金属压铸脱模剂原理讲解了压铸脱模的原理以及压铸脱模剂中不同的蜡添加剂种类的功能。
金属压铸添加剂（金属压铸脱模剂）中蜡的不同功能
1、高熔融粘度产生脱模作用
由于蜡的高熔融粘附性，模具金属表面的蜡添加剂流速高于流动的液态氧化铝。
该流体流动界面层的稠度与离型膜的粘度成正比。
常用高密度聚乙烯蜡或改性聚丙烯蜡。
高密度聚乙烯蜡
改性聚丙烯蜡
推荐型号
Ultralube产品蜡的类型熔点粘度
E-1058 高密度聚乙烯120-125°C 1100 mPas/140°C
E-846A 高密度聚乙烯138°C 1100 mPas (140°C)
E-912 高密度聚乙烯146°C >8000 mPas (140°C)
E-660 改性聚丙烯150°C 800 mPas (170°C)
E-XP08060604 改性聚丙烯156°C 1100 mPas(170°C)
2、化学结构产生的脱模/润滑作用
一般用改性聚酯或聚酰胺蜡。
改性聚酯和金属表面相互作用
改性聚酯蜡的极性酯基团和线性分子，使得它与金属表面有很好的附着力和亲和力。
这种附着力在金属加工时提供了离型/润滑效果。
推荐型号：D-840
聚酰胺和金属表面相互作用
由于氮的自由电子与模具金属表面电子相互作用，所以这种酰胺蜡的分子结构让它与金属表面有很好的附着力，这种附着力在金属加工时提供了离型/润滑效果。
推荐型号：E-7098
不同蜡种类离型效果对比
Ultralube® 产品蜡的类型离型效果
E-7098 改性聚酯
D-840 聚酰胺
对金属表面的高亲和性产生离型效果
D-8400 改性聚酯/ 聚酰胺
E-912 高密度聚乙烯
E-1058 高密度聚乙烯
高熔融粘度产生离型效果
E-846A 高密度聚乙烯
E-660 改性聚丙烯
E-XP08060604 改性聚丙烯高熔融粘度产生离型效果+ 对金属表面的高亲和性
SE-112 改性聚二甲基硅氧烷可涂布离型剂
金属脱模剂中高密度聚乙烯与初级聚乙烯的性能对比
型号蜡的类型粘度固含熔点
Ultralube® E-912 高密度聚乙烯>8000 mPas 140°C 35 146°C PE 02 初级聚乙烯无数据40 95°C
残留率[%]
型号
200°C 300°C 400°C 500°C 600°C
Ultralube® 912 98 96 83 6 3,8
PE02 98 97 86 3 2,8
两种蜡都没有“莱顿弗罗斯特”现象
型号蜡的类型粘度固含熔点pH值离子类型Ultralube® E-912 高密度聚乙烯>8000 mPas 140°C 35 146°C 9,5 非离子
PE 02 初级聚乙烯无数据40 95°C 11 阴离子
PE 03 初级聚乙烯无数据40 95°C 9 阴离子/非离子
型号蜡的类型固含熔点pH值离子类型残留情况
PE 34 初级聚乙烯+ 添加剂38 95°C 9 阴离子/非离子
T XP -19021096 高密度聚乙烯+ 添加剂37 146°C/70°C 9 阴离子/非离子添加额外的助剂以避免模具中的残留物T XP-19021097 高密度聚乙烯+ 添加剂38 146°C 9 阴离子/非离子与PE34比较
金属脱模剂中不同蜡种类使用后的残留物与稳定性对比
模具上的残留问题
在压铸过程中我们发现模具中不同空间位置的温度不同。
热的铝被压进模具并且在里面冷却，导致模具不均匀的温度分布。
在模具中温度低的部分会时常出现蜡堆积后产生的残渣。
这些残渣会带来铸造过程中模具最大压力的降低和尺寸偏差。
冷区域里温度不足以燃烧掉所有的蜡，导致蜡容易堆积需要用机械外力清除。
尽管聚硅氧烷在模具的高温部位形成的是玻璃状残余物。
这些残留物也必须通过机械方法除去（例如用干冰清洗）
压铸工艺的温度
合金压铸温度[°C] 模具温度[°C]
锌合金390-410 80-170
镁合金650-680 190-250
铝合金650-720 150-340
铜合金900-960 460-600
案例：液体铝压铸过程的温度区间与残留物
残留率[%] 残留物型号蜡的种类
200°C300°C400°C500°C 600°C 80% Ultralube® E-7098 改性聚酯99,8 99 6 1 0,6 382°C Ultralube® D-840 聚酰胺100 99,8 52 1,5 0,5 382°C Ultralube® D-8400 改性聚酯/ 聚酰胺100 99,5 22 4 1,1 355°C Ultralube E-1058 高密度聚乙烯100 98 54 2 0,9 372°C Ultralube® E-846A 高密度聚乙烯100 98 58 8 1,2 355°C Ultralube® E-660 改性聚丙烯99 96 50 1 0,3 352°C Ultralube® E-XP08060604 改性聚丙烯99 98 50 1 0,2 375°C Ultralube® E-912 高密度聚乙烯98 96 83 6 3,8 408°C Ultralube SE-112 改性聚二甲基硅氧烷100 98 36 14 11,6 365°C
蜡残留一般发生在400℃以下。
案例：含有D-840和E-660的无硅脱模剂9000次喷射后没有脱模剂堆积
- UltralubeE-7098能提供更好的稳定性
-UltralubeE-7098/UltralubeE-8400在最终应用上提供良好的润湿性和硬水稳定性；由于对模具表面的高附着力，提供良好的离型效果
-UltralubeE-7098 / Ultralube E-8400做为配方中使用的低粘度蜡，对热模具有喷砂效果
-UltralubeE-7098 / UltralubeE-8400在模具低温部位的残留物能够在下一次喷洒脱模剂时再乳化。
这也避免一定次数的额外清洁
-乙氧基化酯蜡在模具表面上可稳定至380℃（热失重分析）。
在较高温度下，蜡很快分解。
分散体可无限制地与水混合而不分离
金属压铸添加剂（金属压铸脱模剂、水性脱模剂）推荐型号Ultralube 产品蜡的类型作用
E-7098 改性聚酯
对金属表面的高亲和性产生离型效果；
D-840 聚酰胺
其中E-7098对模具有额外的清理作用
D-8400 改性聚酯/ 聚酰胺
E-912
T-XP19021096
高密度聚乙烯类似“PE02/PE03/PE34”的离型效果
T-XP19021097
E-1058 高密度聚乙烯
E-846A 高密度聚乙烯
高熔融粘度产生离型效果
E-660 改性聚丙烯
E-XP08060604 改性聚丙烯
SE-112 改性聚二甲基硅氧烷可涂布离型剂。