高强度钢螺栓标准规范、阶级10.9和10.9.3,为钢结构的接头(公制)11．范围1.1此规格包含两种类型和球罐合金钢,公制重型六角结构用螺栓有抗拉强度与1040到156 – 157MPa。

1.2经研究委员会决定这些螺栓适用于构件连接相媲美的投保要求的规格为构造节理使用ASTM(美国材料试验协会)一个325和490螺栓,对结构损伤的连接。

21.4本规格书适用于度量重型六角螺栓和交替结构设计为设立的研究委员会在其出版、规范使用ASTM(美国材料试验协会)一个325构造节理和490螺栓。

1.5作为英寸磅螺栓，应符合A490 规格。

1.6SI单位的价值观中规定应被视为标准。

没有其他的度量单位都包含在这个标准。

1.7下列安全危险警告附属只的试验方法检测出来的部分,第13章,这种规格的: 这个标准的主旨不是处理所有的安全的担忧,如果有的话,伴随它的使用。

使用者有责任在这个标准建立适当的安全卫生标准并决定规章适用的限制,请在使用前。

1本规范是其管辖下的ASTM委员会及负有直接责任的小组委员会在紧固件F16.02钢螺栓、螺母、铆钉、垫片。

现行版批准为2009年5月1日，发布时间为2009年5月。

最初认可于1982年。

在2008年最后一个以前的版本一样A490M-08批准。

2可以从美国研究所对钢结构(2003),一个E。

一个芝加哥的威客博士IL60601-2001，套用700，网址为....2. 参考文件2.1 ASTM标准3A325规格、钢结构螺栓、热处理、120/105 kSI最低的抗拉强度A490规范结构用螺栓、合金钢、热处理、150ksi最低的抗拉强度A490M规格高强度钢螺栓等级为10.9和10.9.3的钢结构(公制)A563 M规格碳和合金钢螺母(公制)A751钢材产品术语及其化学分析方法D 3951商业包装的使用E 384 材料的微缩进硬度试验方法E709 磁粉探伤的指导E1444介绍了磁粉探伤的使用F436M对淬硬钢规格垫片（公制）F568M碳和合金钢紧固件外部螺纹度量规格（公制）F606M紧固件的力学性能在外表和内部螺纹试验测定方法F 788/F 788M表面的间断的英寸和公制系列规格的螺栓、螺钉、螺栓F959M可压缩垫片类型适应症的规范,使用直接张力结构紧固件F1136M铝锌防腐蚀涂层的紧固件F1470 指定抽样的紧固件的力学性能及性能的检验F1789 F16机械紧固件术语G101引导估算低合金钢的大气腐蚀性能表1对1型螺栓的化学要求B1.13M 公制螺纹B18.2.3.7M 公制六角螺栓重结构B18.24 部分的识别数字(PIN)B18代码系统标准紧固件产品2.3 ISO 标准：47412 高强度结构的六角头螺栓（在大宽度的螺栓螺纹长度单位(短)层——8.8和10.9级类）2.4 SAE 标准：5J121 螺纹紧固件的硬化和老练的脱碳2.5 IFI标准6IFI 144适用于高强度结构的螺栓试验评价程序涂料资格3术语3.1 在本规范用语是定义在术语的定义F1789,除非另有规定。

4 订购信息4.1 下订单的螺栓的规格书,应包括下列(见注1):4.1.1 数量(一些片断中螺栓、附件);4.1.2 名义上的螺栓直径大小,包括尺寸,螺栓、螺纹长度；4.1.3 产品名称:沉重结构的公制六角螺栓；4.1.4 螺栓的类型(1型或3型)。

当类型没有指定,那么1或3型应该根据供应商的选择;4.1.5ASTM指示和今年发行4.1.6 如果需要，其他部件，如螺母，垫圈，垫片等的直接拉伸指标要求4.1.7认证,如果要求(见第16);以及4.1.8如果必要的话,3级,每个规格都是F1136M的保护层。

