掘进机维修工岗位作业书目录（一）上岗条件 (1)（二）岗位描述 (1)（三）岗位责任制 (1)（四）岗位操作规程 (2)（五）岗位工作流程 (4)（六）作业标准 (6)（七）工作任务 (9)（八）事故案例 (9)（九）掘进机维修工岗位6S标准 (10)（十）常见事故及处理方法 (11)（一）上岗条件1、维修工必须经过专业技术培训，并考试合格后，方可持证上岗。

2、维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，掌握维修技术。

（二）岗位描述1、掘进机维修工必须掌握相关业务技术知识，熟悉掘进机的性能、结构、工作原理和所在工作面的避灾路线。

2、熟练掌握掘进机的维修保养和故障处理技能。

3、依法经过专门技术培训，考试合格后，方可上岗作业。

（三）岗位责任制1、维修前，认真检查掘进机周围的顶板支护、通风、瓦斯情况，确保工作区域安全。

2、掘进机维修时，必须将掘进机头落地，并断开电源开关和磁力起动器的隔离开关，并挂“有人工作，严禁送电”牌，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。

3、严格按照技术要求，对机器进行润滑、维修保养，不得改变注油规定和换油周期。

4、严格按照规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。

5、电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。

6、电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

7、设备应保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。

8、维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试运转，符合要求后，方可交付司机使用。

9、维修工应将机器存在的问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录。

（四）岗位操作规程1、操作准备（1）带齐维修工具、备品备件及有关维修资料和图纸。

（2）维修前必须认真检查掘进机周围的顶板、支护、通风、瓦斯情况，以确保工作区域安全。

切断机器电源，将开关闭锁并挂停电牌。

2、正常操作（1）严格按规定对机器进行“四检”（班检、日检、旬检、月检）和维护保养工作。

（2）润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，并应有可靠的防水、防尘措施。

（3）液压系统、喷雾系统、安全阀、溢流阀、节流阀、减压器等必须按照使用维修说明规定的程序进行维修并将其调整到规定的压力值。

（4）机器要在井下安全地点加油，油口干净，严禁用棉纱、破布擦洗，并应通过过滤器加油，禁止开盖加油。

（5）需用专用工具拆装维修的零部件，必须使用专用工具。

严禁强拉硬扳，不准拆卸不熟悉的零部件。

（6）油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。

更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

（7）所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进入杂物。

（8）更换液压元件应保证接口清洁。

螺纹联接时应注意使用合适的拧紧力矩。

（9）液压泵、阀的检修和装配工作应在无尘场所进行，油管用压风吹净，元部件上实验台实验合格后戴好防尘盖（帽），再造册登记入库保管。

（10）紧固螺钉（栓）必须按规定程序进行，并应按规定力矩拧紧。

采用防松胶防松时，必须严格清洗螺钉及螺钉孔。

（11）在起吊和拆、装零部件时，对接合面、接口、螺口等要严加保护。

（12）电气箱、主令箱应随掘进机进行定期检查和清理，各电气元器件、触头、接插件联接部分，接触要良好。

（13）隔爆面要严加保护，不得损伤和上漆，应涂一层薄油，以防锈蚀。

（14）电气系统防爆性能必须良好，杜绝失爆。

（15）电机的运转和温度、闭锁信号装置、安全保护装置均应正常和完好。

（16）在机器下进行检修时，除保证机器操作阀在正确位置锁定外，还应有至少一种机械防尘装置。

（17）设备外观要保持完好，螺丝和垫圈应完整、齐全、紧固，入线口密封良好。

（18）严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须进行维护与保养。

（19）应经常检查和试验各系统的保护和监控元件，确保正常工作。

3、收尾工作（1）维修工作结束后，应对掘进机进行全面检查，并参照出厂验收要求试车，符合要求后，方可交付司机使用。

（2）清理好机器表面，并将工具及技术资料整理好，放置在专用工具箱内，妥善保管。

（3）维修人员应将机器存在问题及维修情况向司机和有关人员交待清楚，并做好维修记录，存档备查。

（五）岗位工作流程1、问清掘进机运行状况2、检修前的检查（1）检查掘进机电缆是否拖地。

（2）检查二运机头装载点轮及二运跑车轮是否掉道。

二运电滚筒皮带是否有跑偏及夹带现象，二运托辊是否脱落及缺托辊。

（3）检查一部皮带机尾是否跑偏、是否固定牢靠。

（4）检查掘进机油箱油位及温度（右侧油箱上）是否在正常位置。

（油位在油表的1/3、温度不超过70摄氏度）（5）检查综掘及履带有无松动现象及履带销是否完好。

（6）检查总停2（掘进机右前方）是否灵活，处于闭锁状态。

（7）、检查照明灯是否完好。

（8）检查截割头截齿是否齐全完好。

（9）检查总停1（操作面板上）及切割闭锁（操作台左前方）是否灵活，处于闭锁状态。

灭火器、仪表盘是否完好。

（10）检查水阀压力表是否完好。

（司机座背后））（11）检查电控箱螺栓及电缆是否完好。

（12）检查液压管是否有无漏油现象，一运链是否松动。

3、撤人包机检修工（2人）先撤出工作面所有人员，在一运溜头处会面确认工作面及两侧无人时方可检修。

若需启动试机按以下程序进行作业4、解锁一名检修工解除总急停1（操作面板上）另一名检修工解除总急停2闭锁按钮（掘进机右前方）。

解锁后到一运溜头处会面确认已解锁。

5、送电主包机人用专用扳手合电控箱隔离开关（司机坐后侧）同时高喊掘进机送电。

（合上隔离开关后前后照明灯亮同时警铃响5秒）6、按需要启动相应的部件并确定相应的设备运转部分无人时方可启动。

启动时先点动一次，再进行启动。

7、需要检修截割头及更换截齿时，必须确认截割可靠闭锁。

8、不需要带电检修项目，必须闭锁各个闭锁按钮及隔离开关。

9、检修完毕后先清点工具、配件、材料放置到安全位置。

10、按正常的开停程序进行试机。

11、试机完毕后，必须将截割头落地。

12、将各种并锁处于闭锁状态、各操作手把归于零位并电控箱隔离开关打到零位。

13、盖好截割头护罩。

14、将掘进机专用板手交于接班主司机。

15、正常开机半小时后检修人员方可离开。

16、工作面及掘进机周围有人作业时，严禁检修作业。

（六）作业标准1、接班（1）按时进入接班地点准备好材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其他工具，准时按规定路线到工作面运输巷口现场接班。

