装置。进，出料装置与筒体之间有鱼鳞密封片使物料不至于外溢。 四．安装，调整和试车 一. 安装前的准备工作安装前要熟悉图纸及有关技术文件，了解设备结构及安装技术要求，根据具体条件确定安装顺序及方法，准备必要的安装工具与设备, 编制施工组织设计和安装计划，进行精心施工优质快速地完成安装任务。 安装单位在设备验收(由建设单位移交) 过程中应对设备零部件的完整性与质量进行检查，如发现有数量不足或制造运输存放过程中造成的缺陷，应事先通知有关单位设法补足并消除缺陷，对于涉及到安装质量的有关重要尺寸，应按图核对，作出记录，并与设计单位商定，加以修正。 在零部件安装之前，必须进行清洗工作，去除污锈，拆卸前必须熟悉图纸, 了解结构，以免损坏机件。并应事先检查与补作相互配合的有关编号和标志，以免零部件混淆或遗失，影响装配。拆卸与清洗工作必须在清洁的环境中进行。清洗后应立即对需要防锈的部分涂上新油，所用的油
带式干燥机 一、概述 带式干燥机由若干个独立的单元段所组成，每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。因此，对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量等操作参数，可独立控制，从而保证工作的可靠性和操作条件的优化。带式干燥机操作灵活，湿物料进料、干燥过程在完全密封的箱体内进行，自动化程度高，劳动条件好，避免了粉尘的外泄。 带式干燥机的被干燥物料随同输送带移动，物料颗粒间的相对位置比较固定，干燥时间基本相同。带式干燥机非常适用于要求干燥物料色泽变化一致或湿含量均匀的物料干燥。 二、带式干燥机的结构 根据组合形式不同可分为三种类型，即单级、多级和多层带式干燥机。 (一)单级带式干燥机 被干燥物料由进料端经加料装置被均匀分布到输送带上，输送带通常用穿孔的不锈钢薄板制成，由电动机经变速箱带动。最常用的干燥介质是热空气。空气用循环机由外部经空气过滤器抽入，并经加热器加热后，通过分布板由输送带下部垂直上吹。热空气流过物料层时，物料中水分汽化，空气增湿，温度降低，一部分湿空气排出箱体，另一部分则在循环风机吸入口与新鲜空气混合再循环。干燥后的产品，经外界空气或其他低温介质直接接触冷却后，由出口端排出。 (二) 多级带式干燥机 多级带式干燥机实质上是由数台(多至4台)单级带式干燥机串联组成，其操作原理与单级带式干燥机相同。 干燥初期缩性很大的物料，如某些蔬菜类，在输送带上堆积较厚，将导致压实而影响干燥介质穿流，此时可采用多级带式干燥机，使机组总生产能力提高。 (三)多层带式干燥机 它是由多台单级带式干燥机由上到下，串联在一个密封的干燥室内，层数最高可达15层，常用3—5层。最后一层或几层的输送速度较低，使物料层加厚，这样可使大部分干燥介质流经开始的几层较薄的物料层，以提高总的干燥效率。层间设置隔板促使干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带式干燥机由隔热机箱、输送链条网带、链条张紧装置、排湿系统、传动装置、防粘转向输送带、间接加热装置等部分组成。最下层出判输送带一般伸出箱体出口处2—3m，留出空间供工人分捡出干燥过程中的变形及不完善产品。 结构简单，常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在干燥过程中工艺操作条件要保持恒定的场合，如谷物类、米饼类食品。 ◎果蔬药材脱水带式干燥机
转筒烘干机工艺流程图介绍 河南钰兴转筒烘干机河南钰兴烘干机设备烘干机设备 河南钰兴机械专业生产煤泥烘干机,转筒烘干机,圆锥破,新型反击式破碎机,砂石生产线等全套矿山机械设备,钰兴机械经过38年的发展,技术先进,质量可靠 一、转筒烘干机用途 转筒烘干机(回转烘干机)简称烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。回转转筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。常用于烘干沙子、矿粉、煤泥、污泥、石灰石、石英石等颗粒状、粉状、膏状物料以及复合肥、鸡粪、牛粪等。 二、转筒烘干机的主要组成 烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。 三：烘干机工作原理 烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另