4.1.9 如果需要的话，特殊要求4.1.10ASME B18.24建立部分识别系统注1-A典型订购描述如下: 1000件M24*3*100mm,重十六进制结构1型螺栓,ASTM A 490M-03;两个类型1的硬化垫圈,ASTM(美国材料试验协会)F436M;一个重型六角螺母、ASTM A 563M DH.4.2 螺母介绍4.3 垫圈介绍4．3.1 F 436M垫圈符合规格是介绍垫圈用于与规格F 490M沉重的十六进制结构螺栓。

每个类型的螺栓都有那些相适应的垫圈如下。

4.4 其他配件4.4.1 当可压缩的垫圈式张力指标是在合同中规定的,可以使用这些螺栓,他们应当符合规格F 959M类型10.9。

5．材料和制造5.1 热处理——类型1和类型3螺栓必须通过淬热处理油的奥氏体温度,然后缓和了加热炉温度不少于425℃。

5.2 螺纹——将螺件切割或翻卷5.3 工业防腐涂料5.3.1 当需要一个必要的保护涂层,并且指定了螺栓必须用锌铝涂层的腐蚀防护涂料符合 F 1136M，3级,已按IFI1447规格。

5.3.2 没有其他金属涂料是允许的,除非F16授权委员会。

考虑到任何涂料未来将回顾的基础上测试结果提交给委员会F16按照IFI 144。

6 化学成分6.1 1型螺栓必须符合的化学成分是表一合金钢的要求。

钢中包含足够的合金元素才有资格将它作为一个合金钢（见备注2）。

备注2-钢的合金,被认为是由美国钢铁公司研究所的最大范围时给出了合金元素的含量超过下列一个或多个限制:锰、硅、0.60% 1.65%;;铜、0.60%;或者,一个明确的范围或者一个明确的最低数量的任何认可的领域:建筑铝、铬合金钢,铬3.99%,金属钴、钼、镍、钛、钨、钒、锆、或任何其他合金元素添加到获得所需的合金化效果。

6.2 3型风化钢螺栓必须符合化学成份在控制要求见表2。

G 101的方法指导的估计和大气腐蚀性能的低合金钢。

6.3 在完成产品对每批螺栓代表应当符合规定条件的产物的分析表1或表2,如可适用。

6.4 应用的热钢中加入硒、碲、铋、铅做成螺栓。

6.5 按照惯例，根据A751 ，进行化学分析测试方法。

7．力学性能7.1 硬度—螺栓应符合表3规定的硬度。

7.2 拉伸性能：7.2.1 除7.2.2中允许的长螺栓和7.2.3中的短螺栓,标称为M24螺栓直径螺栓长度和比较长,2.25D螺栓直径和名义拥有一个长度大于M24三维和较长的应当楔形全尺寸和测试应当符合最低楔板拉伸载荷、载荷负载或可供选择的证据证明在表4规定。

在负载达到楔负载测试应等于或大于指定的证明负荷。

7.2.2当长度的螺栓使全尺寸的测试标本不切实际,加工后应进行试验,应符合表5的规定。

当螺栓进行全尺寸和机加工标本都全尺寸试验方法,应当采取优先次序。

7.2.3 名义上的螺栓直径和较小的有一个长度M24短于2D-2.25D包容、不能楔板拉伸试验的轴向张力测试应全尺寸,将符合最小拉伸载荷和证明负荷或代理在表4规定兹负荷。

硬度是名义上的螺栓直径和较小的有一个长度M24短于2D不可的轴向拉伸测试应具备的基础。

7.2.4 在这两个螺栓拉力测试进行硬度和拉伸要求、验收的基础上的事件中,应优先于低硬度的读数。

8．渗碳及脱碳8.1定义—该试验的目的是评价的存在或缺少及渗脱碳所确定的差别在显微硬度表面附近和核心。

8.2要求8.2.1 渗碳—螺栓不出现的证据,证明了渗碳表面时评价方法按照SAE J121成立于硬度。

8.2.2脱碳—SAE J121硬度值差异不应超过既定要求为脱碳在上2/3H的材料。

8.3 程序—试验了用/脱碳应实施符合显微硬度测定等方法(裁判)成立于SAE J121。

9. 维度9.1 头部和主体9.1.1螺栓的尺寸应符合规定重型六角螺栓ASME B18.2.3.7M结构公称螺栓直径对M36 M16步枪包容以及ISO 7412 M12的大小。