（2）询问上一班中电气设备的工作情况和遗留问题，并查看设备的运行记录。

（3）现场检查及试运转：①对电气设备，电缆及小型电器进行一次全面现场检查，并对电器设备试运转，查明存在问题。

②把查明的问题详细的记录在交接表上。

（4）问题处理：①对查明的问题提出处理意见；②交班电气检修工（或组长）在交接表上签字，并交接专用工具箱钥匙等；③交班电气检修工把存在的问题向本班班长汇报后进行处理；④履行交接班手续。

2、作业（1）接受任务及作业前的准备：①接班电气检修组长对电气检修工进行工作安排；②电气检修工根据安排作好准备工作；③根据需要，备好材料、工具测量仪表及工作中应用的其他工具；穿戴好绝缘靴和绝缘手套，绝缘用具必须经耐压试验并且合格。

（2）在工作面正常生产时，应对电气设备及主要机械部件进行巡回检查：①对所辖电气设备进行全面防爆，完好检查，检查进线电源接头有无松动，发热现象；②检查电器设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫是否齐全、紧固、锈蚀；③各种仪表、指示灯是否正确指示；④各按钮、手柄是否完好，动作是否灵敏可靠；⑤接地装置是否完好，并符合规定，检查操作机构、闭锁机构是否灵活完好；⑥漏电保护装置是否灵敏可靠，过载和短路等整定值是否正确；⑦检查各开关、电机、五小电气设备大小喇叭嘴，单手正拧不松动，啮合不低于6扣，挡板挡圈是否合格；⑧检查电器设备附近巷道安全情况，保证安装地点尽量无淋水，不能避开应遮盖；⑨检查电缆悬挂、连接是否符合标准，有无明接头和破损；⑩检查电机，倾听声音是否正常，有无超温异常，注意电机风扇护罩处有无煤矸堆积，堵塞风道；（3）检修电气设备。

（4）电气保护测试维修。

（5）维护移动变电站。

（6）修磁力启动器。

（7）维护馈电开关。

（8）维护电机和电缆。

3、交班（1）交班前的准备和自查：交班前一小时内，组长再对工作面所有电气设备进行自查一次，查明存在问题，并作好记录。

（2）向交班人汇报本班工作情况。

（3）协助接班人现场检查。

（4）问题处理：发现问题立即协同处理，对遗留问题，落实责任并向上汇报。

（5）履行交接班手续。

（6）下班：上井汇报，填写记录。

（七）工作任务完成当班工作任务，保证掘进机检修到位。

（八）事故案例1、事故经过某矿2007年7月2日9：20，综掘队大班人员在1212掘进迎头检修掘进机时，卫生清理工王某清理机尾卫生给大班掘进机司机张某说，我要清理掘进机下部的浮煤，由于张某没有听见，继续操作机械，将在左帮工作的王某左臂挤断的责任事故。

2、事故原因（1）卫生清理工王某，安全意识差，违反安全管理规定，掘进机工作时严禁进入安全门以内，并进行工作是事故的主要原因。

（2）掘进机司机在明知有人在掘进机安全门内有人的情况下，继续操作掘进机，导致掘进机挤人的责任事故，是造成事故又一原因。

（3）综掘队”严细”管理不到位，安全管理制度执行不严，致使掘进机挤人，在安全管理存在死角。

3、防范措施（1）进一步加强员工安全思想、安全理念的教育力度，加强安全生产岗位流程描述教育力度，杜绝人的不安全行为和物的不安全状态。

（2）提高安全意识，加强掘进机司机的管理。

工作前，要认真检查掘进机周围的安全状况，排除安全隐患，杜绝发生掘进机各类事故的发生。

（九）掘进机维修工岗位6S标准1、整理（1）检修掘进机所使用的材料、工具、设备按照使用与否进行分类。

（2）将无关和近期不用的工具及废旧闲置物资及时进行清理、升井。

2、整顿（1）各类检修工具分类、分区、分架、分层放置，集中管理。

（2）设备、工器具、小件材料及油脂类必须放在专用箱（容器）内，配备消防器材。

（3）物料码放横竖成线，高度合理，不影响通风,距离轨道不得小于70cm,确保通道畅通。

（4）各类设备要挂牌管理，明确设备用途及包机责任人。

3、清扫（1）掘进机机身无杂物，机身保持干净，定期打扫卫生，及时清理杂物。

（2）掘进机盖板上不得出现粉（煤）尘堆积现象。

（3）巷道底板无大块煤矸石，顶部、两帮无废旧铁丝、绳索等残留物。

（4）掘进机两帮管线、设备的积尘要随时清扫，淤泥积水、浮煤矸石等要及时清理。

（5）对机身前后5米范围内的水、废弃物等物质要及时不间断排走。

4、清洁（1）将整理、整顿、清扫实施步骤制度化、规范化。

（2）通过强制性规定，培养职工正确操作和工作习惯。