单层厂房钢结构设计
屋面横刚度墙大较,多耐且久间性距也较高小,,但其自屋重盖大和,从层而间使楼屋盖架可和柱 的荷以载视增作加结,构且的由横于隔大板型,屋面这板种与房屋屋架属上于弦刚杆性的结焊构接;常常 得不横到墙保很证少,、只间能距有超限过地一考虑定它范的围空的间则作属用于,弹屋性盖结支构撑。不
能取消。
对比:砌体中刚性、弹性和钢弹性方案
平面单层厂房框架 忽略柱与基础间的弹性刚度 铰接或刚接的平面框架 假定柱与横梁的连接形式
计算单元
7.2.2 横向框架荷载和内力
7.2.2.1 荷载
永久荷载:屋盖系统、柱、吊车梁系统、墙架、墙板及 设备管道等的自重。
可变荷载:风荷载、雪荷载、积灰荷载、屋面均布活荷
载、吊车荷载、地震荷载等。
冰裹荷载
温度应力、基础不均匀沉降、纵向荷载、吊车荷载。
单层厂房动 画.swf
抗风柱
吊车梁 缝
脱开
吊车梁
屋盖体系分类: 无檩屋盖:屋面荷载直接通过大型屋面板传递给屋架
优点:屋盖横向刚度大,整体性好,构造简单,施工 方便等;
缺点:屋盖自重大,不利于抗震,其多用于有桥式吊 车的厂房屋盖中。 有檩屋盖:当屋面采用轻型材料如石棉瓦、瓦楞铁、压 型钢板和铁丝网水泥槽板等时,屋面荷载要通过檩条再 传递给屋架 优点:构件重量轻,用料省; 缺点:屋盖构件数量较多,构造较复杂, 整体刚度较差。
梁柱刚接:(刚架)具有良好的横向刚度,但对 支座不均匀沉降及温度作用比较敏感,需采取防 止不均匀沉降的措施。
适合:厂房高,吊车大, 刚度要求高(整体变形小), 单跨厂房常用刚接。
刚架
多跨
排架
轻钢厂房:采用的门式刚架属于横梁与柱刚接,而 且由于结构自重与传统单层厂房钢结构相比大为减轻, 沉降问题不甚严重,因而是一种较好的结构形式。
檩条承板 屋架梁承板
屋架支撑体系
檩条: 冷弯薄壁型钢
压型钢板(0.8mm~1.5mm)
轻钢结构厂房
由基础、梁、柱、檩条、屋面和墙体组成。 一般采用门式刚架、屋架和网架为承重结构, 其上设檩条、屋面板(或板檩合一的轻质大型屋 面板),下设柱(对刚架则梁柱合一)、基础,柱 外侧有轻质墙架,柱内侧可设吊车梁。
第 七 章
目录
7.1 厂房结构的形式和布置 7.2 厂房结构的框架形式 7.3 屋盖结构 7.4 框架柱设计特点 7.5 轻型门式刚架结构 7.6 吊车梁设计特点 7.7 墙架体系
大纲要求
掌握厂房的结构形式和柱网布置及计算单元的确 定;了解钢屋架的外形及腹杆形式;掌握屋盖支撑 的作用和设置原则、钢屋架的节点设计。
下层柱间支撑与柱和吊车梁一起在纵向组成刚性很大的悬臂 桁架。
设置位置:1)厂房较长,下层支撑应该设在温度区段中部。
2)当吊车位置高而车间总长度又很短时:下层支撑设在两端 不会产生很大的温度应力,而对厂房纵向刚度却能提高很多, 这时放在两端才是合理的。 (3) 温度区段<90m时,中央设一道下层支撑(a);
7.2.1 横向框架的主要尺寸及计算简图
7.2.1.1 主要尺寸
(1)跨度
L0=LK+2S S=B+D+b1/2
(7.1) (7.2)
(2)柱脚底面至横梁下弦底部距离H
H=h1+h2+h3
(7.3)
(3)计算简图
计算跨度L(或L1、 L2)取两上柱轴线间的距离。 几何高度H1、H2的确定,取决于横梁(或屋盖)与 柱的连接形式:刚接还是铰接?