一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。 四：烘干机主要技术参数 型号 （mm）倾斜度（%） 转速 （r/min） 进气温 （℃） 功率 （kw） 生产能力 （t/h） 重量 （t） Ф600x60003-5 3-8 ≤700 3 0.5-1.5 2.9 Ф800x80003-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.0 3.5 Ф800x100003-5 3-8 ≤700 4 0.8-2.5 4.5 Ф1000x100003-5 3-8 ≤700 5.5 1.0-3.5 5.6 Ф1200x100003-5 3-8 ≤7007.5 1.8-5 14.5 Ф1200x120003-5 3-8 ≤70011 2-6 14.8 Ф1500x120003-5 2-6 ≤80015 3.5-9 17.8 Ф1800x120003-5 2-6 ≤80018 5-12 25 Ф2200x120003-5 1.5-6 ≤80018.5 6-15 33 Ф2200x180003-5 1.5-6 ≤80022 10-18 53.8 Ф2200x200003-5 1.5-6 ≤80030 12-20 56 Ф2400x200003-5 1.5-5 ≤80037 18-30 60 Ф3000x200003-5 1.5-5 ≤80055 25-35 78 Ф3000x250003-5 1.5-5 ≤80075 32-40 104.9 五、载热体的选择载热体及其最高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等因素。 1)若被处理的固体物料不怕高温，且非最后产品，可以允许在处理过程中稍被污染，可采用热风炉或烟道气作为载热体，则能得到较高的体积蒸发率和热效率。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%；若气体进口温度为500度，则体积蒸发率为35kg/M3/h；热效率为50%—70%。所以对于处理矿石、砂烁、煤、过磷硫酸钙等物料的转筒干燥器斗带有直接产生烟道气的燃烧炉，气燃料可以采用煤、油、天然气、液化气等。 2)如处理的物料不允许被污染，需要的温度高，则可用我公司新型产品煤气发生炉作载热体，本产品节能环保、热效率高。如当地的环保要求很高，又想节能、卫生采用煤气发生炉将是最佳选择。煤气发生炉在节能方面比燃烧炉至少节能在20%以上,在人工上也大大节省不少，一般煤气发生炉有一名工作即可操
多以热风干燥设备 ?技术与规格 ?产品优势 ?技术参数 技术与规格 干燥室分为上下两个部分，上部三层，下部四层，每一部分均采用下部进风，顶部对侧抽风的方式;此种方式为风流在干燥室内每层物料底部进风，形成自下至上穿流的方式，不仅使风流强制性穿过物料进行加热，且能及时迅速的将湿气排出，保证干燥效果;同时循环的热风在低于一定湿度的情况下再次被散热器循环加热利用，降低了能耗，节约了成本。由于设备较宽，而风机进风采用一侧进风会导致一侧的物料相对另一侧的物料有一定温度的差异，我司采用在进风底部增加均流板的方式保证同一截面的风速一致，同时采用相邻干燥单元方位对调的方式解决一侧进风带来的干燥不均匀问题。 为了及时有效的将腔体内的湿气快速排出，在内置风道的循环风一侧单独设计有抽湿风道，实现了和循环风做隔离，而且抽湿风道安装有电动风阀，通过采集腔体内的湿度来控制电动风阀的开度，以保证腔体内湿气不能过高;同时进风阀也采用电动风阀，和湿度传感器连锁控制，这样保证了腔体内的压力平衡，且能准确保证腔体内的温度;一旦出现温度过高时，可加大进风量来迅速降低温度。 产品优势 ? 热效率高 可根据不同物料选择不同的气流方式，最大化的实现了工艺条件下的高效率烘干作业。 ? 节能
采用热风循环利用自动控温、自动排湿，减少热排放，热利用率可达到 80%以上，节能显著。 ? 环保、清洁 支架、腔体、风道和传动均选用不锈钢或食品级以上材料，可实现在线清洗的功能，整机清洁。 ? 智能控制 独立控制台集中控制，彩色触摸屏操作、预留手动按钮、工作状态显示。技术参数
网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有二室三层、二室五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。 网带式烘干机用途： 设备可广泛用于冶金、建材、陶瓷、有机肥、化工等行业，并且网带式烘干机也是食品和蔬菜进行干燥加工的理想设备。 网带式烘干机是利用钢网作为传输带运载物料进行连续烘干的干燥设备，最适宜流水作业。由于传输带是网状，所以对烘干规则或不规则各种块状物（如：煤块、各种矿粉成型快、食品、蔬菜等）最为适宜。本机可以喝其他设备配套使用。也可以单独使用。 网带式烘干机结构及特点： 网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机（热风源另置）等组成。 物料有机头进入通过烘干进行烘干，网带的线速度视物料的种类和含水量而定。风流向采用负压，多孔进气，保证有效烘干面积，风流风速分布均匀，提高烘干效果。 要想得到最佳的烘干效果和适当的产量，物料的含水量、网带的线速度、配风量和风温必须适当、合理、有机的结合。
烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员，且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书，熟悉掌握有关知识和注意事项（P67﹑P68），杜绝违障操作，确保安全作业。 3﹒启动机器前，须确认场地无闲杂人员方可启动，干燥机通电前绿色接地接触良好，工作电压保证交流三相380伏，控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作，燃料的加油务必在运转前实施，加油时严禁烟火，运转中需加油时，必须停机后，才可进行。 5﹒机器在运转间，严禁闲杂人员，儿童在干燥机附近逗留，禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时，身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近，以免发生意外事故，也不要将工具，另件等异物放在及其上，以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时，严禁打开任何安全盖（板门），漏斗门板，检查窗及粮仓仓门等，以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通；必须保持谷物在干燥机内均匀流动，不出现死区域堵塞，以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧；若发生起火和坏粮危险时，应立即切断全部电源，同时关闭热风炉燃烧器；燃烧器点火后，务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时，只准装额定装载量的80%～90%，以免造成堵塞，严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中，严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障，或需检修时，必须停电后进行，非专业人员不得随意折卸；在检查时应使用电压等级合适且合格的工具；登高检修时，要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态，作业完工后，做好清洁工作。 建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场 二○一三年六月修订
技术文件 旋转闪蒸干燥机及附属设备 技 术 说 明
XSG16型旋转闪蒸干燥机技术说明 一、工作原理 本系列干燥机适用于各种粉状、颗粒状、块状、泥浆状、滤饼状物料的干燥热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械粉碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。 二、设备特点 1、由于物料受到离心、剪切、碰撞、磨擦而被微粒化呈高度分散状态及固气两相间的相对速度较大，强化了传质传热，使该机生产强度高； 2、干燥气体进入干燥机底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上物料产生强烈的冲刷带出作用，消除粘壁现象； 3、在干燥机底部高温区，热敏性物料不与热表面直接接触，并装有特殊的水冷却装置，解决了热敏性物料的焦化变色问题； 4、由于干燥室内周气速高，物料停留时间短，达到高效、快速、小设备大生产； 5、普通闪蒸干燥室上部加装陶析环及防爆膜，陶析环可以控制出口物料的粒度及湿度，以达到不同物料的终水份粒度的要求；针对特殊性质的物料如干燥设备需防爆的物料，干燥塔顶部的防爆膜是很好的装置，当压力超过一定的值防爆膜就会弹开，起到卸压的作用。 6．主机旋转轴承采用油冷却，以防止轴承过热，另外旋转主轴底部增加了气密封，防止粉尘进入，造成主轴卡死。 三、设备优化设计说明： 根据同种产品生产经验，我们在设计上优化了以下几点： 1、加料器采用无轴形式，螺旋叶片采用6mm不锈钢制作，耐磨性更好。 2、闪蒸主塔的内塔体干燥直段采用5.0mm304制作，粉碎段采用10mm304制作，内部采用加强圈加固，其加强圈间距加密。主机粉碎刀上部一段开有大的快开门，方便粉碎刀的取出与检修，具有很好的便捷性。 3、我公司对设备破碎刀片（八字刀、一字刀）进行了加强与改进，解决了物料的粘结、粘壁现象以及刀桨易断的问题，并采用优质合金钢制作，提高耐磨性。 4、整机控制系统采用按钮集中控制，主机、加料器采用变频调速，自动化程度高，操控方便。 5、脉冲除尘器进风段前端几排布袋采用特制耐磨布袋并用圆钢固定其位置防止入料的冲击力破坏布袋。 四、基本参数： 1、物料：陶瓷粉 2、初水分：20％ 3、终水分：≦1％ 4、产量：≧8000Kg/h 5、蒸发水分：1960Kg/h 6、进风温度：300-350℃；
