--五凌电力有限公司凌津滩水电厂标准QB/LSD—107—01.01—V.2006 ——————————————————————————————————————————发电机检修工艺规程（电气）2006—08—11发布2006—08—18实施———————————————————————————————五凌电力有限公司凌津滩水电厂发布1主题内容与适用范围1.1本规程规定了凌津滩水电厂灯泡式水轮发电机组电气部分的检修周期、项目、检修工艺及质量标准；1.2 本规程适用于本厂发电机组电气部分的检修及维护工作；2引用标准厂家技术说明书及国家相关标准3设备范围及设备技术规范3.1 本厂发电机组系引进日本日立公司生产的灯泡贯流式水轮发电机组，共装机9 台机组，总容量为270MW，其中#1—#5机组为日立公司生产，#6—#9机组为哈尔滨及日立公司联合生产，该机组中性点采用经消弧线圈连接接地方式，励磁方式为自并激可控硅励磁方式。

3.2 该机组电气一次部分设备明细表如下：凌津滩电厂发电机及其辅机设备明细表（电气一次部分）表2—14 检修项目及周期4.1 检修周期4.1.1 C修周期：一年一次；4.1.2 B修周期：每3—5年1次；4.1.3 A修周期：每15年以上；4.1.4新机组投产后的第一次大修，在正式投运1年后进行；4.2 检修项目4.2.1 B修项目：4.2.1.1配合机械拆装和电气试验进行的各个电气联接部分的拆除工作；a.拆除发电机主引出线、中性点的三相母线接头；b.拆除转子滑环引线及碳刷；c.拆除灭磁开关的电缆引出线；d.拆除励磁变、PT、封闭母线的联接线；4.2.1.2 定子的检查与清扫a.检查定子铁芯通风沟有无异物、铁芯有无过热痕迹；b.检查线棒是否松动，有无机械损伤和裂纹；c.检修线棒有无电晕形成的白色粉末；d.检查线棒接线、极间联接线和引线接头有无过热现象，一般通过外观检查有无变色、焦脆、开裂及接头焊锡外流现象，发现异常现象时，应经试验鉴定后，才进行处理；e.检查定子铁芯、齿压板、齿压条有无松动移位，定子合缝是否紧密；f.检查绑带及垫块是否松动，线棒和支持环之间是否存在间隙引起的磨损现象；g.检查引线固定夹应紧固无松动；h.检查槽契应无松动，垫条无脱落现象；i.用白布清洁线棒和引线，清扫上、下风洞或用压缩空气吹扫；j.必要时进行喷漆，并恢复线棒编号；4.2.1.3 转子的检查a.检查磁极引线、接头应无过热现象，固定夹应安装坚固无松动；b.检查磁极接头应坚固无松动，止动片应锁紧螺帽，联接母排坚固无变形；c.检查阻尼条、阻尼块应无松动、断裂及变形现象；止动片应锁紧螺帽无松动；d.用白布清扫磁极线圈，或用压缩空气吹扫；e.必要时喷漆，恢复磁极编号；4.2.1.3 滑环，炭刷及励磁引线；a.用吸尘器清扫滑环，炭刷装置，用白布，酒精清洁刷握及炭刷，作到清洁无脏物；b.检查滑环表面应光洁无麻点和凹痕，当沟痕深度大于0．5mm时，应进行研磨；c.检查和调整刷握边缘和滑环之间的距离，一般应为4-5mm；d.检查滑环各电气连接部分的螺丝应紧固无松动；e.用2500V或1000V兆欧表测量滑环对固定螺栓的绝缘以及刷架对地的装置，一般应大于0.5MΩ；f.炭刷应改用同一型号，且应完整无缺损。