高度H:柱顶刚接时,可取为柱脚底面至框架下弦轴线的距离 (横梁假定为无限刚性),或柱脚底面至横梁端部形心的距离(横梁 为有限刚性);柱顶铰接时,应取为柱脚底面至横梁主要支承节 点间距离。
对阶形柱应以肩梁上表面作分界线将H划分为上部柱高度H1和 下部柱高度H2。
(3)计算高度H0的确定
H0= μH
μ为柱的计算长度系数;μ与柱上下端约束程度K值有
关。K为柱端的梁柱线刚度比,详见P147式(6.23~6.24)
以及P149。
N (a) cr
2 EI
0.5H 2
N (2 EI
2H 2
N (e) cr
2 EI
1.0H 2
(4)计算简图
空间单层厂房 忽略空间 共同作用
轻钢结构厂房的构件形式
刚架:梁柱合一。实腹式和结构式。实腹式的钢 架的横截面一般为工字形:结构式的横截面为矩形 或三角形。
檩条:主要有实腹式、空腹式和绗架式等。一般 应优先选用冷弯薄壁型钢檩条。按部位区分为墙面 檩条和屋面檩条。 支撑:采用张紧的十字交叉圆钢组成,用特制的 连接件与梁柱腹板连接。连接用不同的夹角。
此处抽柱 托架
屋架的跨度和间距取决于柱网布置,柱网布置取决 于建筑物工艺要求和经济要求。
常用尺寸
横向跨度: 12, 18, 24, 30, 36 (基本跨度)
15 21 27 33
(扩展跨度)
纵向柱距 (m)
重钢厂房: 6, 12
轻钢厂房: 18, 24
计算单元
图2-2 柱网布置
7.1.3.2 缝的设置
雪荷载一般不与屋面均布活荷载同时考虑,积灰荷载与 雪荷载或屋面均布活荷载两者中的较大者同时考虑。
7.2.2.2 内力分析和组合 分析:按结构力学的方法进行,也可利用现成的图
表或计算机程序分析框架内力。
内力不利组合:控制截面
(1)上段柱和下段柱的上下端截面中的弯矩M、轴 向力N和剪力V。
(2)柱脚锚固螺栓的计算内力。
7.1.2 厂房结构设计步骤
结构方案→静力计算 →构件及连接计算→绘制施工图 尽可能的采用标准图集
7.1.3 厂房结构柱网及伸缩缝的布置
7.1.3.1 柱网布置
原则:(1)满足工艺要求; (2)满足结构要求:横向刚架或排架; (3)符合经济合理要求; (4)符合结构规定要求(标准化要求):一
般为6m,12m,也可“抽柱”处理。
和经济效果,使起重机的工作状态得到比较准确的反映。
7.2.3 框架柱的类型
按结构形式可分为等截面柱、阶形柱和分离式柱三大类。
等截面柱有实腹式和格构式两种。将吊车梁支于牛腿上,构
造简单,但吊车竖向荷载偏心大,只适用于吊车起重量Q<150 kN,或无吊车且厂房高度较小的轻型厂房中。
实腹式
格构式
阶形柱也可分为实腹式和格构式两种。由于吊车梁或吊车
2)厂房和办公用房分开。
(4)综合考虑
对三缝应综合考虑,用一缝代替三缝 。
某汽车厂房平面图
图片
桁架檩条
7.2 厂房结构的框架形式
7.2.1 厂房结构的类型
单跨、双跨和多跨 梁柱铰接(排架)和梁柱刚接(刚架)。 梁柱铰接: 优点:对支座沉降反应较小;
节点简单,端点无弯矩;下弦受拉 缺点:横向刚度较差,柱底弯矩大。 适合:高度较低,刚度容易满足,吊车小。
桁架支承在柱截面变化的肩梁处,荷载偏心小,构造合理,其用 钢量比等截面柱节省,因而在厂房中广泛应用。
实腹式
格构式
分离式柱构造简单,制作和安装比较方便,但用钢量比阶
形柱多,且刚度较差,只宜用于吊车轨顶标高低于10 m,且吊 车起重量Q≥750 kN的情况,或者相邻两跨吊车的轨顶标高相差 很悬殊,而低跨吊车的起重量Q≥500kN的特殊情况。
注意:尽可能地避免设置纵向伸缩缝???
表1 温度区段长度表(m)
结构情况
纵向温度区段 横向温度区段(屋架或 (垂直屋架或 构架跨度方向) 构架跨度方向) 柱顶刚接 柱顶铰接
采暖房屋和非采 暖地区的房屋
220
热车间和采暖地
区的非采暖房屋
180
露天结构
120
120
150
100
125
--
--
温度区段长度 < 220M
掌握横向排架及其梁柱截面的确定;理解横向排 架的计算原理、柱间支撑的布置。
了解吊车梁的内力计算及构造设计。 了解墙架的内力计算及构造设计。
7.1 厂房结构的形式和布置
7.1.1 厂房结构的组成
厂房结构一般是由屋盖结构、柱、吊车梁及制动体系、 支撑系统及墙架等构件组成的空间体系。 (1)横向排架:柱与横梁或屋架组成 (2)屋盖结构:屋架、屋架支撑系统以及横向框架横梁、 托架、中间屋架、天窗架、檩条及屋面材料等。 (3)支撑系统:屋架支撑和柱间支撑,保证厂房结构必 需的刚度和整体稳定性 (4)吊车梁及制动体系 (5)墙架 (6)其他:抗风柱、摇摆柱及工艺要求的操作平台。
(3)柱与屋架刚接时,4种最不利的横梁M、V进行组合: (a)使屋架下弦杆产生最大压力; (b)使屋架上弦杆产生最大压力,同时也使下弦杆产
生最大拉力; (c、d)使腹杆产生最大拉力或最大压力。 考虑施工情况,但只考虑屋面恒荷载所产生的支座端弯
矩和水平力的不利作用,不考虑它的有利作用。
组合系数:
一般采用简化规则由可变荷载效应控制的组合: (1) 恒荷载+1.0可变荷载; 组合系数 (2)恒荷载+0.9(可变荷载1+可变荷载2) (3)地震区应参照《建筑抗震设计规范》进行偶然组合。 (4)对单层吊车的厂房, 垂直轮压及横向水平力一般根据同 一跨间、两台满载吊车并排运行的不利情况考虑,对多跨厂房一 般只考虑4台吊车作用。
(2)防震缝
目的:保证缝两侧构件在地震时不会相互碰撞。 因此,防震缝地宽度按厂房高度和地震设计烈度 等情况设定。一般单层厂房为50~90mm,纵横跨 交接处100~150mm。 做法:同温度伸缩缝 注意:高层钢结构建筑中不宜设置防震缝?
(3)沉降缝
目的:使承载相差较大的两部份建筑能各自发生沉降。 做法:把缝两侧的结构;连同基础一起分开。 实际:1)多跨厂房结构中,通常将跨度较大且受起重 量较重的一侧同跨度小,起重量小的一层分开;
当对采用两台及两台以上吊车的竖向和水平荷载组合时, 应根据参与组合的吊车台数及其工作制,乘以相应的折减系数。