分发号：受控状态： 烘干机安全操作规程 编号：ML1W 027 1、开车前必须按规定戴好防护用品，并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题，必须修好后才能开车。 2、开车或试车，挡车工应先检查是否挂有停车牌，并清点人数，确认无危险时，发出信号，前呼后应，才能开车。 3、操作电器开关，必须侧身操作，一手操作，另一只手严禁接触任何导电物体，并严禁湿手操作。 4、机器运转时，严禁做清洁工作。 5、烘筒升温，开车前先开乏水门，缓慢开汽，待冷凝水排完冲出蒸汽时，关闭乏水门方可开车 6、严禁在安全阀上挂任何重物，机器运转时，要随时监视各种仪表，不准超过额定数值，发现不正常情况，及时采取措施。 7、穿引带必须停车进行，并在无齿轮一侧进行，穿引带前先关闭汽门，打开乏水门，待烘筒温度降低后再穿，穿引带时不准伸到烘筒间。 8、使用推布车，不准抓布车四角，并严禁在前面拉，推车时要随时注意地面，并观察周围情况，防止碰撞和脚下发滑。 9、在高处作业，要执行登高作业安全规程，严禁踏在易转动的部件上，上下机器要踏牢扶好，防止碰头，上下梯子要逐级上下，不准往下跳。 10、停车后释放的各种压力，关闭水电汽热油阀门，关闭电源，清扫设
备进行交接。 11、烘干机注意事项： a)防止烫伤：烘筒、化料缸、汽管道、料槽、出布导布轴都易烫伤，操 作者时刻要加倍注意，特别是刷车时先关闭汽阀，不准用手摸烘筒， 化料不准浆料沸腾，放料戴好防护面具。 b)防止电伤：不准用湿手按电钮，吸边器电源触电，刷车时注意保护好 开启电源，吸边器、电机12伏防止溅水触电。 c)防止轧伤：开车时要按电铃，检查车上车后是否有人，初开车穿引带， 车速要慢，不准向轧车、齿轮转动部件伸手，要在挡车工指挥下密切 配合共同进行，堆布不准把手放在吸边器上放，以免轧伤手指。推车、换车时注意碰伤和轧伤手指。 d)防止碰伤：清扫卫生时，必须停车降温进行。工作中动作不要太大， 防止碰伤，正常开车不要向轧车伸手，不要到烘干机及打手部件上面，穿引带要慢速，不要踩着引带。 e)防止缝纫机轧伤：各机台操作人员使用缝纫机接布时手脚要配合号， 手在缝纫机针后面，右手在胸前，据缝纫机针10厘米意外。 编制：审批： 日期：日期：
转筒式烘干机结构与原理 1、转筒式烘干机结构图 回转转筒烘干机由1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；5、挡辊（小型烘干机不适用）；6、拖辊；7、小齿轮；8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽； 14、炉体等部分组成,另外可根据用户需求设计煤气发生炉、燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等
2、回转式转筒烘干机工作原理： 在物料干燥的过程中：湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。转筒烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经回转转筒烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 三、转筒回转烘干机技术数据 型号(mm) MGT600型 MGT800型 MGT1000型 MGT1200型 MGT1500型 MGT1800型 倾斜度(%) 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 3-5 转速(r/min) 3-8 3-8 3-8 3-8 3-8 3-8 最高进气温(℃) ≤850 ≤850 ≤850 ≤850 ≤850 ≤850 功率(kw) 3 4 5.5 11 15 18.5 生产能力(t/h) 备注 四、各种干燥装置的特性在选择回转转筒烘干设备的同时，首先要了解转筒烘干机的特性。 1、回转烘干机对烘干物料的适应能力，如能否达到物料要求的干燥程度，干燥产品的均匀程度。 2、转筒烘干机对产品的质量有无损害。因为有的产品要求保持结晶形状、色泽；有的产品要求在干燥中不能变形或龟裂。 3、转筒烘干装置的热效率高低（一般而言，干燥装置热能利用好则热效率高；相反，则热效率低）这是干燥的主要技术经济指标。 五、载热体的选择载热体及其最高温度的决定在于被处理固体物料的性质以及其是否允许被污染等
