江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间玻璃钢窗施工方案编制单位：山东赛立德新型建材有限公司编制目录一、工程概况 (3)二、施工的自我要求 (3)三、施工准备 (3)四、施工步骤及通病的防治与解决 (5)五、质量计划与目标 (8)六、施工组织管理体系 (9)七、保证工程进度的措施 (9)八、质量保证体系及措施 (10)九、安全生产及文明施工保证措施 (12)十、验收程序 (14)十一、建立用户回访、维修制度 (14)一．工程概况该工程为江苏海福特海洋科技股份有限公司年生产30万吨海洋系列产品项目7#加工车间，结构形式为框架结构。

结构层数为地上一层局部二层。

一层高5.5米，使用功能为加工车间，局部二层高3.2米，使用功能为更衣室。

室内外高低差1.2米，建筑总高度21.65米，总建筑面积5921平方米。

本工程建筑外门窗抗风压性能分级为3级，气密性能分级为4级，水密性为3级。

外窗传热系数<3.5W/㎡k，隔声＞25db，保温性能≥7级。

门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》，发改运行（2003）2116号及地方主管部门的有关规定；门窗立面均表示洞口尺寸，施工时按现场实际洞口尺寸进行调整。

二、施工的自我要求（一）严格按国家施工规范施工（二）严格按图纸施工（三）严格按企业标准施工三、施工准备根据本工程的特点及工期要求，特作以下布置。

（一）施工资料准备办理进场施工有关的一切手续，施工图经过会审，施工组织方案经过批准并对施工人员进行交底。

（二）技术准备工程技术人员熟悉施工图纸和相关设计资料，充分了解和掌握设计的设计意图，结构特点及技术要求，保证施工顺利进行。

（三）劳动力准备各项施工人员计划落实，随时可以调动进场，并已经过必要的岗位技术、质量、安全、消防教育。

（四）机械、设备准备我公司是专业设计制作安装门窗的工程公司。

为保证工程质量，我公司选择经验丰富的生产安装专业队伍。

为完成该承包工程，我公司拟投入如下设备：玻璃钢门窗加工设备一览表：（五）施工安装的基本条件1.主体结构完工，现场清理干净，在二次装修之前进行，为争取工期，可随二次装修同时施工，在这种情况下要组织好工种交叉，避免其他部分施工时污染，损坏玻璃钢窗。

2.对玻璃钢窗施工环境会造成严重污染的分项工程应安排在玻璃钢窗施工前进行，否则要采取保护措施。

3.安装中应保留垂直运输设备（塔吊、龙门吊等）以便吊运构件和材料。

4.门窗洞口为半毛洞口，并且保证洞口尺寸的统一性，若水泥砂浆抹修不平整，应由土建方负责抹修平整。

（六）材料与构件1、材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，玻璃成品运入相应的房间，下面应垫木板，玻璃应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。

2、型材、五金配件及其他材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。

3、安装前要检查型型材，要求平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。

4、构件、材料和零件就在施工现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在场。

（七）临时用电准备遵守现场用电、用水的规范及总包方规定,严格执行现场安全管理制度四、施工步骤及质量通病的解决（一）主要施技术措施方法1、施工工艺流程安框—打发泡—窗框固定—外框注胶—固定玻璃安装—窗扇安装—五金件安装调试—内框注胶—内外清洗2、作业条件1）、施工洞口为净口安装方式。

2）、核对建筑施工图的门窗型号、规格、开启方式、开启方向、安装开孔位等。

3）、门窗洞口和预埋件已清理好。

（二）窗户的主要施工方法1、放线依据土建施工提供的基准线复核主体偏差情况，要依据外墙保温情况用20号钢丝放出控制点，并定位来确认窗体初步尺寸，并书面报土建方通过方可定型。

