高压加热器泄露防止措施
1、提高高加运行效果的工艺管理，预 防管束泄漏。 通过对高压加热器启停操作的科学优 化,能有效提高了高加的投运率,在提高热效 率的同时,保证了高加的长期安全运行。 高加投运时，应限制蒸汽参数变化速 度，严格控制高加出口给水温升率，尤其 不要因忙于其它操作而忽视高加的调整， 及时投入疏水自调，减少温度变化率对高 加的影响。
腐蚀：管的外壁和内壁都会发生化学腐蚀。 给水中的溶解氧过高或pH值过低,都会使高 加管内壁受腐蚀。 超压：高加水侧压力偏高时,若高加水侧未 装安全门限制水压,这样就有可能使管子鼓 胀而变粗、开裂，使管束泄漏。 除管子自身的各种问题外，高加恶劣的运 行环境也会加剧管子的破坏，此外在检修 过程中，若没有及时对泄露管子周围进行 保护性的堵管及补焊，则会 残 余应力过大 而导致焊口泄露。
通常以出口水温的变化为判断依据。哈尔滨锅炉厂 建议温升不大于3～5℃/min，温降不大于1．7℃/min，上 海辅机厂提出的规定2℃/min和1．2℃/min。作为我国高 加标准的制定单位，其提供的标准应是具权威的理论， 应严格执行操作规定。 停高加时,如果突然全关其进汽门并继续向高加进给 水,高加的温降率将严重超过限额。 所以机组在运行中需 要立即停高加 ，为防止进汽门内漏蒸汽使高加内的水定 容升压,应将水侧的排空气阀或放水门打开。 高加冷态投运时,为了不使高加的温升超过规定,首先 微开抽气电动门加热加热器使加热器温度与给水温度差 不多, 先投入高压加热器水侧，可用手动阀进行调节，再 慢慢开启高加进汽门。
高压加热器堵管工艺
1、在离管板表面63毫米至75毫米的深处测定 管子的内径，选取合适镳胀管束管子尺寸和 管子厚度的胀管器，放入胀管器，对离管板 表面50～75毫米的管子进行冷滚轧，将管子 内径扩大0.127毫米。这保证被堵部位管子与 管板完全贴合。 2、绞刮管孔，直至表面光滑，用直槽扩孔绞 刀可满足此要求，测定经绞刮管子的准确内 径。
4、高加泄露导致停运时会引起汽轮机末几级蒸 汽流量的增加从而加剧叶片的腐蚀，还会使得锅 炉壁温度超过极限值，抽汽口各级叶片轴向推力 增加，此时为保证机组的安全，就必须降低或限 制汽轮机的功率，若高加泄露时间过长，则会严 重影响高加的投入率及电厂的发电量。
高压加热器泄漏的原因分析 1 、端口泄漏的主要原因 端口的泄漏主要源于热应力过大、管板变形和 制造质量不良。 热应力过大：高加正常启停,或机组运行中高加 故障停运以及重新启动时会造成高加的温升率 、温降率过大使高加管与管板连接处受到很大 的热应力,焊缝或胀管处很可能发生损坏,从而引 起端口漏泄。 管板变形：管与管板相连接,由于管板发生变形, 会使管端口发生漏泄。
高压加热器堵管工艺
编辑：吴清明 2016年7月
高压加热器结构
常用的高压加热器为卧式U型高压加 热器，主要由管侧和壳侧两大部分组成。 包括给水进出口、疏水出口、疏水冷却 段、凝结段、危急疏水出口、上级疏水 进口、管束、过热蒸汽冷却段、蒸汽进 口机给水出口等。
高压加热器结构图
高压加热器泄露现象
主要体现在高加水位波动异常，高加水 位高信号报警； 高加端差增大，远高于正常 值，正常疏水水位无法保持，给水温度降低； 高加事故疏水阀开度明显增大甚至打开，内 部有类似水冲刷的泄露声； 高加运行过程中 若不是由于保护误动及高加疏水不畅的原因 而发生突然解裂的现象，则必然是由于泄露 导致。
制造质量不良：高压加热器中管子与管板 间的胀管或焊接技术要求很高。高加管板 与管子材质相当重要，它影响管板与管子 的焊接。焊接技术至关重要，堆焊技术不 过关,会造成孔眼,降低了端口承受机组运行 方式变化的能力。选用高加应采用使用业 绩好的厂家和选用各方面质量好的产品。
管本身漏泄的主要原因 管本身漏泄在于振动、腐蚀、超压等原因。 振动：当通过管子间的蒸汽流量超过设计 时,流速也相应超过设计值,严重时会使壁与隔板的管孔发生摩擦碰撞, 使管壁变薄,在给水压力的作用下破裂。 当部分换热管因泄漏而堵管后，更加剧了 工况条件的恶化。
高压加热器泄漏会导致危害
1、高加泄漏会导致其泄漏管周围正常的管束受到 高压水的冲刷、冲击而导致破坏泄漏，受损管束 数量增加，从而加剧泄漏程度； 2、高加泄漏时随着水位的急剧增高，若不及时采 取保护措施，待水位淹没抽气管的进口，蒸汽带 水将返回到蒸汽管道甚至进入汽缸从而造成汽轮 机水击事故； 3、 高加泄漏导致解列时，随着给水温度的降低 ，为保持负荷不变需增加燃煤量及风机处的出力 ，从而造成炉膛过热，汽温升高，标准煤耗增加 ，机组热耗率增加进而引起厂用电量的增加；
2、做好高加检查工作 当发现运行高加有泄漏迹象时，即使是很轻微， 应立即停运隔离检漏，不能因泄漏小而维持运行 。每次停机后，先检查高加是否漏泄，如果发现 漏，即使是轻微，也要及时堵漏或采取其他有效 措施。，以防止在运行中发生漏泄。 3 、高加的防腐工作 高加在运行中，内部要排净空气。 要定期化验 给水品质是否合格。在启动时，汽水侧应排净空 气，不使气体滞积。高加停运期间的防腐工作要 按照制造厂家规定的防腐措施进行维护。
发生管束泄漏后的检修处理
高压加热器的管系泄漏中大多是管口泄漏。在出 现管系泄漏时，应查明究竟是管子本身漏还是焊 缝漏，不应草率将管子堵塞，甚至将附近几根管 子都堵塞。若是管口漏，便应补焊。
检修的注意事项
1、为缩短检修及停运时间，加速水室等部件的冷 却，不能用低温水冷却，可通入压缩空气，或用风 机从高加水室抽出热空气，使高加水侧加强通风。 2、对于端口漏泄，而应刮去原有的焊堆再做补焊 ，但堆焊不宜太多，以防止焊接应力损伤邻近管口 的焊缝,对于管本身泄漏。 3、当高压加热器泄漏后，为避免泄漏冲刷邻近管 束发生二次损伤，应及早隔离处理，对靠近泄漏管 束周边的一层管子进行扩大保护性堵管，防止泄漏 冲刷管束而使表面减薄留下潜在泄漏隐患。