干燥 机 技 术 规 格 书 需 方： 供 方：2016年 7 月
目录 1 总则............................................................. - 1 - 2 设计、制造规程和规范............................................ - 1 - 3 技术规格........................................................ - 2 - 4 技术要求........................................................ - 2 - 5 质量保证与考核试验.............................................. - 4 - 6 供货范围........................................................ - 4 - 7 质量保证及试验.................................................. - 5 - 8 油漆、包装和运输................................................ - 5 - 9 技术和售后服务.................................................. - 6 -
1总则 1.1本技术协议适用于XX项目的干燥机，包括采购设备的本体及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和检修等方面的技术要求。 1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本规范书和有关工业标准，并且功能完整、性能优良的优质产品及其相应服务。对于国家有关安全、环保等强制性标准和规定，必须满足其要求。 1.3卖方应保证提供的设备是全新的、可靠的、成熟的、完整的、其装配是合理的。卖方应保证设备和系统的技术和经济性能。 1.4卖方必须提供下列项目的（但不限制于此）设计、制造、供应、运输、服务措施和保证等。 1.5如果卖方没有以书面对本技术协议的条文提出异议，或虽提出但未得到买方的确认，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。 1.6在签定合同之后，买方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。 1.7本技术协议所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.8卖方应充分考虑发电厂燃用煤种多变的实际情况。 1.9设计和制造要充分考虑唐山现场的气象条件（地区海拔、地震烈度、紫外线强度等）和运输条件，对系统设计和布置进行优化选取。 1.10本规格书经供、需双方共同确认和签字后生效，与订货合同正文具有同等效力。2设计、制造规程和规范 冷冻式压缩空气干燥机的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（但不限于此），同时充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 JB/T4330-1999 制冷和空调设备噪声的测定 GBJ 19-87 采暖通风与空气调节设计规范 继电保护和安全自动装置技术规程 DL 400-91
本文摘自再生资源回收-变宝网（http://biz.doczj.com/doc/354464724.html,）网带式干燥机的工作原理及特点 网带式干燥机由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数，可进行独立控制，从而保证带干机工作的可靠性和操作条件的优化。 一、网带式干燥机工作原理 原料通过进料风机被送入支螺旋燃烧炉内旋浮燃烧，产生的炉气经除尘调制，并与空气适当混合，进入网带式干燥机窑散热器内。窑的顶端设有轴流风机，产生的风量横向穿过材堆，加热木材。调制室内装有循环式蒸汽发生器，可网带式干燥机根据要求适当进行喷蒸和调温处理，确保木材网带式干燥机质量。该机网带式干燥机网带式干燥机室呈长方斜壁型，前端有一定的斜度，可使风量分布均匀，后端由轴流风机、散热器、导流板构成一个完整的风机室，易于保养及维修。风机转动平稳可靠，效率高，风量大。 二、网带式干燥机特点
