螺栓成品楔负载试验1. 通则本试验可测定：a)螺栓成品的抗拉强度R m；b)头与无螺纹杆部或螺纹部分交接处的牢固性。

2. 适用范围本试验适用符合以下规定的螺栓：a)公称长度，l≥2.5d；b)螺纹长度b≥2d；c)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法)；d)所有性能等级。

3. 设备WEW-1000B微机屏显式万能试验机（不能使用自动定心装置，因其对图1和表1所规定的楔垫角度有较大的影响）。

图1 螺栓成品楔负载试验用楔垫表1楔垫孔径和圆角半径表2 楔负载试验用楔垫角度α头部支承面直径超过1.7d而未通过楔负载试验的螺栓成品，可将头部加工到1.7d 并按表2规定的楔垫角度再次进行试验。

此外，对头部支承面直径超过1．9d的螺栓成品，可将楔垫角度10°减小为6°。

4. 试验程序试件应为经尺寸等检验合格的螺栓。

将规定的楔垫按图1所示置于螺栓头下。

未旋合螺纹的长度，l th≥1d。

对带短螺纹长度螺栓的楔负载拉力试验，允许的未旋合螺纹的长度l th≤ld。

应按GB／T 228的规定进行楔负载拉力试验。

试验机夹头的分离速率不应超过25mm／min。

拉力试验应持续进行，直至断裂。

测量极限拉力载荷R m。

5. 试验结果5.1测定抗拉强度R m。

5.1.1方法根据公称应力截面积A s，nom和试验过程中测量的极限拉力载荷F m计算抗拉强度R m：抗拉强度 R m=F m/A s. nom其中：A s. nom=(π/4)×[d2+d3)／2]2d3=d1-H/6公称应力截面积A s. nom的数值在GB/T 284中表10中给出。

5.1.2技术要求测定抗拉强度时断裂应发生在未旋合螺纹处或无螺纹螺杆处。

抗拉强度Rm应符合GB/T 284中表9的规定。

最小拉力载荷Fm应GB/T 284中符合表10的规定。

注：注：随着直径减小，公称应力截面积与有效应力截面积的差异逐渐增加。

当硬度用于过程控制时，尤其对较小的直径，需要提高硬度值，并超过GB/T 284中表9规定的最小硬度，以达到最小拉力载荷。

5.1.3 测定头与杆部或螺纹部分交接处的牢固性不应断裂在头部。

带无螺纹杆部的螺栓不应在头与杆部交接处断裂。

全螺纹的螺栓，如断裂始于未旋合螺纹的长度内，允许在拉断前已延伸或扩展到头部与螺纹交接处，或者进入头部。

测定抗拉强度对螺栓和脚钉成品的拉力试验1. 通则本试验用于测定螺栓和脚钉成品的抗拉强度R m。

本试验可与A f、R pf规定的试验一并进行。

2. 适用范围本试验适用于符合以下规定的螺栓和脚钉：a)无螺纹杆径ds>d2或ds≈d2；b)螺栓的公称长度，l≥2.5d；c)螺纹长度b≥2dd)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法)；e)所有性能等级。