发现炭刷铜辫有四分之一断股或有效长度小于５mm时，应更换；g.应保证炭刷在刷握里面串动自如，炭刷和刷握之间的间隙为0.1—0.2mm；h.炭刷和铜辫的联接无松脱，刷握固定螺栓，刷架间联接螺栓紧固可靠；i．励磁电缆绝缘层完好，绝缘大于0．5兆欧(1000V表)；j．用白布，酒精清扫励磁电缆表面脏物，检查电缆各部分固定可靠无松动；4.2.1.5 灭励磁开关的检查a.清扫外壳灰尘脏物；b.清洁灭弧罩里的消弧栅片及灭弧罩内部的烧损部位；c.检查主、弧触头接触是否可靠，触头是否烧损；必要时用砂纸对表面进行研磨；d.检查清洁开关的操作机构，应能正常手动、电动分合闸；无跳动、拒动现象，并在其机械部位涂抹少量凡士林以增强操作的灵活性；e.检查开关的操作二次回路接线端子，应无松动、变色及过热现象，并全部进行紧固；4.2.1.6 发电机出口封闭母线、PT、CT、励磁变的清扫检查；a.全面清扫母线，支撑瓷瓶及设备外部的灰尘，做到清洁光亮无油污、脏污；b.检查支撑瓷瓶完好应无裂纹；c.检查母线全部电气连接接头，接触应可靠无过热，变色痕迹。

发现过热现象时，应拆开接头查明原因后再重新联接，最后紧固全部固定螺杆；（母线接触面均应涂抹少量中性凡士林油或导电膏）；d.检查清扫PT、CT及励磁变，各电气连接点应接触可靠无松动，PT、CT外部瓷质表面无裂纹，CT在母线上安装紧固无松动；4.2.1.7 附属设备电机检查；a.清扫电机外壳卫生；b.检查电机运转是否正常，应无卡滞，异常振动等现象；c.测定电机绕组的直流电阻，应三相基本平衡，使用500V兆欧表测定子相间及相对地绝缘电阻，应均大于0.5MΩ；4.2.1.8 发电机组大修时，依据《电气设备预防性试验规程》须进行的预防性试验项目；a.定子绕组的绝缘电阻和吸收比；b.定子绕组的直流电阻；c.定子绕组直流耐压试验及测量泄漏电流；d.定子绕组交流耐压试验（大修前，更换绕组后）；e.转子绕组绝缘电阻；f.转子绕组的直流电阻；g.转子绕组的交流耐压试验；h.转子绕组的交流阻抗试验；i.测量轴电压；（须进行其它试验项目时，请参照《预防试验规程》）4.2.2 小修项目；4.2.2.1配合机械拆装及电气试验进行的各电气联接部分的拆装；4.2.2.2定子风洞的清扫检查；4.2.2.3转子滑环炭刷的清扫检查；4.2.2.4励磁开关的清扫检查；4.2.2.5发电机出口封闭母线，PT、CT、励磁变的清扫检查；4.2.2.6附属设备的电机清扫检查；4.2.2.7定子、转子的绝缘电阻测量及定子的直流耐压及泄漏电流测量试验等。

5 检修准备工作；5.1检修前的准备；5.1.1 根据年度检修计划、设备缺陷、运行情况、历次大修总结及小修总结，深入现场了解设备状况，作好必要的设计，试验和鉴定工作，落实检修项目；5.1.2 组织人员制定施工技术措施和安全措施；5.1.3 准备大修工作中所需的各种材料、工具以及备品备件等；5.1.4 组织人员讨论大修计划、项目、进度、技术方案及质量要求；确定各项工作的负责人；5.1.5 大修前一个月左右，检修工作负责人应组织有关人员检查和落实检修项目、主要材料和备品备件、人力的准备工作和安排有关部门之间的协作配合，开工前应全面复查，确保大修按期开工；5.2 检修安全措施；5.2.1 进入发电机风洞工作，应设专人登记，无关人员不得入内；5.2.2 在发电机内使用电焊、火焊、电炉、喷灯等明火设备时，严禁存放易燃物品，同时作好防火措施，准备足够的四氧化碳灭火器、石棉布等灭火器材；5.2.3 发电机内应改用36V以下的电压行灯作照明，定子风洞内应使用24V以下行灯；5.2.4 在发电机内从事电气试验危及人身安全的，应撤出其他专业人员；掉入线棒或铁芯缝隙中的任何异物，都应千方百计找出，以免造成隐患；5.2.5 发电机内工作完毕，应进行全面彻底的清扫检查，做到无灰尘、无油垢、无遗留工具脏物等。