（1）物料在带干机上受到的振动和冲击轻微，物料颗粒不易粉化破碎，因此也适用于干燥某些不允许碎裂的物料。 （2）带干机不仅供物料干燥，有时还可对物料进行焙烤、烧成或熟化处理操作。 （3）带干机结构不复杂，安装方便，能长期运行，发生故障时可进入箱体内部检修，维修方。 （4）可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得最佳干燥效果。 （5）设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。 （6）大部分空气循环利用，高度节省能源。 （7）独特的分风装置，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。 （8）热源可采用蒸气、导热油、电或燃煤（油）热风炉配套 更多网带式干燥机相关资讯，请持续关注变宝网资讯中心。 本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站； 变宝网官网网址：http://biz.doczj.com/doc/354464724.html,/newsDetail384825.html 网上找客户，就上变宝网！免费会员注册，免费发布需求，让属于你的客户主动找你！
烘干机技术协议 天津荣程联合钢铁集团有限公司 回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机 技术协议 买方: 天津荣程联合钢铁集团有限公司 卖方: 唐山华威水泥装备有限公司 签订日期:2010年1月 20 日 技术协议 发包人: 天津荣程联合钢铁集团有限公司 承包人: 唐山华威水泥装备有限公司 天津荣程联合钢铁集团有限公司（甲方）与唐山华威水泥装备有限公司（乙方）就回转窑消石灰生产线高效回转式烘干机（HW2014.00）的供货事宜达成如下技术协议: 一、供货范围及数量 : 主体部分 :筒体 1 件、支撑 2 套 ; 内部装置：组合式扬料板1套材质（16Mn）、热交换装置1套；传动部分：减速机（天津一减）（NGW8— B速比25）1台、电机（上海贝德）（YCT250—4B 22Kw）1台；大齿轮装置：大齿轮 1 套、弹簧板 1 套及连接螺栓 1 套；进料装置：罩体 1 件、进料螺旋绞刀 1 套、密封 1 套； 出料装置：罩体 1 件、下料锁风翻板阀 1 件； 电控开关柜整套设备。 设备用途及技术要求
该设备用于回转窑消石灰生产线中的消石灰进行烘干作业，热风和物料顺流进 行热交换，前面配有热风炉，后面配有旋风收尘器等，其出料水份在小于5%时，经过倒料仓进入系统雷蒙磨机进行研磨以达到所要求的细度。 1、工艺条件 :进料水分:小于 32% 出料水分小于 5% 产量 10—12吨/小时。 2、技术规格：? 2.0x14m斜度3%连续运转，设备运转率95%以上。 3、技术要求及结构概述 它由筒体 ) 支承装置、传动装置、密封装置、进出料装置组成。 筒体是由Q235B优质碳素结构钢焊接而成，其内部配有弧型、组合式扬料及热交换装置，与水平成 3—,, 斜度( 根据物料粒径和初始水分含量选取 )，内径? ,(0 米，长度 ,, 米，筒体上活套两个轮带以满足有足够的支撑力。 支撑装置共有两组，其中一组带有挡轮装置，以控制筒体运行中位移现象，托轮轴部位装有自动调心滚子轴承，并配有托轮中心调整螺栓，可根据运行情况进行有效的调整，使托轮与轮带之间接触良好。 传动装置是开式齿轮传动形式，大齿轮是由弹簧板与筒体连接，以克服筒体径向位移对传动的影响，小齿轮与减速机连接，并通过调速电机来调整筒体的转速。 密封装置是采用叠加组合型弹簧片密封，其密封效果好，易于维护。进料装置中，针对物料水分大特点，传统下料管易于粘结堵塞，该下料采用螺旋绞刀下料管，其下料为强制均匀下料，不会产生粘结堵塞现象。其热风进口与热风源相接，与物料顺溜运动。 出料装置，上面设置有出风口与收尘器相接，下面配套有琐风下料翻板阀，以免漏风。 4、工作原理带有水分的物料由螺旋绞刀管口喂入，均匀进入筒体内，由扬料装置 使之抛
烘干机检修安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
