转炉出钢挡渣工艺简介
龚 伟 东北大学钢铁冶金研究所 2006年9月 年 月
转炉出钢挡渣的必要性
可以减少钢水回磷,提高合金收得率 可以减少钢水回磷 提高合金收得率; 提高合金收得率 减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度 提高钢水清洁度; 减少钢中夹杂物 提高钢水清洁度 可以减少钢包粘渣,提高钢包包龄 提高钢包包龄; 可以减少钢包粘渣 提高钢包包龄 同时可减少耐材消耗; 同时可减少耐材消耗 也可为钢水精炼提供良好的条件。 也可为钢水精炼提供良好的条件。
挡渣塞法
该装置呈陀螺形,粗端有 3个凹槽、6个棱角,能够 破坏钢水涡流,减少涡流 卷渣。其比重与挡渣球 相近,在4.5 ~ 4.7 g/cm3之 间,能浮于钢渣界面,伴随 着出钢过程,逐渐堵住出 钢口,实现抑制涡流和挡 渣的作用。
能抑制涡流的挡渣塞
挡渣料法
• 原理：此法也称硬吹或干渣吹炼法。 原理：此法也称硬吹或干渣吹炼法。 它是在吹炼结束时喷射一种固态混合 提高渣稠度,使渣局部或全部凝固 物,提高渣稠度 使渣局部或全部凝固 提高渣稠度 使渣局部或全部凝固, 以改变渣的流动性来挡渣;或在出钢 以改变渣的流动性来挡渣 或在出钢 口上部渣面投入粒状耐火材料,形成 口上部渣面投入粒状耐火材料 形成 块状堵塞物,防止渣流出 防止渣流出。 块状堵塞物 防止渣流出。
挡渣棒法
• 1983年日新制钢研究成功挡渣棒法。 • 挡渣棒吊在支臂上在炉内可以自由移动, 在即将出完钢时从转炉内部将出钢口塞 住,以挡住炉渣,如再配以荷重器、高频电 流信号,效果更佳。该装置操作与维护较 复杂。
其他Байду номын сангаас法
• • • • 出钢口吹气干扰涡流法 转动悬壁法 挡渣罐挡渣法 均流出钢口法
带保护外壳的红外摄像仪
工作原理
• 红外检测出钢下渣的工作原理是利用红 外频率范围内钢水和炉渣的不同辐射行 为。系统的部件(红外摄像仪微机显示屏 和评估装置)用以连续、实时监控和观察 出钢过程。一旦出现下渣就发出警报并 启动相应的闸板装置。如果没有安装闸 板装置,则系统就向转炉发出信号使其摇 回到更竖直的位置。
挡渣球法
• 原理 ： 利用挡渣球比重介于钢 、 渣之间 在 原理： 利用挡渣球比重介于钢、 渣之间,在 出钢将完时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内。 出钢将完时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内。 • 缺点：由于挡渣球通常是以随波逐流的方式 缺点： 到达出钢口,而由于钢渣粘性大 而由于钢渣粘性大,挡渣球有时 到达出钢口 , 而由于钢渣粘性大 , 挡渣球有时 不能顺利到达出钢口,或者不能有效地在钢 不能顺利到达出钢口 或者不能有效地在钢 水将流尽时堵住出钢口;另外又由于圆形挡 水将流尽时堵住出钢口 另外又由于圆形挡 渣球完全落到出钢口上,出钢口过早封堵的 渣球完全落到出钢口上 出钢口过早封堵的 几率显著增加,降低了钢水收得率 降低了钢水收得率。 几率显著增加 降低了钢水收得率。
电磁挡渣法
• 日本钢管公司发明了电磁挡渣法，在转 炉出钢口外围安装电磁泵，出钢时启动 电动泵,通过产生的磁场使钢流直径变细, 使在出钢口上方钢液面上发生的吸入涡 流的高度减低，可以有效的防止炉渣通 过出钢口流出。该公司在250t转炉上安 装了能产生约1500G磁场的电磁泵,挡渣 效果显著,出钢时间约20min,钢水温度几 乎不降低。
避渣罩法
避渣罩砌筑在出钢口 出钢时,钢水经耐 处 ,出钢时 钢水经耐 出钢时 材制成的避渣罩侧孔 流入出钢口出钢,由 于避渣罩顶部呈封闭 形式,阻碍了出钢口 上方涡流形成的条件, 上方涡流形成的条件 能有效地防止涡流卷 渣。
滑板法
原理：将类似盛钢桶滑动水口 耐火材料系统移植安装到转炉 出钢口部位,通过操作系统以机 械或液压控制的方式开启或关 闭出钢口,以达到挡渣的目的。 评价：这种装置挡渣效果较好, 但其成本较高。同时由于出钢 口所在的特定位置,使得安装与 拆卸均不方便,且易受吹炼期间 喷溅的影响。
气动挡渣法
主要设备包括封闭出钢口用 的挡渣塞和用来喷吹气体、 起动气缸以及对主体设备进 行冷却保护等所用的供气设 备。挡渣时,挡渣塞头对出钢 口进行机械封闭,塞头端部喷 射高压气体来防止炉渣流出。 此法在迅速性、可靠性和费 用等方面有明显优点。 宝钢第二炼钢厂转炉采用并配有炉渣检测装置,实 现了自动挡渣出钢。