喇叭的装配工艺集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
喇叭的装配工艺
现在汽车喇叭品种繁多，但是喇叭的工艺又有多少人知道，下文主要讲述喇叭生产工艺及设备的简单介绍
喇叭的工艺：
喇叭成品
喇叭的组成
喇叭的组装方法步骤：
1.
包括音膜组装工序
音膜组装工序通过音圈固定工装、音圈定位工装、音膜胶合工装和压线打胶工装将音圈膜片精确胶合
2.磁路组装工序
磁路组装工序通过磁路胶合工装将磁钢、极芯片和支架三者固定
3.支架膜片组合工序
支架膜片组合工序将音膜半成品和磁路半成品相互胶合，并进行焊接、充磁和测试，最终得到成品。

在生产过程中将扬声器装配的过程由手工转化为半自动化，大大降低了人工成本，提高了扬声器的生产效率，且扬声器的胶合装配过程基本实现机械自动化，能生产出更高的精度要求的扬声器。

中有混合不均匀，出胶量难控制，挂滴等问题导致产品质量。

例如：宁波一家喇叭公司点胶工艺一直是传统的气压式点胶，且混合不是很均匀，自动化程度不是很大。

最终使用了螺杆点胶工艺，
出胶稳定，混合效果非常好，产品一次性通过率提高很多。

组装喇叭时，清洁十分重要，应时刻注意不可让尘质铁屑落入磁隙内。

若铁屑已进入磁隙内，应进行反复清洁工作，一般方法是在尖扁挖针（用不锈钢或者铝质做成，不会被磁性吸住）上面裹一小片橡皮胶布，有胶面朝外，塞进磁隙里去擦拭一圈，这样可将落入磁隙的杂物黏出来，黏出一些后换一块胶布再黏一次。

接着捏住磁路部件底部，使口端朝下，用适当的力拍向工作台（工作台要清洁平整，垫七一层绒毯），将磁隙里的杂物拍出来，黏黏、拍拍，重复多次，直至磁隙内杂物被彻底清除为止。

而旋风360度清洁系统只使用压缩空气作为动力源，无需单独使用电力，因此相对节能。

只要标准的6BAR压力的压缩空气从入口进来，经过内部独特的腔体，从气嘴两端的小口强力喷出旋转气流，气嘴的下面部分也会持续旋转，出口气流也会带动边上的空气流动，实现很大比例的空气放大比。

旋转的强力气流以一定的角度往下吹气，无论是吹在平面上还是凹凸面上，都会产生强大的吹除力，吹掉表面上吸附和粘连的粉尘。