烘干机检修安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、进入烘干机内部检修，必须首先确认沸腾炉完全熄 灭，烘干机内温度降到适宜温度，烟气排放干净，把进出 口门打开，保持烘干机内空气流通方可进入。 2、往烘干机内运送扬料板时，必须确认所用滑轮及绳 索是否安全，防止坠落伤人。 3、拆炉子前，必须检查炉墙体安全度，确认安全应遵 循自上而下的顺序拆炉墙体，防止倒塌伤人。 4、检查炉墙体拆除中存在危险必须采取安全防护措 施，确认安全方可拆除。 5、禁止任何人员在砌炉附近站立、休息和行走 6、砌炉高空作业时，执行高空安全操作规程，高空砌
炉必须采取防护措施，防止掉物伤人，禁止无关人员进入施工现场。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
转筒烘干机 使 用 说 明 书 型转筒烘干机 一、用途 回转式圆筒烘干机是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，广泛使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。
回转圆筒干燥器一般适应于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。他的优点是生产能力大、适用范围光、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。 二、结构与原理 1、结构图：回转式圆筒烘干机由1、筒体； 2、前辊圈； 3、后辊圈； 4、齿轮； 5、挡辊； 6、拖辊； 7、小齿轮； 8、出料部分；9；扬板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成 另外可根据用户需求设计燃烧室或配套提升机、皮带输送机、定量给料机、旋风除尘器、引风机等。 2、回转式圆筒烘干机工作原理： 干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的
转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。 三、技术数据 上海永先保留更改产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知.表格参数仅供选型参考,以合同签订技术参数为准. 四、各种干燥装置的特性 在选择干燥设备的同时，首先要了解干燥器的特性。 1、干燥器对干燥物料的适应能力，如能否达到物料要求的干燥
常州市干燥工程有限公司,是一家专业的干燥设备厂家，其中颗粒饲料专用带式干燥机是我们的主打产品，聘请国内专业人员对颗粒饲料专用带式干燥机技术进行了深入的研究，结合用户的使用反馈情况，我们对颗粒饲料网带式烘干机多次改进和技术创 新，已成为国内效果较好的颗粒饲料干燥机。公司汇集了一大批锐意进取代表着行业先进水平的管理、科研精英。公司技术力量雄厚，各类专业技术人才齐全，可以根据客户不同的要求设计生产出符合用户实际情况的干燥机，公司非常重视国际技术交流与合作，引进了国际发达国家的先进技术和工艺，在国外先进技术本土化的基础上，我们一直在理性的探索，不断创新，开发出了技术含量很高的干燥设备，烘干机。 1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！颗粒饲料根据加工方法、成品物理性状分类 1.软颗粒饲料特点：含水率 25-30%，密度1g/cm3，质地松软，水稳性差适用：青、草、鳙、鲫、团头鲂 2.硬颗粒饲料特点：含水率<12%，密度1.3g/cm3，结构细密，水稳性好，营养成分不溶失适用：鲤科鱼、鲑鳟、鲶 3.膨化饲料特点：含水率6%，密度<1g/cm3，结构疏松，结粒牢固、发泡颗粒适用：观赏鱼类、草鱼等上层鱼 一、颗粒饲料专用带式干燥机，颗粒饲料网带式烘干机， 颗粒饲料干燥机产品适应范围及性能特点： 本机是食品、中药、农副产品、水产品、饲料及化工原料等片状、条状、块状及颗粒物料脱水作业的理想设备。 采用加热的热气流作为干燥介质，与湿物料进行充分的热湿交换，它不但以对流方式将热量传给湿物料，起着载热体的作用，而且把湿物料蒸发出来的水蒸汽及时带走，又起到了载湿体的作用。 总之，该机工艺流程合理，结构设计新颖，具有*性；分层进风、分段干燥，符合工艺要求，产品质量好；由于采用穿流热
