山西右玉教场坪煤业有限公司矿井通风能力核定报告2018年1月6日2018年度矿井通风能力核定报告会审意见表矿长生产矿长年月日年月日总工程师通风矿长年月日年月日安全矿长机电矿长年月日年月日通风副总技术科年月日年月日安检科通风科年月日年月日机电科调度主任年月日年月日会审意见：目录第一章概述 (1)第一节核定工作的简要过程 (1)第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 (1)第三节最终确定的煤矿核定通风能力 (2)第二章矿井基本概况 (2)第一节矿井概况 (2)第二节矿井生产现状 (2)第三节通风系统情况 (3)第三章煤矿需要风量计算 (5)第一节矿井需要风量的计算原则 (5)第二节矿井需要风量计算方法 (6)第三节采煤工作面实际需要风量的计算 (6)第四节掘进工作面实际需要风量的计算 (11)第五节硐室实际需要风量的计算 (15)第六节其它用风巷道实际需要风量的计算 (16)第七节矿井总需风量的确定 (17)第四章矿井通风能力计算 (18)第一节计算公式 (18)第二节参数选取 (18)第三节能力计算 (19)第五章矿井通风能力验证 (20)第一节矿井通风动力验证 (20)第二节矿井通风网络能力验证 (21)第三节矿井用风地点有效风量验证 (22)第四节矿井稀释瓦斯能力验证 (22)第六章煤矿通风能力核定结果 (22)第七章问题及建议 (23)第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》（2016版）第139条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我矿于2018年1月6日对通风能力进行了核定。
第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》（2016版）；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005)；5、矿井有关监测检验报告;6、《煤矿生产能力管理办法和核定标准》;7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，山西右玉教场坪煤业有限公司通风能力核定为143.06万吨/年。
第二章矿井基本概况第一节矿井概况山西右玉教场坪煤业有限公司位于山西省朔州市右玉县元堡子镇教场坪村南，主体企业是山西教场坪能源产业集团有限公司，行政区划隶属元堡子镇所辖。
本矿井田距北同蒲铁路线(北周庄集运站)约35km，距右玉县城(油坊)约32km，山(阴)和(内蒙和林格尔)公路从矿区通过，元元公路从井田西约2km处通过，交通较为方便。
其地理坐标为：东经112°36′11″—112°37′18″，北纬42°19′00″—39°43′25″。
我矿2009年兼并重组时批准为单独保留矿井，2013年2月兼并重组后正式投产，井田面积3.1793Km2，批准开采9#、11#煤层，9#煤层已采空，现开采11#煤层。
第二节矿井生产现状山西右玉教场坪煤业有限公司原设计生产能力为90万吨/a，根据山西省煤炭工业局2015年11月2日下发的晋煤行发【2015】903号文件，本矿井由90万吨/a提高到120万吨/a。
截至目前为止，本矿主要生产系统如提升、运输、通风、排水、供电、采掘以及地面生产系统均没有发生变化。
本矿采用斜井开拓方式，全矿有3个井口，分别为主斜井、副斜井、回风斜井。
主斜井：净宽3.2m，净断面8.1㎡，倾角20°，斜长385m，井筒装备一条带宽1000mm的胶带输送提升机，同时担负进风任务。
副斜井：净宽3.4m，净高3.2m，净断面9.6㎡，倾角24°，斜长214m，至9#车场落平，采用暗斜井与11#开拓大巷连接。
副井筒铺设有900mm 轨距的道轨，担负人员升降、辅助提升和进风任务。
回风斜井：净宽3.4m，净高3.2m，净断面9.6㎡，倾角20°，斜长315m，担负全矿井回风任务。
全井田分为两个采区，分别为一采区、二采区，现开采一采区，该采区布置一个综采工作面，为11106回采工作面；一个掘进工作面，为511107回风顺槽。
11106采煤工作面装备MG300/700—WD型采煤机，ZF5600/19/31型综采放顶煤支架，运煤采用SGZ/764/400型刮板输送机，配备端头支架。
511107回风顺槽掘进面，装备EBJ—120型综合掘进机落煤装煤，800mm皮带运输，锚杆、锚索、钢带、金属网联合支护。
第三节通风系统情况（一）通风方式、方法矿井通风方式为中央并列式，通风方法采用机械抽出式，其中主斜井、副斜井进风，回风斜井回风。
（二）主通风机运行参数矿井选用FBCDZ—6—№19B型主要通风机2台，电机功率2×185kW，电压10kV，采用双回路供电，一台工作，一台备用，风机风量2100--4850m³/min，风压1000—4100Pa。
（三）矿井实际风量、有效风量矿井实际进风量3750m³/min左右，总回风量为3870m³/min左右，有效量3250m³/min左右。
根据《山西右玉教场坪煤业有限公司矿井通风阻力测定报告》（山西公信安全技术有限公司，2017.9）可知，矿井通风总阻力为1371.57Pa。
矿井等积孔为2.01m2。