对于普通外窗洞口应在满足规范要求（玻璃钢窗框边应与墙体间隙大于5mm以上）的情况下，在该洞口尺寸范围内量取两侧抹灰之间的最大距离即为玻璃钢门窗实际设计尺寸。

根据施工图纸及甲方要求，确定窗户安装位置及开启方向。

2、安框在安装制作好的型窗框时，在吊垂线后要待两条对角线的长度相等，误差控制在标准规定范围内，表面垂直后，将框临时用木楔固定后四角临时用发泡胶固定，临时固定木楔不得直接安装在窗角及中梃与框交接处，待检查立面垂直，左右间隙，上、下位置符合要求后，根据窗洞采用对应的方法将塑料膨胀螺栓固定，固定顺序为先固定上框，而后固定边框。

门、窗框安装固定点的位置应距角、中梃与框交点150~200mm，固定点之间的间距应在450~600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。

下部防渗水问题，在门窗下边固定玻璃位置用塑料膨胀栓连接，然后用发泡灌满，用密封胶密封。

3、填缝在填缝前经过平整，垂直度等的安装质量检查合格后，再将框四周清扫干净，在框底空腔打入发泡剂，待４小时后发泡剂定型，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空。

发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在５~８mm之间。

对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，否则窗扇将无法正常开启。

4、防水此阶段的处理因要剥离框体的保护膜，先进行凹槽的清理工作，在注胶时，要求直线段尽可能一次成型，表面要求圆润光滑，可采用专门的刮胶工具在密封胶未完全凝结前处理表面并压密实。

5、固定玻璃的安装玻璃上框前要先对玻璃表面进行清洗，并检查玻璃表面有无划伤及边、角部有无明显破损，对于中空玻璃须检查有否起雾，密封胶是否有肉眼可见的破损，检查合格才可搬运就位。

对于面积大于1.5㎡的玻璃，要求采用玻璃吸盘搬运和安装，在安装前须检查外胶条及0型胶条是否紧密地镶嵌在型材的胶爪内，松落的部分须压密实，再检查胶条接头处有否脱胶，经检查确认可上玻璃后，先在型材槽内放入塑料支撑垫片，垫片距角部的距离为200mm，然后用吸盘将玻璃放入框内，此时须放入定位垫片将玻璃临时定位，卡牢定位垫片后，调整玻璃状态及2块梯型垫片之间的距离，满足玻璃边缘距型材5~8mm的要求。

最后扣上固定玻压条，并镶入设计选用的内胶条。

考虑到胶条的伸缩变形，镶入的胶条长度要比实际长度要大于10~20mm。

由于我方在本工程中采用的窗型均为欧标窗，玻璃与型材不会发生直接接触，且内外均用优质密封胶条密封，因此无须在玻璃上框后补胶。

6、窗扇的安装我方的窗扇均为车间生产并经多道工序检测后的成品，安装时仅须进行合页及锁座的调试，完毕后只须保证门窗扇开启自如且密闭严实，不存在任何影响使用功能的隐患即可。