9.2 螺纹9.2.1公制粗线系列螺纹应在指定时间内,并应当根据ASME B1.13M的意思。

9.2.2线长度不得改变,指定为重型六角结构用螺栓在ASME B18.2.3.7M及ISO7412在9.1.1。

螺栓的螺纹长度以外的要求必须按照本说明书应当是568M规格不符,包括 F 10.9和10.9.3。

7支持数据已经归档在ASTM国际总部和在请求,就可以获得F16-1001 RR:研究报告。

重型六角螺栓M24损伤,越来越小,越来越短于2D是仅受最小值和最大值的硬度。

重型六角螺栓,大于M24结构M36包容以及短于3D是仅受最小值和最大值的硬度。

10. 工艺10.1 可容许的范围、检查和评价、淬火裂纹表面的间断,锻造裂纹,头被冲垮,剪切破裂,缝、褶皱、螺纹圈,空隙中,工具磨具的划痕,标志的,应当按照规格F / F 788M异同。

必须被删除,并取消或销毁。

11.2.3涡流或液体渗透检验应可接受的替代的100%磁粉检验时,发现不合格品螺栓和100%检验是必需的。

在完成了电涡流或液体渗透检验、随机样本选择从每批按照表6应当重新检查采用磁粉的方法。

在案件的争议,应优先于磁性颗粒的测试。

11.2.4磁性颗粒的适应症,自己不得理由拒绝。

如果在质量保证的意见代表的手术指征为排斥反应,可能会导致一个样品采取符合表6进行审查微观检验或去除表面磨削来确定所指示的间断内规定的极限。

11.3定义：11.3.1 不合格品螺栓—任何螺栓与纵向的不连续(位于平行的轴螺栓的螺纹、身体、鱼片、或竖直的头),以深度大于正常到水面,在D是0.03D公称直径在微米,将被认为是不合格的。

此外,任何螺栓与横向裂纹(位于垂直于轴螺栓的螺纹、身体、鱼片、或竖直的头)能够被磁粉检验当检测中指定的11.2.4,应被认为不合格。

12. 大量的试验数据和重复试验数据12.1测试的责任:12.1.1每批测试,由厂商应在发货之前按照很多识别控制品质保证计画在12.2-12.5。

12.1.2当螺栓所提供的一个来源而不是生产厂家、责任政党中的定义18.1负责确保所有的测试已进行和螺栓符合要求的规格。

12.2许多检查的目的—很多检查的目的是为了保证程序必须每批样品测试作为了符合本规范的要求。

对于这样一个计划是完全有效的,它是必要的,次要的处理器,分销商和采购商保持身份识别和完整的每批产品安装到。

12.3分批法—所有螺栓必须处理许多鉴定控制按照质量保证计划。

制造商、二次处理器和经销商,识别并保持完整的每批原料药都选择通过螺栓从最终加工工序和治疗方法的包装和装运。

每批货应指定自己批次鉴定号码,每批测试,并应当对每个批次检测试验报告不予退还。

12.4批次定义12.4.1 标准批次—一个批次应当一定数量的重型六角螺栓可以唯一识别结构相同的名义螺栓直径和长度的连续在初次操作产生的热量从单一的材料和加工轧机在同一时间,用同样的过程,以14.测试14.1如果检验中所描述的买方14.2是必需的,应当指定的查询、合同或订单。

14.2买方代表应当有免费进入的所有部分制造商的作品或供应商的营业地关系到生产的资料订好了。