物料转运、出入管理规定
一、总则：
为规范企业物资转运流程和定置存储需要，严格控制企业物资进、出流转管理，特制定本管理规定。

二、物资存储
企业物资可分原材料、半成品、成品、在制品等，分别由材料仓库管理原材料、半成品存储，成品仓库管理成品物料存储，各生产车间管理在制品。

三、物资转运、存储规定
1、原材料、半成品
物资材料进入工厂，应按门卫管理规定办理好相关手续，由库管员负责引领司机将车辆停放在指定位子验货（质检）。

1）收货流程：A、库管员收货前应先核对采购计划，送货单，确认物资规格、数量无异议。

B、按送货单进行实物清点交割，安排卸货。

C、收货后开具物资入库凭证，报财务部记账员把数据录入财务系统。

2）存储要求：A、带钢材料按制定区域进行露天存放。

B、其他物料存放于室内，按指定存放架定置存储。

3）出库流程：A、按制造部生产计划，核对车间编制的物料配送单的物料名称、规格、数量、送货时间。

B、记账员录入配送单将打印领料单交库管员和车间。

C、库管员按领料单物资名称、规格、数量，按时间
要求配料发送至车间指定位置。

4)委外加工物资出厂流程：A、车间按生产计划入库产品与库管员核对产品名称、规格后进行数量交割。

B、库管员根据生产计划和外协员加工合同要求，与指定加工单位进行发货数量交割。

C、仓库按物资名称、规格、数量，开具仓库出库单和工厂出门单。

D、加工返回按收货流程操作。

2、成品
生产车间完成产品后，安排专职人员送产品入库到成品库暂放区验收交割。

成品库管员查验入库单、检验单和生产计划后对产品规格、数量进行清点接收。

由装卸班（叉车）人员进入成品库区，按库管员要求，将物资按制定区域码放整齐。

成品和集装箱装箱管理流程：
1）公司市场部下达装箱明细，由监柜人员核对明细单上的规格、体积、重量后，开具成品出库单。

2）成品库管员按出库单规格、数量，由装卸、叉车人员进入库区按库管员要求，搬移出货物资。

3）监柜人员核对出货物资的规格、数量，车辆情况后组织装柜。

A、按要求对集装箱进行外观的卫生、箱体损坏情况检查，对车辆、箱体的异常情况检查。

做好检查记录。

B、查验装箱单与箱体的箱号、封号。

核对装箱与装柜明细的目的港、物资件数、体积、重量，指挥司机按制定位置停放待装货。

C、装卸、叉车人员按监柜人员要求，根据物资轻重、体积
大小组织装柜。

D、装箱过程的外观质量监督由品管部安排专人现场查验，用快照记录。

E、物资完成装柜后，监柜人员负责检查箱门，完全关好后加封门锁。

用快照做好记录。

4）装完货柜将出门单交于司机，车辆驶离厂时门卫按规定查验后放行。

5）监柜人员把装箱单交回市场部。

3、车间在制品管理
1）车间依据生产计划，在完成产品制作过程中，视工序进程完成情况，在制品物料按定置要求存放后，要有产品名称、规格、数量、质量情况等标识。

2）库管员配送物料进入车间时，应按车间要求在指定周转区或生产区放置。

由车间做好标识。

杭州鸿源机械制造有限公司。