2、作业人必须进行岗前安全培训，考核合格方可上岗作业；3、仓管员应严格落实库房每日安全检查，重点检查：电气线路、通风设施、温湿度、可燃气体报警仪、监控设施、防盗锁、灭火器材、消防沙、洗眼器、防火门等设施设备是否正常，化学品台账及存量是否与现实符合，如发现异常，立即上报处理；
4、危化品收发过程中严格遵守管理规定并执行安全操作规程，佩戴好个体防护用品、按章作业，并如实记录收发情况；
危险化学品周转仓风险告知牌
风险因素名称
危化品周转仓作业
易发事故类型
火灾、其它爆炸、中毒和窒息
风
险
等
级
危
险
有
害
因
素
1、电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，引发火灾或爆炸事故；
2、危化品泄露或使用不当接触火源、静电、电火花;
3、防雷设施未定期检测存在故障，雷击引发火灾；
3、发现有人中毒和窒息时，立即呼叫或报告，组织对伤员进行救护，情况严重时，立即送医治疗；
4、发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工使用灭火器扑救初期火灾，及时关闭相关设备电源；
5、发生爆炸事故时，立即呼叫和报告，同时组织员工疏散，及时关闭相关设备电源。
危险化学品中间仓风险告知牌
风险因素名称
危化品中间仓作业
易发事
故类型
腐蚀、灼烫、火灾、其它爆炸、中毒和窒息
风
险
等
级
较
大
风
险
危
险
有
害
因
素
4、硫酸、盐酸、硝酸类化学品具有强烈的腐蚀性。
5、作业人未按规定佩戴防护用品，作业时危险化学品泄漏、飞溅，引发化学品腐蚀、灼伤及中毒和窒息事故。
6、电气线路不符合防爆要求，接地保护线脱落，电线超负荷、短路、发热起明火，引发火灾或爆炸事故。
2、烧伤立即用大量清水冷却烧伤部位，送医。
3、发现有人中毒和窒息时，立即呼叫或报告，组织对伤员进行救护，情况严重时，立即送医治疗；
4、发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工使用灭火器扑救初期火灾，及时关闭相关设备电源；
5、发生爆炸事故时，立即呼叫和报告，同时组织员工疏散，及时关闭相关设备电源。
6、发生泄露事故时，立即使用消防沙覆盖并收集泄露物，如有溢出立即堵截，及时上报应急指挥并示警。
7、防雷设施未定期检测，发生故障，遇有雷雨天气，雷击引发火灾爆炸事故。
5、作业人员违规携带火种进入库房，引发火灾事故。
6、化学品容器损坏泄漏引发腐蚀、灼伤、中毒、火灾事故。
主
要
防
范
措
施
1、张贴安全警示标志如当心腐蚀”、“当心中毒”等，并督促员工遵守；
2、员工上岗前必须进行安全培训，合格后方可上岗作业；
3、仓管员应严格落实库房每日安全检查，重点检查：电气线路、通风设施、监控设施、防盗锁、防盗柜、灭火器材、消防沙、洗眼器、防火门等设施设备是否正常，化学品台账及存量是否与现实符合，如发现异常，立即上报处理；
4、危险化学品收发过程中，应严格遵守危险化学品管理规定，严格执行安全操作规程，佩戴好个体防护用品、按章作业，并如实记录收发情况；
5、安全员定期检查化学仓安全工作，落实日常安全巡察制度，发现异常情况时，立即报告和处理；
6、禁止无关人进入，禁止携带火源、电子设备、可发火工具；
警
示
标
志
应
急
处
置
措
施
1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120急救。
5、安全员定期检查化学仓安全工作，落实日常安全巡察制度，发现异常情况时，立即报告和处理；
6、禁止无关人员进入危化品周转仓；
警
示
标
志
应
急
处
置
措
施
1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处理，并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打110报警或120急救。
2、灼伤、烧伤立即用大量清水冷却烧伤部位，送医。
3、作业人未按规定佩戴防护品，危化品泄漏飞溅；
4、作业人违规携带火种及电子产品进入库房；
5、危化品容器无静电夹，作业人未消除静电接触;
6、动火作业无安全管控，火花或高温物体进入仓库,使用不防爆工具，搬运转移过程中容器撞击产生火花；
主
要
防
范
措
施
1、张贴安全警示标志如“禁止携带火种”“当心火灾”等，并督促员工遵守；