烘干机安装方案 一概述 烘干机属于大型卧式滚筒设备。其结构型式为卧式筒体转动设备，传动方式为大小齿轮啮合传动。 烘干机筒体重量较重、几何尺寸大，需要分段到货，现场组对焊接吊装。 二编制依据 烘干机设备图 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98) 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278-98) 《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231-98) 三烘干机安装工艺流程 设各基础验收及处理、设备外观检查及验收——头尾托轮就位、找正——烘干机筒体组焊、托圈安装——筒体吊装就位——大小齿轮安装——减速机、电机就位、初找正一次灌浆——设备二次精找正——进出料斗及附件安装——设备试运转——中交 四烘干机安装施工准备 设备的吊装是施工的一个重要过程，设备吊装时应具备如下两个条件，即设备到货和设备基础完不并验收合格。 4.1 基础检查及验收 4.1.1 设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，基础施工单位应提交测量记录及
其它施工技术资料。 4.1.2 设备安装前应按规定对基础位置和几何尺寸进行复验。 4.1.3 设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均要清除干挣，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好，放置垫铁部位的表面应凿平。 4.2 设备开箱检查及材料验收 4.2.1 设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并作出记录。 （1）箱号、箱数以及包装情况; （2）设备的名称、型号和规格; （3）设备有无缺损件，表面有无损坏和锈蚀等; （4）核对设备的外形尺寸和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符。 4.2.2 设备及其零部件和专用工具，应妥善保管，不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。 4.2.3 设备附属结构材料、成品、半成品及支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计文件及国家现行标准的规定。 五主要施工方法和施工技术 5.1 筒体验收 （1）筒体在现场组装前应按图纸要求对筒体几何尺寸和制造质量进行检查，对检查不合格者，应提交建设单位或制造厂家，做出处理意见。 （2）筒体同一断面处的不圆度应小于等于1%Dg，且不大于25Dg (Dg
转筒式烘干机工作原理及使用指南 ----------襄樊隆福超细粉体有限公司 1． 1温度控制 本产品适用于滑石等不能被污染的物料烘干，为了控制烘干机的温度，建议在出料口及热风炉上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。 1．2进出料密封 在进出烘干炉端配有柔性密封，较好地解决筒体内热量外溢，起到了良好的密封作用。1．3抄板 该机的抄板采用升举式抄板，不同角度的抄板交错排列，使物料在筒体得到充分的扬撒，提高了烘干效率。 1．4传动装置 传动装置从进料端向出料端看是左侧传动，顺时针旋转 2、结构简介和工作原理 2。1结构简介 烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进料装置、传动装置、烘干炉、燃烧室等部件组成。 筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上，因为负载较小，在后托轮装置上没设置挡轮控制筒体的轴向窜动！筒体的转动是由传动装置通过链轮带动滚轮靠摩擦力而回转的。 每一托轮均设置调节顶丝，以便调节托轮前后位置。 筒体进料端伸入进料口内，柔性密封紧贴合在筒体上（图中未详细表达，但安装时要加）。 传动装置由电动机、减速机、联轴器、链传动等零部件组成。 2。2工作原理 烘干机的热源来自热风炉，本烘干机采用套筒式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。 3．安装 3．1安装前的准备工作 3．1．1基础验收 主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差： A．外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板，以及其它浇注缺陷。 B．对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求： 外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm. 不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正； 斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；