6 定子检修工艺与质量标准6.1定子检修部分6.1.1 定子概述：6.1.1.1 定子参数：型号灯泡贯流式同步发电机极距（τ）磁极对数4．52P=76额定容量31.58MV A 每极每相槽数(q) 1.5额定出力30.000KW 每槽电气角度(δ) 400额定电压10.5KV 绕组形式条形波绕阻额定电流1736A 绕组节距1—6—10 功率因数0.95 线圈组循环数列2．1．2．1频率50HZ 三相绕组接法单Y、中性点经消弧线圈接地额定转速78．9r/min 支路数a=1飞逸转速235r/min 每相绕组直流电阻0．0193Ω/相旋转方向顺时针旋转(顺水流方向)绝缘等级 F气隙7．5mm 绕组最高允许温升90℃定子铁芯长度1650mm 额定进风温度40℃灯泡头直径定子铁芯外径7700mm 短路比K=1.18 定子槽数342 同步电抗Xd不大于1.1 纵轴瞬变电抗X′d=0.38 定子硅钢片重41.000 kg 纵轴次变电抗X″d=0.27 定子总重125.000Kg6.1.1.2 定子线圈联接图注：发电机中性点经消弧线圈接地6.1.1.3 定子绕组节距图水流方向τ=4.5槽a=1 y1=5 y2=4 y合=9 y j>L 为长距（实线—上槽线棒、虚线—下槽线棒）6.1.1.4 定子绕组分相展开图定子绕组分相展开图见附表1。

表中的数字代表槽号、按顺序联接成一相。

上槽用大写数字、下槽用小写数字还再上面划线。

所编槽号是按厂家提出资料编写的。

本机的尾部中性点及首端引出线都在槽底引出，集中到连续的两对磁极中。

过桥线共3根，歪头3个，也集中到这个区内。

因为槽底出线，磁极的编号也由下面向上编号。

过桥线用于一相的首尾两区间的联络，都是由上层过到上层。

歪头都放到首端区间，用于两串绕组的联接，由底槽与面槽的线棒过渡。

把槽号的上面画一横线代表底槽，没有画线的代表面槽，列表4：表4中性点引出线歪头过桥线相别槽号相别槽号相别槽号相别槽号X 20 U 16 U 15 12 X-U 16-11Y 5 V 1 V 342 339 Y-V 1-388Z 332 W 328 W 327 324 Z-W 323-328完整的绕组如后图所示点画表示相区，粗的数值为上槽，小的数值并在上面画一横线为下槽。

如在X相区中25.20，即底槽20是X区的出发点，与25面槽相连节距y 1=25-20=5 槽，25面槽再与29底槽相连接y2=29-25=4,如此循环由下向上，走到P=38再重复到P=1，由2底槽到7面槽，走到11底槽16面槽过桥到U 区11面槽，向下走到15底槽歪头到12面槽，再往下走到16底槽出线，共经历228根，构成X-U 即A 相的完全绕组联线。

上下槽线棒属同相的占三分之二，即一相有152根线棒占居同槽。

本绕组图是以表格的形式出现。

如附表1绕组联接图。

6.1.1.5 定子线棒电位的计算 电位的计算方法如下：1.电位、每个支路的电位、由发电机中性点开始，用向量按顺序相加到引出线端。

2.每根线棒电势的绝对值为：29.026V电气角度的规定，相邻槽的电气角度为：0040342360=⨯=Pα（P=38） 以第一槽为起点，其电气角度为00、第二槽为400，任意槽电气角度为αz =(z-1)α=2πk+θzθz <360o如240槽上层线棒 α240=(240-1)×40o =9560o =26.55×360o=26×360o +200o6.1.1.6 定子绕组及铁蕊结构a ．定子铁芯一般采用0.35mm 或0.5mm 迭压而成硅钢片单片不小于1.1 W/Kg (B=1.0T 时)。