3. 设备WEW-1000B微机屏显式万能试验机，装夹时，应避免斜拉，可使用自动定心装置。

4. 试验程序试件应为经尺寸等检验合格的螺栓和脚钉。

螺栓和脚钉试件应按图2所示拧入内螺纹夹具，螺纹有效旋合长度≥1d。

未旋合螺纹的长度l th≥1d。

然而，当本试验与A f、R pf规定的试验一并进行时，未旋合螺纹的长度l th=1.2d。

对带短螺纹用螺栓的拉力试验，未旋合螺纹的长度lth<ld，并应按GB／T 228的规定进行拉力试验。

试验机夹头的分离速率不应超过25mm／min。

拉力试验应持续进行，直至断裂。

测量极限拉力载荷R m。

图2 试验装置示例5. 试验结果5.1 方法计算方法见5.1.6.15.2 技术要求螺栓和脚钉应断裂在未旋合螺纹的长度内或无螺纹杆部。

全螺纹的螺栓，如断裂始于未旋合螺纹的长度内，允许在拉断前己延伸或扩展到头部与螺纹交接处，或者进入头部。

抗拉强度Rm。

应符合GB/T 284中表9的规定。

最小拉力载荷Fm,min应符合GB/T 284中表10的规定。

注：随着直径减小，公称应力截面积与有效应力截面积的差异逐渐增加。

当硬度用于过程控制时，尤其对较小的直径，需要提高硬度值，并超过GB/T 284中表9规定的最小硬度，以达到最小拉力载荷。

螺栓和脚钉实物的拉力试验本试验是为测定断后伸长率A f和0.004 8d非比例延伸应力R pf，对螺栓和脚钉实物的拉力试验。

1. 通则本试验可同时测定：a)螺栓和脚钉实物的断后伸长率A f．b)螺栓和脚钉实物的规定非比例延伸0.0048d的应力R pf。

本试验可与测定Rm的试验一并使用。

2. 适用范围本试验适用于符合以下规定的螺栓和脚钒a)无螺纹杆径ds> d2或ds≈d2；b)螺栓的公称长度l≥2.7d：c)螺纹长度b≥2.2d；d)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法)：e)所有性能等级。

3. 设备WEW-1000B微机屏显式万能试验机，装夹时，应避免斜拉，可使用自动定心装置。

4. 试验程序试件应为经尺寸等检验合格的螺栓和脚钉。

螺栓和脚钉试件应按图2所示拧入内螺纹夹具，螺纹有效旋合长度≥1d，未旋合螺纹的长度lth=1.2d。

注：弯头脚钉为了便于装夹，可把弯头截去。

应按照GB/T 228的规定进行拉力试验，试验机夹头的分离速率：对0.0048d非比例延伸载荷，F pf应超过10mm/min，而对其他的不应超过25mm/min。

可以直接借助电子装置（如微处理器），或者依据载荷-位移曲线（见GB/T228）持续测量拉力载荷F，直至断裂。

该曲线可以自动绘制，或采用图解法。

5. 试验结果5.1 测定断后伸长率A f塑性伸长ΔL p是在电子装置或者图解法绘制的载荷-位移曲线上直接进行测量，如图3所示图3 测定断后伸长率A f的载荷-位移曲线A f=ΔL p/1.2d5.2 测定0.0048d非比例延伸力R pfR pf应在载荷-位移曲线上直接测定，见图4图4 测定0.0048d非比例延伸应力R pf的载荷—位移曲线R pf=F pf/A s,nom5.3技术要求对4.8和6.8级Af应符合GB/T 284中表9规定；R pf暂无规定，参考GB/T 284中表9规定。

螺栓成品保证载荷试验1. 通则保证载荷试验包括两个步骤：a)实施规定的保证载荷(见图5)；b)测量由保证载荷产生的永久伸长。

2. 适用范围本试验适用于符合以下规定的螺栓：a)无螺纹杆径ds>d2或ds≈d2；b)螺栓的公称长度l≥2.5d：c)螺纹长度b≥2d；d)d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法)；e)所有性能等级。

