1.1.2编制依据
1.1.2.1《盘锦浩业化工有限公司1万5千方/小时甲裂制氢装置》项目建议书；
1.1.2.2《盘锦浩业化工有限公司1万5千方/小时甲裂制氢装置》可行性研究报告技术服务合同；
1.1.2.3建设单位提供的地质资料、气象水文资料及其他相关资料；
1.1.2.4《盘锦浩业化工有限公司1万5千方/小时甲裂制氢装置》可行性研究报告编制委托书；
氢气价格参考当地供氢价格，本可研报告氢气暂定为2.00元/Nm3
3生产规模及生产技术方案
3.1生产规模及生产方案
3.1.1生产规模
设计规模： 15000m3n/h，
操作弹性： 30%～110%，
年运行时数： 8400小时。
3.2工艺技术方案选择
3.2.1制氢工艺技术方案选择
目前国内生产H2的生产方法主要有以下三种：
公司采用无溶剂制蜡工艺，经压榨脱蜡、发汗脱油、白土精制等一系列过程生产出高纯度工业用蜡，广泛用于制造合成脂肪酸和高级醇及制造火柴、蜡烛、蜡笔、防水剂、软管、纤维板、橡胶等。随着国民生活水平的提高，石蜡的二次开发也逐步有所增加。在食品、药品、化妆品、电线、电缆、电池等行业的应用日益增加。
公司1997年被中华人民共和国农业部评为“二档乡镇企业”；2003年被盘山县政府列为“县民营企业重点保护单位”；同时也是市重点扶持的民营企业，2003年被盘锦市政府评为“先进集体”；2005年被盘锦市人民政府授予“经济社会发展贡献奖”；2007年被盘锦市人民政府评为“纳税贡献企业”；2008年被盘山县人民政府评为“文明企业”；连续五年被市、县工商局评为“守合同、重信用”单位。
本项目为盘锦浩业化工有限公司1万5千方/小时甲裂制氢装置。其主要原料为外购甲醇。
1.1.1.2项目建设地址
本项目位于盘锦石化循环经济园，项目占地1080平方米，交通便利，地理位置十分优越。
1.1.1.3建设单位基本情况
盘锦浩业化工有限公司是由盘锦中天石蜡化工有限公司组建的民营股份制公司。
盘锦中天石蜡化工有限公司始建于一九九五年，注册资本3000万元，是一家以常减压蜡油为原料，以生产石蜡产品为主导，及副产化工溶剂油等产品的民营企业。公司位于盘锦市盘山县境内，沈盘公路127公里处，厂区占地10万平方米，交通便利，地理位置十分优越。公司现有固定资产9000万元，公司拥有员工227人，其中高中级技术管理人员占15%。公司下设生产技术部、市场部、质检部以及燃料油车间、沥青车间和石蜡制品车间等机构。公司年加工常减压蜡油10万吨，年产值12亿元人民币。
1.5万方甲醇裂解制氢项目可行性研究报告
1万5千方/小时甲裂制氢装置
可行性研究报告
附图：
1、图1：1万5千方/小时甲裂制氢装置转化部分工艺原则流程图
2、图2：1万5千方/小时甲裂制氢装置PSA部分工艺原则流程图
3、图3：装置及总平面布置图
1总论
1.1项目及建设单位基本情况
1.1.1项目基本情况
1.1.1.1项目名称
1.3.1.4装置的各项技术经济指标较好，具有良好的经济和社会效益。
总之，建设1万5千方/小时甲裂制氢装置，对促进公司的长远发展，合理利用资源，提高企业经济效益，保护环境、促进社会就业和保持社会安定是十分必要的，具有深刻的现实意义和长远的历史意义。
2市场分析与预测
本制氢装置，作为《新建年产*******、******、******项目》中的一个子项，目的是向公司的加氢装置提供氢气，故产品氢气自产自用不进入市场。
1.1.3.6严格执行国家和地方关于环境保护、消防和职业安全卫生等有关法律、法规，做到“三废”治理、安全卫生等保障措施与工程建设同时进行。
1.2建设的必要性
盘锦浩业化工有限公司根据公司进一步向石油化工领域纵深发展的战略布局需要，结合盘锦石油化工的地缘等优势，并根据市场对高端油品需求的不断上升，公司拟在盘锦生物质能化工产业园区得胜分园区新建一套1万5千方/小时甲裂制氢装置，用于盘锦浩业公司30万吨/年加氢精制项目加氢，补充原制氢装置制氢能力不足的缺口，以提高产品质量，提升市场竞争力。
1.1.3.4新建装置采用先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，大力推进技术进步，确保产品质量，降低装置能耗。优先选用国内自行开发的工艺新技术和质量可靠的设备、材料，尽可能节约外汇，必须引进的设备应先进可靠；
1.1.3.5采用集散型控制系统（DCS），实现集中监视和先进过程控制、协调操作参数，提高工艺装置和辅助设施的自动化水平和综合管理水平，提高经济效益；
一是水电解法生产：此方法比较简便，但能耗很大，高达5～6kwh/Nm3，且纯度不够理想。
二是石油、天然气、煤制氢：传统的以石油、天然气为原料制氢，这类制氢装置投资较大，生产成本较低，适用于石油气、天然气丰富的地区使用。
三是以煤为原料，经过造气后提氢，这类装置需要庞大的投资，生产环境不友好，已经逐步被国家限制使用。
1.1.2.5建设单位提供的其他资料。
1.1.3编制原则
1.1.3.1按照“整体规划、分步实施”的原则编制可行性研究报告；
1.1.3.2以市场为导向，以经济效益为中心，做到少投入、多产出、快速产出；
1.1.3.3优化工艺流程，充分利用厂区已建的公用工程及辅助设施和园区基础设施，最大限度压缩工程投资，加快工程建设进度；
1.3研究结果
1.3.1结论
1.3.1.1甲醇制氢装置采用国内成熟、先进的技术，确保产品质量。
1.3.1.2装置产品达到9艺的要求。
1.3.1.3装置建成后，将过去由产品带入社会环境的硫、氮、杂质（未燃烧烃），集中在装置内转化为硫化氢和氨加以回收和处理，具有显著的社会环保效果。
四是甲醇裂解制氢：这种方法是甲醇和水在催化剂作用下裂解生成氢气、二氧化碳及少量一氧化碳的混合气体，再经变压吸附提纯氢气，这类装置投资不大，建设周期短，开停车方便快捷，现在甲醇市场供大于求，甲醇价格便宜，是投资最省，成本最低的一种制氢方法。
本项目选择甲醇裂解制氢的生产方法，本方法不仅原料来源方便、工艺成熟、装置简单、易于操作，且产品氢气纯度高，生产成本低，具有广泛的发展市场。
3.3制氢的主要操作条件