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检查有害气体浓度I I场地平整
桩位测定
F _I监理认~~可
T
通风W换气"开挖桩扎j 孔口设置吊架
砼拌合与运输M灌注桩身混凝土
挖孔桩工艺流程夯实。

D :采用浅眼爆破时，孑L内放炮后须迅速排烟。

排烟采用电动鼓风机放入孔底吹，当孔深大于10米时，应测定孔内有毒气体的浓度，确定对人体无伤害时，人员方可下孔施工；
E:安装提升设备时，应使吊篮或提升机的吊绳中心与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用，挖进时，吊线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。

F:挖孔桩挖孔时应与护壁紧密配合。

（3 ）、支撑护壁
桩身每挖掘1.2〜1.5m深时，即支模浇注砼护壁厚度10〜15cm，采用C25 混凝土。

孔口护壁比地面高20cm以上。

支撑护壁根据地质情况可采用内齿式（当地质条件不好时，见附图），上口厚20cm，下口厚15cm，上下节护壁之间搭接5cm，上口径与桩径相同。

护壁采用人工浇注混凝土，使用小型振动棒或钢钎插捣，使混凝土密实，插捣过程中，应特别
注意与上一循环接头处（台阶处）的加强捣固，并在本循环浇注时，注意底部预埋© 8接头钢筋，连接钢筋长度为40cm，上下层混凝土各20cm，以保证上下层混凝土衔接良好，确保护壁的整体性。

当桩身穿过较薄砂层时，宜采用短进尺、快支护的措施进行护壁，以免塌孔。

具体为挖孔深度 1.2〜1.5m即开
始施工护壁，并且在护壁混凝土中掺入速凝剂，以加快施工进度；当地质条件好
时，也可采用砖砌式，砖砌的优点是施工方便、速度快。

采用砖砌时，护壁的结构形式为斜阶形。

一般上面厚为170mm,下面厚约为100mm。

特别地质条件下，可加大护壁厚度。

单元高度1.2〜1.5m ,砼强度等级宜大于C20。

竖立主筋采用巾8〜巾14,间距100〜150mm，两端6.25d弯钩，插入下层护壁＞200 mm , 使上下主筋有拉结。

这样可防止护壁因自重而断裂。

本桥桩基挖孔桩采用砼护壁施工，模板采用工具式钢模板。

以螺栓连接而成，
使用方便。

拆模时护壁砼强度应不小于 2.5mpa，土质不好或地下水量较大时，可在护壁砼中掺入早强剂、速疑剂或使用快硬水泥，拆模时间适当延长。

砼石子粒径宜小于40mm,坍落度宜为60〜80mm。

每节护壁立模时采用十字线对中，吊锤球控制中心点位置，以尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，以保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。

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1.8
9.5 0-2 施工技术交底
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（6 ）、终孔检查
挖孔桩开挖至设计高程后，需核对设计基底地质情况是否与现场地质情况一 致，如设计基底地质情况与现场地质情况不一致，需请监理、设计、业主协商处 理；如设计基底地质情况与现场地质情况一致，则应及时对孔底进行清理，使孔 底平整无松渣、污泥及沉淀等松软层并及时灌注混凝土， 一般成孔到灌注混凝土 的时间宜小于2d ，对软质岩石宜为1d 。

当地质与设计不符合时，挖孔完成后应 及时整理出地质资料并绘出相应的工程地质柱状图。

挖孔时应随进度做好地质记录，核对设计地质资料是否相符，以供监理确 定终孔标高。

终孔后，应进行孔底处理，做到平整、无松渣、污泥及沉淀等软层。

9.5 台
0-3 1.8 1.8 1.8 1.8
14.5 14.5 14.5
12 1#
1-1 1-2 12 2#
2-1 2-2 12 14 3#
3-1 14 14 3-2 1.8 2 2 2 2 2 2
体小U 台
4-1 4-2
____ 13
13
13
（4 ）、排水与卩 --
18 5-1
排水方法通常是在施工场地内设集水井，通过排水沟将地表水引5至集水井内
排除。

桩孔内的水通过潜水泵抽至地面排水沟排除。

挖孔施工过程中，对于孔内 排
出的水要及时妥善引1流远离桩孔。

孔内排水采用以下方法：若孔内渗水量不大 15 6-2
时，可用铁皮桶盛水，人工提水排走；盛水量大时，用水泵排水。

些泵排水时, 应根
据盛水量进行控55
排水速度， 压力偏大从而产生井涌塌孔现象， 桩施工技术。

挖土应分层进行，并与护壁施工紧密配合。

（5）、孔内照明
桩孔内必须采用36V 安全低压照明灯具进行照明。

并用1.5KW 的小型鼓风
机通过直径100mm 的塑料送风管向桩孔内送风，保证孔内空气清新。

4#
15 当盛水量大时，若排水速度也大，可能导致侧 造
成不必要的损失。

对于这种现象应改用钻孔
一施工技术交底共7页，第Z页6、质量标准
7、安全及文明施工
①挖孔作业应进行施工安全交底，要严格按照操作规程施工并建立安全保证体系。

所有作业人员进入施工现场人员必须佩戴安全帽。

②桩孔内应有足够照明、通风、排气设施，同时备有逃生安全爬梯。

③在桩位设立标示牌。

在孔边安设警铃，井下工人可预报险情进行施救。

挖出的土石方应用车集中运送，严禁随意乱倒土石方。

孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，同时孔口应用C25混凝土浇筑一个宽度不小于60cm 的环形护圈，护圈高度应高于地表10cm以上。

④爆破开挖必须设置警报系统，做好爆破前预告、爆破警告、解除爆破工作。

紧靠居民区，爆破时孔口应加钢盖板，上堆砂袋，以防飞石伤人。

⑤在孔边设安全警示标志，现场未安排施工时，应派人值班，孔口加盖，夜间要照明，防止人员掉入孔中。

⑥做好安全宣传工作，施工期间不得进入工地。

减少施工中的噪音、粉尘和振动，不扰民。

⑦出渣宜用安全不漏洒吊桶，吊钩钢丝绳应经常检查以防落物。

⑧挖孔桩孔口周边0.60m范围内环形硬化，便于渣土清理及后续钢筋笼、砼灌注工作开展，在桩间系梁施工前应将硬化区域凿除。

8、环保施工
①施工废水经除油、沉淀处理后方可排入指定水渠。

②施工废渣须运至指定位置，做到工完料净。

附图：XX大桥桩基统计表
永泰西互通主线3号大桥桩基统计
注：桩号编码由线路内侧向外侧编码。