7、五金配件安装调试五金配件安装后必须进行系统的调试后方可进行一部工序的安装，确保开启扇的开启灵活。

8、注胶清理型门窗在交工前应将型材及玻璃表面的污物及残存保护膜清理干净，对于难以清除的胶痕等可用中性清洗剂清理。

（三）质量通病和防治措施1.材料不符合标准1）、进场型材及附件，应检查核实出厂质量合格证。

2）、对已进场的型材应逐批用卡尺测量各系列型材的实际壁厚，不符合设计规定者不得使用。

2.制作粗糙，拼合缝隙过大，沉头钉外突1）、截料端头不允许有加工变形，尺寸偏差不得大于规定，毛刺应清除干净。

2）、打孔钻头应与沉头钉直径配套。

3.框位置不准1）、室内墙面应弹好水平基准线，据此校正窗标高。

2）、在窗洞口四周墙体上弹好窗框安装线，按线嵌固窗框。

3）、窗就位后，应先用木楔临时固定，找平、吊正、校准无误后，方可固定窗框连接件。

4.窗框不留嵌密封膏的打口1）、窗套粉刷时，应在窗框的外框边嵌条，留5~8㎜深的打口，打口内用密封膏填充密封，表面应压平、光洁。

5.框周边用水泥砂浆嵌缝1）、认真阅读图样，严格按图施工。

2）、窗外框四周应为弹性连接，至少应填充20㎜厚的保温软质材料，同时避免窗框四周形成冷热交换区。

3）、粉刷窗套时，窗内外框边均应留槽口，用密封胶填平、压实。

严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门窗框。

6.浆污染门窗框1）、室内外粉刷未完成前且勿撕掉窗框保护胶带。

2）、窗套粉刷或是室内外刷浆时，应用塑料膜等掩盖门窗框。

3）、若窗框上粘上灰浆，应及时用软质布抹出，切忌用硬物刨刮。

7、玻璃钢门窗渗漏水1）、安装型窗时，要注意下帽头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。

2）、门窗框同墙体的缝隙内填嵌弹性材料（发泡剂），并填嵌密实。

嵌填前必须把缝内的垃圾清理干净，可用粗铁丝钩出渣块，再用皮老虎风箱吹去灰尘。

并检查缝隙大小，超过15mm 的需另外打底。

打完发泡剂10分钟后，检查有无漏打、空隙、不密实现象。

3）、窗框四周侧边填嵌硅胶进行密封处理。

嵌注密封材料时，应注意清除浮灰砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固，同时检查密封材料是否连续，有无缺漏等情况。

4）、玻璃钢门窗框的固定点设置时，除四周离边角150mm设一点外，其余间距应不大于500mm，连接件采用镀锌铁件，其厚度为1.5mm，长度不小于80mm．连接埋设必须牢固，不出现松动。

5）窗下档下槽必须开设排水孔。

排水孔设在窗框拐角20-140mm处，间距宜为600mm。

安装后应检查排水孔有否堵塞情况，保证槽口内积水能顺利排出。

6）窗所有的拼接部位全部用玻璃钢专用组角胶，每个使用部位的胶条必须完全起到密封作用。

土建施工部分任何一处都要清理被粉面，要湿水，以免空鼓。

五、质量计划与目标为确保本工程创造一流的施工质量，制定如下质量控制目标：（一）工程总体目标：1、严格按设计施工，满足国家规范要求，质量达到一次性验收合格。

2、施工中达到“五无”，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。

3、按进度计划在指定日期内竣工。

4、施工现场文明整洁，创造文明工地。

（二）施工过程中质量控制目标：窗框、窗扇外形尺寸允许偏差:六、施工组织管理体系工程开工前，我公司根据工程的大小及难易程度进行详细的人员部署，确定最佳施工班子，实行优化组合，具体的管理程序为：先确定项目经理人选，实行项目经理岗位责任制，在工程投标前公司将召开工程部，技术部及项目经理讨论会。

由技术总监详细介绍该工程技术方案，强调技术要点，然后由项目经理自行制定自己的施工方案设计，从施工全过程的第一步起，到施工全过程结束。

经公司高层领导评论后，根据～“德、才、政、绩”进行综合考评，确定该工程项目经理人选，然后由项目进行组阁，确定该工程项目经理、技术负责人、质量安全负责人、施工队长等，提交详细的施工组织计划，并负责施工实施。

公司内部工程队的挑选原则是：尽量选择已完成相近类似形成工程项目的工程队，必要时进行现有工程队人员重新组合及培训，达到施工技术人员的最佳配合。

七、保证工程进度的措施为保证工程如期完成，我公司编制了详细的施工计划外，在工程施工中特别加强如下几个方面的工作：（一）在本工程中公司内部推行项目经理责任制，工程分两个工作面，开展劳动竞赛活动，充分发挥和调动员工的积极性，贯彻按劳分配，多劳多得的原则，奖勤罚懒、奖罚分明。