矿井采煤工作面采用全负压独立通风，风流畅通，风量充足。
掘进工作面采用FBD№6.3/2×30型低噪音局部通风机压入式独立通风，该局部通风机风量380～590 m³/min，全压1050～5800Pa，风机实现“风电、瓦斯电闭锁”。
矿井共有4处独立通风硐室，分别为中央变电所、暗斜井绞车房、9#材料库、采区变电所。
（四）瓦斯、煤尘爆炸性及煤的自燃倾向性根据2017年度矿井瓦斯等级鉴定报告，山西右玉教场坪煤业有限公司绝对瓦斯涌出量为1.29 m³/min，相对瓦斯涌出量为0.46 m³/t，二氧化碳绝对涌出量为4.66 m³/min，相对二氧化碳量为1.67 m³/t，鉴定结论为低瓦斯矿井。
根据山西公信安全技术有限公司2017年提供的煤自燃倾向性鉴定报告，山西右玉教场坪煤业有限公司11#煤层其煤尘具有爆炸性，煤的自燃倾向性为Ⅱ级自燃。
根据山西省煤炭工业厅综合测试中心2017年提供的11#煤层煤样最短自然发火期试验报告，山西右玉教场坪煤业有限公司11#煤层自燃倾向性为Ⅱ级自燃，最短自然发火期为80天。
第三章煤矿需要风量计算矿井具有完整独立的通风、防尘、防灭火、及安全监控系统，通风系统合理、通风设施齐全等。
具备AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》规定的核定通风系统能力的必备条件。
根据AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》，采用方法二由里向外核算法进行核算。
目前，本矿主要用风地点有：1个综采面（11106综采工作面）；1个掘进工作面（511107回风顺槽掘进工作面）；4个独立配风硐室（中央变电所、暗斜井绞车房、9#材料库及采区变电所）。
第一节矿井需要风量的计算原则矿井需要风量的计算原则为：无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量，即由采、掘工作面、硐室和其它用风地点到各个采区最后得出全矿井总风量。
第二节矿井需要风量计算方法矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其它用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠地供风。
Q rs≥(∑Q cf+∑Q hf+∑Q ur+∑Q sc+∑Q rl)×k aq式中：Q rs——矿井需要风量，m³/min;Q cf——采煤工作面实际需要风量，m³/min ；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m³/min;Q ur——硐室实际需要风量，m³/min;Q sc——备用工作面实际需要风量，m³/min;Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m³/min;k aq——矿井通风需风系数(抽出式取l.15～1.20．压入式取1.25～1.30)。
本矿为抽出式通风，取k aq=1.15。
第三节采煤工作面（包括备用工作面）实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（1）按气象条件计算Q cf =60×70％×v cf×S cf×k ch×k cl式中：v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度，按表1选取；2018年1月5日《测风旬报表》，井下各测风点温度均小于20℃，故取v cf=1m/s。
S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算；本矿取（5.4×2.5+4.8×2.5）/2=12.75m2，；。
k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；取1.2k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；工作面长度120m，故k cl=1.1。
70％——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
故Q cf =60×0.7×1×12.75×1.2×1.1=706.86m³/min表1 采煤工作面进风流气温与对应风速采煤工作面进风流气温/℃采煤工作面风速/（m·s-1）〈 20 1.020～23 1.0～1.5 23～26 1.5～1.8表2 k ch—采煤工作面采高调整系数采高/m 〈 2.0 2.0～2.5〉2.5及放顶煤面系数（k ch） 1.0 1.1 1.2表3 k cl——采煤工作面长度调整系数采煤工作面长度/m 长度风量调整系数（k cl） 15～80 0.8～0.980～120 1.0120～150 1.1150～180 1.2〉180 1.30～1.40 （2）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg式中：q cg—采煤工作面回风巷的平均排瓦斯量，m3/min；125—回风流中的瓦斯浓度不应超过0.8%的换算系数。