3. 设备WEW-1000B微机屏显式万能试验机，装夹时，应避免斜拉，可使用自动定心装置。

4. 试验程序试件应为经尺寸等检验合格的螺栓。

试件每端应进行适当加工，如图5所示。

为测量施加载荷前、后的长度，应将螺栓置于带球面测头(或其他适当的方法)的台架式测量仪器中。

应使用手套或钳子，以使由温度影响的测量误差减少到最小。

测量施加载荷前螺栓的总长度l0。

图5 螺栓成品施加保证载荷安装示例按图5所示将螺栓试件拧入螺纹夹具。

螺纹有效旋合长度至少应为1d。

未旋合螺纹的长度l th应为1d。

注：为达到l th=1d的要求，建议先把螺纹夹具拧到螺纹收尾；然后，按相当于ld的扣数拧退夹具。

对螺栓轴向施加GB/T 284中表11规定的保证载荷。

试验机夹头的分离速率不应超过3mm／min，应保持该保证载荷15s。

卸载后，测量螺栓总长度l1。

6. 试验技术要求卸载后，螺栓的总长度l1应与加载前的l0相同(其公差±12.5 μm为允许的测量误差)。

某些不确定因素，如直线度、螺纹对中性测量误差，当初次施加保证载荷时，可能导致螺栓明显的伸长。

在这种情况下，可使用GB/T 284表11规定值增大3％的载荷，按再次进行试验。

如果第二次卸载后的长度如与其加载前的长度l1相同(其公差±12.5μm为允许的测量误差)，则应认为符合本试验要求。

机械加工试件拉伸试验1. 通则本试验可测：抗拉强度R m；下屈服强度R eL或0.2%非比例延伸应力R p0.2；机械加工试件的断后伸长率A；机械加工试件的断面收缩率Z。

2. 适用范围本试验适用于以下规定的栓和脚钉；a）由栓和脚钉制取的机械加工试件：1) d≤39mm(对于d>39mm的螺栓的试验可参照本试验方法)；2) 螺纹长度b≥1d；3) 测定A；公称长度l≥6d0+2r+2d(见图6)；4) 测定Z：公称长度l≥4d0+2r+2d(见图6)。

b）8.8级和10.9级注：机械加工试件可由因几何尺寸降低了承载能力、头部承载能力强于试件横截面面积(S0)承载能力的螺栓上制取，也可以由无螺纹杆径d s<d2的螺栓上制取。

4．8级和6．8级(冷作硬化的)螺栓和脚钉应实施实物拉力试验。

3. 设备WEW-1000B微机屏显式万能试验机，装夹时，应避免斜拉，可使用自动定心装置。

4. 机械加工试件机械加工试件应有尺寸等检验合格的紧固件制取。

图6为拉力试验加工试件。

机械加工试件的直径应为：d0＜的d3，min，并且尽可能为：d0≥3mm。

公称直径d＞16mm，且淬火并回火螺栓或螺钉的机械加工试件，其直径的减少量不应超过原有直径d的25%（初始横截面积的44%）。

螺纹长度b≥d。

用于测定机械加工试件的断后伸长率：Lo=5d0或5.65√S0。

用于测定机械加工试件的断面收缩率：L0>3d0。

机械加工试件直线段的长度L c=L0+d0。

机械加工试件的总长度L t=L c+2r+b。

圆角半径r≥4mm。

5. 试验程序应按GB/T228的规定进行试验，试验机的分离速率：对下屈服强度ReL或0.2%非比例延伸力Rp0.2不用超过10mm/min，而对其他的项目不用超过25mm/min。

拉力试验应持续进行，直至断裂。

测量极限拉力载荷Fm。

图6 拉力试验用机械加工试件6. 试验结果7.1方法按照GB/T228的规定测定下列性能：a）抗拉强度R m，R m=F m/S0b）下屈服强度R eL或0.2%非比例延伸应力R p0.2c）机械加工后的试件断后伸长率，其L0=5d0, A=(L u-l0)/L0*100d) 机械加工后的试件面收缩率，其L0至少为3d0， Z=（S0-S u）/S0*1007.2 技术要求下列性能应符合GB/T 284中表9规定：——最小抗拉强度Rm；——下屈服强度R eL或0.2%非比例延伸应力R p0.2——机械加工后的试件断后伸长率A——机械加工后的试件面收缩率Z硬度试验1. 通则本试验可测定：a)对不能实施拉力试验的螺栓和脚钉，测定螺栓和脚钉的硬度；b)对能实施拉力试验的螺栓和脚钉，测定螺栓和脚钉的最高硬度。

注：硬度与抗拉强度可能没有直接的换算关系。