二、车床培训
1月30日，邀请友佳服务工程 师孙朝东工程师来我厂就友佳数控 车床刀具寿命管理进行培训。
生产一部： 生产二部： 生产三部： 设备保全部：
二、车床培训
1、允许写入 ①选择MDI方式 ②【offset setting】→【设定】 →按上下箭头移动光标到写参数栏 →【操作】→【接通：1】 会有报警，不影响操作。
刀具寿命管理实施报告书
编制
审核
批准
2012.1.24
北京北内发动机零PARTS CO.LTD
说明
为节约刀具成本、实施成本控制，减少浪费，需实施刀具寿命管理。 一、请机床厂技术人员来厂进行相关技术培训，各车间设备保全人员学习 实施方法。 二、各个车间进行刀具寿命管理功能试验。 三、各个车间统计数据，分析刀具预期寿命。 四、各个车间实施刀具寿命管理。
6、编制加工程序 将加工程序中代表刀号的T代码更改 为代表刀组号的T代码。 如T101代表第一组刀。101=刀具 忽略号100加上刀组号1. T102代表第二组刀。
一、加工中心培训
7、换刀后刀具寿命管理数据复位。
在刀具寿命到达后，会出现相关报 警，在“TL管理”界面，将光标移 动到更换完刀具的刀俎计数栏，选 【清除】→【执行】，清除已计算 的刀具寿命数据清除报警。
一、加工中心培训
1月22日，组织 各车间派人向友 佳机床孙朝东服 务工程师学习友 佳加工中心VMP23A刀具寿命管 理。 参加人员：XX、 XX、XX。
一、加工中心培训
培训教材
一、加工中心培训
培训内容：
1、允许写入 ①选择MDI方式 ②【offset setting】→【设定】 →按上下箭头移动光标到写保护栏 →【操作】→【接通：1】 会有报警，不影响操作。
二、车床培训
2、设定K参数 ①【SYSTEM】→【PMC】→【 PMCMNT】→【K参数】或者【 KEEPRL】 ②移动光标到K1.7 ③将K1.7设定为0，表示刀具寿命 管理报警有效。
二、车床培训
3、设定刀具寿命管理相关参数 【SYSTEM】→【参数】 ①刀具分组数选择
P6800.0 p6800.1两位组合可以 设定不同刀具分组和每组刀具数量 。具体对应参考表2. 键入“6800”→【号搜索】 根据公司现有加工需要进行设定。
结
束\
M30;
\结束程序\
%
③执行以上程序
二、车床培训
5、确认设置结果 ①【OFFSET】→【＞】→【TL管 理】
如图：第一组有一把刀 00000101，寿命是4次，已使用 0次；第二组有一把刀 00000303 ，寿命是5次，现已使用0次。
G11 ； \设定刀具寿命管理数据
结
束\
M30;
\结束程序\
%
③执行以上程序
一、加工中心培训
5、确认设置结果 ①【OFFSET】→【＞】→【TL管 理】
如图：第一组有一把刀 00000001，寿命是10次，已使 用8次；第二组有一把刀 00000002，寿命是8次，现已使 用0次。
一、加工中心培训
②刀具寿命计算方式设定
P6800.2 为0则按次数，为1则按 时间
根据公司现有加工需要，可按次数 设定。
参数
6800..0 6800.1
0
0
0
1
1
0
1
1
组数
P6813/8 P6813/4 P6813/2
P6813
每组刀具数
16 8 4 2
二、车床培训
③设定刀具交换复位信号功能
P6800.4设为0，表示在刀具交换 复位信号时只清除指定组的数据。 设为1则清除所有组的数据 设置为0 ④设定刀具寿命管理忽略号
P01 L4 ； \设定第一组刀具寿命 P01代表第一组，L4代 表4次\
T0101 ； \将刀具号为01的刀具归 到第一组，对应刀偏补 偿为01\
P02 L5 ； \设定第二组刀具寿命 P02代表第一组，L5代 表5次\
T0303 ； \将刀具号为03的刀具归 到第二组，对应刀偏补
偿为03\
G11 ； \设定刀具寿命管理数据
一、加工中心培训
2、设定K参数 ①【SYSTEM】→【PMC】→【 PMCMNT】→【K参数】或者【 KEEPRL】 ②移动光标到K2.4
一、加工中心培训
3、设定刀具寿命管理相关参数 【SYSTEM】→【参数】 ①刀具分组数选择
P6800.0 p6800.1两位组合可以 设定不同刀具分组和每组刀具数量 。具体对应参考表1. 键入“6800”→【号搜索】
根据公司需要和编程方便，设 P6810为100
⑤设定刀号位数
P3032 设为3，表示T代码最多允 许位数为3
一、加工中心培训
4、设定刀具分组和对应寿命及刀补。
①切换到程序编辑状态
方式选择选“编辑”→【PROG】
②编制刀具参数设置程序，
示例：
O0001 ；
G10 L3 ； \固定格式，设定刀具寿 命 数据开始；\
一、加工中心培训
③设定刀具交换复位信号功能
P6800.4设为0，表示在刀具交换 复位信号时只清除指定组的数据。 设为1则清除所有租的数据。设置为 0
④设定刀具寿命管理忽略号
P6810 小于设定值的T代码认为是 刀具号，大于P6810的T代码被认 为是刀组号，假设P6810=100， 则T101代表组号为1的刀具组。
根据公司现有加工需要，可将 P6800.1设为1，P6800.0设为0 ，对应为32组，每组最多8把刀。
②刀具寿命计算方式设定
P6800.2 为0则按次数，为1则按 时间
根据公司现有加工需要，可按次数 设定。
参数
组数
6800..0 6800.1
0
0
16
0
1
32
1
0
64
1
1
128
每组刀具数
16 8 4 2
根据公司需要和编程方便，设 P6810为0 ⑤最大组数设定
P6813设定最大组数，需要为8的 倍数，最大为128。设为0,同设定 为128.
二、车床培训
4、设定刀具分组和对应寿命及刀补。
①切换到程序编辑状态
方式选择选“编辑”→【PROG】
②编制刀具参数设置程序，
示例：
O0200 ；
G10 L3 ； \固定格式，设定刀具寿 命 数据开始；\
P01 L10 ；
\设定第一组
刀具寿命 P01代表第一组，L10代
表10次\
T1 H01 ； \将刀具号为01的刀具归 到第一组，对应刀偏补 偿为H01\
P02 L8 ； \设定第二组刀具寿命 P02代表第一组，L8代 表8次\
T2 H02 ； \将刀具号为02的刀具归 到第二组，对应刀偏补
偿为H02\