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喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成 高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、 金刚砂 、铁砂、海南砂）高速喷射
到需要处理的工件表面，使工件表面 的外表面的外表或形状发生变化，由 于磨料对工件表面的冲击和切削作用， 使工件的表面获得一定的清洁度和不 同的粗糙度，使工件表面的机械性能 得到改善，因此提高了工件的抗疲劳 性，增加了它和涂层之间的附着力， 延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料 的流平和装饰。
①料温上升到成型温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。 ②冷却回化时放出热量大，要充分冷却。 ③熔融态与固态的比重差大，成型收缩大，易发生缩孔、气孔。
④冷却快，结晶度低，收缩小，透明度高。结晶度与塑件壁厚有关，壁厚则冷 却慢，结晶度高，收缩大，物性好。所以结晶性料应按要求必须控制模温。
磷化
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜 的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化 的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上 防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附 着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑 使用。
钝化
钝化是由于金属与氧化性质作用，作用时在 金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖 性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝 化膜。 钝化的优点 1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后 具有绝对不增加工件厚度和改变颜色的特点、 提高了产品的精密度和附加值，使操作更方 便； 2、由于钝化的过程属于无反应状态进行， 钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成 本更经济。 3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝 化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中 同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防 锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、 更具耐蚀性。
按模具设计要求大致可将常用塑料的流动性分为三类：
①流动性好尼龙、聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、醋酸纤维素、聚（4） 甲基戍烯； ②流动性中等聚苯乙烯系列树脂（如ABS、AS）、有机玻璃、聚甲醛、 聚苯醚； ③流动性差聚碳酸酯、硬聚氯乙烯、聚苯醚、聚砜、聚芳砜、氟塑料。
在模具设计及选择注塑机时应注意对结晶型塑料有下列要求及注意事 项：
产品表面处理
及 加工工艺
目录
金属表面处理工艺
金属表面的处理
金属的表面处理分为：电镀、电泳、锌镀、发黑、金属表面 着色、抛丸、喷砂、喷丸、磷化、钝化。
电镀
镀层金属或其他不溶性材料 做阳极，待镀的工件做阴极， 镀层金属的阳离子在待镀工 件表面被还原形成镀层。为 排除其它阳离子的干扰，且 使镀层均匀、牢固，需用含 镀层金属阳离子的溶液做电 镀液，以保持镀层金属阳离 子的浓度不变。电镀的目的 是在基材上镀上金属镀层， 改变基材表面性质或尺寸。 电镀能增强金属的抗腐蚀性 (镀层金属多采用耐腐蚀的金 属)、增加硬度、防止磨耗、 提高导电性、润滑性、耐热 性、和表面美观。
喷丸
用喷丸进行表面处理，打击力大， 清理效果明显。但喷丸对薄板工件 的处理，容易使工件变形，且钢丸 打击到工件表面（无论抛丸或喷丸） 使金属基材产生变形，由于Fe3O4 和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离， 而油膜与基材一同变形，所以对带 有油污的工件，抛丸、喷丸无法彻 底清除油污。在现有的工件表面处 理方法中，清理我国目前通用喷砂 设备中多由铰龙、刮板、斗式提升 机等原始笨重输砂机械组成。效果 最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于 工件表面要求较高的清理。
塑料成型工艺
热塑性塑料成型：
1.收缩性 2.流动性 3.结晶性 4.热敏性塑料及易水解塑料 5.应力开裂及熔体破裂 6.热性能及冷却速度 7.吸湿性
增强塑料成型：
热固性增强塑料 热塑性增强塑料
对高精度塑件及难以掌握收缩率时，一般宜用如下方法设计模具：
①对塑件外径取较小收缩率，内径取较大收缩率，以留有试模后修正的 余地。 ②试模确定浇注系统形式、尺寸及成型条件。 ③要后处理的塑件经后处理确定尺寸变化情况（测量时必须在脱模后24 小时以后）。 ④按实际收缩情况修正模具。 ⑤再试模并可适当地改变工艺条件略微修正收缩值以满足塑件要求
喷涂
利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表 面,使工件有防腐和外观装饰作用.
烤漆
在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
浸渗
浸渗是一种微孔（细缝）渗透密封工艺。将密封介质（通常是低粘度液体）通 过自然渗透（即微孔自吸）、抽真空和加压等方法渗入微孔（细缝）中，将缝 隙填充满，然后通过自然(室温）、冷却或加热等方法将缝隙里的密封介质固化， 达到密封缝隙的作用。
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防 锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。
发黑
钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。其原理是将钢铁制品表面迅 速氧化,使之形成致密的氧化膜保护层，提高钢件的防锈能力。 发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。
电泳
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加 于电压作用下，带电荷之涂料离子 移动到阴极,并与阴极表面所产生 之碱性作用形成不溶解物，沉积于 工件表面。 电泳表面处理工艺的特点： 电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平 整、光滑的优点，电泳漆膜的硬度、 附着力、耐腐、冲击性能、渗透性 能明显优于其它涂装工艺。
镀锌
发蓝（发黑）的操作流程： 工件装夹→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→热水煮洗→检查。
金属表面着色
金属表面着色，顾名思义就是给金属表面 “涂”上颜色，改变其单一的、冰冷的金属 色泽，代之以五颜六色，满足不同行业的不 同需求。 给金属着色后一般都增加了防腐能力，有的 还增加了抗磨能力。但表面彩色技术主要的 应用还在装饰领域，即用来美化生活，美化 社会。
抛丸
抛丸的原理是用电动机带动 叶轮体旋转(直接带动或用V 型皮带传动)，靠离心力的作 用，将直径约在0.2～3.0的 弹丸(有铸钢丸、钢丝切丸、 不锈钢丸等不同类型)抛向工 件的表面，使工件的表面达 到一定的粗糙度，使工件变 得美观，或者改变工件的焊 接拉应力为压应力，提高工 件的使用寿命。通过提高工 件表面的粗糙度，也提高了 工件后续喷漆的漆膜附着力。