4
钢筋笼制作
22m以内的钢筋笼主筋接头采用电弧焊，接头错开35d且大于等于500mm，接头面积百分率不大于50%。螺旋箍筋加密区间距100mm，非加密区间距200mm，加劲箍间距2m～道设置，超过18m的长钢筋笼应分段制作，现场拼接，拼接采用绑扎搭接点焊固定，搭接长度不小于Lle，接头错开50%，接头错开长度1.3Lle。
7
盲孔处理
在桩身混凝土浇筑完毕后，用泥浆泵抽取盲孔中泥浆，之后对空孔部分进行回填压实，保护人员和设备的安全，未及时回填的盲孔用防护架进行防护。
旋挖桩施工工序作业要点卡片
1
定位测量
使用全站仪放出桩心位置并用短钢筋绑红布条标记，测量桩位原始地面高程，换算出实际成孔深度。
2
旋挖
成孔
每钻进0.5～1m排渣一次，每钻进2`4m检查一次桩身垂直度，桩身垂直度偏差不大于1%，桩身长度应满足设计最小桩长和入岩深度，施工过程应有专人负责和记录。
3
清孔
下钢筋笼前使用旋挖机，反复掏渣，将孔底淤泥、沉渣清除干净，下好钢筋笼后，再次检查桩内沉渣厚度，沉渣要求不大于50mm，如不满足设计要求应进行二次清孔。
5
钢筋笼安装
钢筋笼吊装使用吊车采用3点起吊，根据护筒顶标高与桩钢筋笼顶标高确定吊筋长度，将吊筋焊于钢筋笼上，吊放时，吊直、扶稳，保证不弯曲、扭转。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持垂直，轻放、慢放入孔，随后固定在钢护筒上，使其在浇筑砼过程中不向上浮起，也不下沉。
6
混4h，混凝土初凝时间6h，导管下端宜高出孔底300mm～500mm，，导管内应设置球、塞等隔水，浇筑时首罐混凝土量应保证导管埋设深度不小于1m，导管埋深宜为2～6m，控制最后一次灌注量，实际超灌高度高于桩顶标高800mm～1000mm，混凝土充盈系数（由桩身高度分段控制）不得小于1.05。