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第一节 焊接与切割概述
12．电渣焊
电渣焊
利用电流通过液体熔渣所产生的电阻热进行焊
接的方法。
13．原子氢焊 分子氢通过两个钨极之间的电弧热分解成原子 氢。当其在焊件表面重新结合为分子氢时放出热量。 以此为主要热源进行焊接的方法。
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第一节 焊接与切割概述
(二)热切割的分类
金属切割过程中加热方法的不同其切割原理也不近相同，
焊接与热切割作业
河北省特种作业人员安全技术 培训考核系列教材
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第二章 焊接与切割基础知识
第一节 焊接与切割概述
一、焊接与切割的分类
(一)焊接的分类
1．气焊
气焊
利用气体火焰作为热源的焊接法，最常用的是
氧乙炔焊，近年来也有采用液化气或丙烷燃气的焊
接。
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第一节 焊接与切割概述
可以把切割方法分为三种类型，即火焰切割、电弧切割、激
光切割。原理如卜：
1．火焰切割原理
(1)氧-乙炔气割
氧-乙炔气割
氧-乙炔气割是利用氧-乙炔预热火焰使金属在纯氧气流
中能够剧烈燃烧，生成熔渣和放出大量热量的原理而进行的
切割方法。
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第一节 焊接与切割概述
(2)液化石油气切割
天然气直接切割
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第一节 焊接与切割概述
战国时代河南辉县出土铜器
400年前宋代《天工开物》
1885年
俄国
1886年
美国
1892年
俄国
1892年
法国
1895年
德国
1901年
法国
1909年
瑞士
19焊 电阻焊 金属电极电弧焊 氢氧焊 热剂焊 氧乙炔焊 金属喷涂 原子氢焊
万吨油轮要焊1000km长的焊缝，一架飞机的焊点多
大20-30万个。
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第一节 焊接与切割概述
三、 学习焊接与切割安全技术的必要性 1、党和国家对人民生命安全的关心； 2、安全生产的需要； 3、特种作业操作人员安全与身心健康的
需要。
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第一节 焊接与切割概述
学习焊接安全技术的目的 在于使有关的管理人员、操作人员掌握焊接切割操作
激光焊
以聚集的激光束作为能源轰击焊件产生的热量
进行焊接的方法。
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第一节 焊接与切割概述
10．电子束焊
激光焊
利用加速和聚集的电子束轰击置于真空或非真
空的焊件所产生的热能进行焊接的方法
11．堆焊
堆焊
为增大或恢复焊件尺寸，或使焊件表面获得具
有特殊性能的熔敷金属而进行的焊接。
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第一节 焊接与切割概述
三、焊接基本概述
(一)焊接与切割技术发展进程概述 焊接技术是随着金属的应用而出现的，古代的焊接方法 主要是铸焊、钎焊和锻焊。中国商朝制造的铁刃铜钺，就是 铁与铜的铸焊件，其表面铜与铁的熔合线蜿蜒曲折，接合良 好。春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许多盘龙，是 分段钎焊连接而成的。经分析，所用的与现代软钎料成分相 近。
以用于火焰加热。
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第一节 焊接与切割概述
(4)氧熔剂切割 氧熔剂切割是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利 用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法为氧熔剂切割。
2．电弧切割
电弧切割按生成电弧的不同可分为：
(1)等离子弧切割
等离子弧切割
等离子弧切割是利用高温高速的强劲的等离子射流，将被
高频电阻焊
电渣焊
二氧化碳气体保护焊
超声波焊
电子束焊
摩擦焊
爆炸焊
激光焊
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第一节 焊接与切割概述
（二）焊接与切割的应用
1、焊接 应用范围：造船、电站、汽车、石油、
桥梁、矿山、机械制造、航天、航空等。
2、切割的应用：制造、下料、修理、安装等。
世界每年钢产量的45%要用于生产焊接结构。制
造一辆小汽车需要焊接5000-12000个焊点，一艘30
2．焊条电弧焊
焊条电弧焊
用手工操纵焊条进行电弧焊接
3．埋弧焊
埋弧焊
电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。
4．气体保护电弧焊
气体保护电弧焊
用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的
电弧焊(如氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、混合气体
保护焊等)
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第一节 焊接与切割概述
5．氩弧焊
氩弧焊
使用氩气作为保护气体的气体保护焊
液化石油气切割的原理与氧-乙炔气割相同。不同的是
液化石油气的燃烧特性与乙炔气不同，所使用的割炬也有所
不同：它扩大了低压氧喷嘴孔径及燃料混合气喷口截面，还
扩大了对吸管圆柱部分孔径。
(3)氢氧源切割
利用水电解氢氧发生器，用直流电将水电解成氢气和氧
气，其气体比例恰好完全燃烧，温度可达2800-3000℃，可
6．二氧化碳气体保护焊 利用CO2作为保护气体的气体保护焊。
7．混合气体保护焊 由两种或两种以上气体，按一定比例组成的混 合气体作为保护气体的气体保护焊。
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第一节 焊接与切割概述
8．等离子弧焊
等离子弧焊
利用水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能
量密度的等离子弧进行焊接的方法。
9．激光焊
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第一节 焊接与切割概述
1928年 1930年 1935年 1948年 1951年 1951年 1953年 1956年 1956年 1957年 1963年 201209/46/256 年
美国 美国 美国 英国 美国 前苏联 美国 美国 美国 前苏联 美国 美国
高频感应焊
惰性气体保护焊
埋弧焊
冷压焊
的 基本原理，操作安全及安全防护的方法，严格执行国 家《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》及各项有 关安全操作规程，保证安全生产以及遇到紧急情况时能及 时作出适当处理，从而保护操作者自己和周围人员及厂房 设备不遭受到损害。
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第一节 焊接与切割概述
焊接安全技术研究的主要内容
防火、防爆、防触电的三防工作； 对有害烟 尘、有毒气体、磁场、辐射、弧光、烫伤、 噪声、放射物等的防护； 以及环境和外界伤害的防护。
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第二章 焊接与切割基础知识
第二节 金属学及热处理知识
一、金属晶体结构的一般知识
不同的金属材料具有不同的力学性能，即使是同一种 金属材料，在不同的条件下其性能也是不同的。金属性能 的这些差异，从本质上来说，是由其内部结构所决定的。
切割金属部分熔化并随即吹除、形成狭窄的切口而完成切割的
方法。
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第一节 焊接与切割概述
(2)碳弧气割
碳弧气刨切割
碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，
并用压缩空气将其吹掉，实现切割的方法。
3．激光切割
激光切割
利用激光束的热能实现切割的方法叫激光切割。
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