力工安全操作规程1、挖掘土方、两人操作间距保持2 —- 3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏洞的操作方法.２、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡、必要时设置固壁支撑。

挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过１．5米。

3、吊运土方的绳索、滑轮、钩子、萝筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、用手推车装运物料，应注意平稳,掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。

前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于1０米。

５、进入工地要戴好安全帽,不得穿高跟鞋、拖鞋、或赤脚工作。

木工安全操作规程１、模板支撑不得用腐朽、扭裂的材料。

顶撑不得使用弯曲变形支柱，底端平正坚实,并加木垫.木楔要订牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

2、采用桁架支模板应严格检查发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.３、设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的可使用马凳操作。

4、支模板按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀蹬上下。

5、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒.完工前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

６、木工制作场地严禁烟火。

木工机械的安全防护装置必须齐全可靠，作业时要严格按有关安全技术要求操作。

搅拌机工安全操作规程１、搅拌机操作工必须经过安全技术教育，经考核合格后，方可独立操作。

2、搅拌机必须安置在坚实合理的地方，用支架或支脚支撑，不准以轮胎代替。

3、搅拌机大齿轮等转动部分，均须装有防护装置。

4、工作前应检查离合器、制动器等是否灵活可靠,钢丝绳是否折丝损坏。

5、工作前应进行空车试运转,细听各部转动有无异响，所有操作部分是否灵活可靠.6、机械运转中司机不准离开岗位，严禁用工具伸入滚筒或超负荷使用。

７、进料斗起升时,严禁任何人在料斗下通过或停留。

8、运转中如发现异常现象时，应停电进行检查或清理，进拌合筒内时，应将开关箱加锁或设专人监护。

9、工作完毕后应将清水和石子倒入拌合筒内转动清洗,料斗提升到上顶位置固定好，拉下电闸，锁好闸箱。

机械维修工安全操作规程1、进入施工现场维修时，必须做好作业前的准备工作，并戴好安全帽,登高作业系好安全带。

２、工作环境应干燥整洁,通道不得堵塞。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂必须指定地点存放.工作场所的油盘、油桶距火源应在5米以外，废油、废棉纱不准随地乱丢。

4、扁铲、铳子等尾部不准淬火；活动板手不准反向使用；打手锤时,身后1米内、打大锤时身后2米内不准有人停留,不得戴手套。

5、修理机械,应选择平坦坚实的地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳。

6、机械解体，要用足够钢度的支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死，所用机具、索具符合起重吊装规定。

７、拆卸部件放置稳固；拆卸弹簧时,要躲开可能崩出的方向.8、装配时禁用手摸试螺丝孔，应用尖铁棍或销子校对,防掩掉手指.9、设备运行中禁止检修,检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警。

不准将手伸进齿轮箱。

1０、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时应严格置换、清洗，经检查合格后方可操作。

在容器内操作必须使用12伏以下安全行灯照明，通风良好,有人监护.塔式起重机安全操作规程1、操作司机必须经劳动部门安全培训考核发证后方准上岗操作,严禁无证操作.2、起重机所有安全装置必须齐全可靠.3、驾驶室内不得存放杂物或易燃易爆物品，不准在驾驶室内吸烟,天冷驾驶室内取暖时，应有防火、防触电措施。

4、司机必须沿扶梯上下，不得攀登腹杆进入驾驶室.5、作业前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等进行检查，发现性能不正常时应在操作前排除。

6、作业前应将轨钳提起,消除轨道上的障碍物,开车前必须鸣铃报警，操作应按指挥信号进行。

7、在水平吊运重物时，重物必须高于所遇到的障碍0．５米以上，悬臂所及的工作区域内禁止站人。

８、严禁斜吊、超载、吊拨埋在地下或凝结在地面、设备上的物件.9、遇有五级以上大风或大雨情况严禁操作，并应把轨钳夹紧。

1０、起重机在正常运行过程中，禁止使用紧急开关、限位开关、打反车等手段来停车。

１１、操作必须认真仔细,禁止越级调速启动,禁止高速突然制动和转向.1２、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行两个动作，动臂式起重机不得变幅。

13、工作结束后，把所有控制器手柄扳到零位，切断电源。

钢筋工安全操作规程１、钢材、半成品等应按规格和品种分别堆放整齐，制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止有人.人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开.３、展开圆盘钢筋要一头卡牢，防止回弹,切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固。

掌剁子和打锤人要站成斜角,禁止面对面,注意打锤区域内的人和物体。

切断小于3０厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱或网罩。

5、多人合运钢筋，动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,要注意附近高、低压电线。

6、绑扎钢筋或安装骨架时,要站在铺好的脚手板上操作,进入基坑时应使用梯子上下，在高处绑扎时要戴好安全带。

7、用卷扬机冷拉钢筋时,卷扬机前面应设置防护挡板（网），操作时要站在防护挡板后面，冷拉场地不准站人或通行。

８、冷拉钢筋要上好夹具，人离开场地后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,应立即停车，放松钢筋后才能进入操作区.9、冷拉、轧钢筋料时，配戴好防护用品,注意钢筋铁刺。

瓦工安全操作规程１、上、下脚手架时应走斜道，严禁乘坐吊运物料的起重设备或爬脚手架。

2、不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作，严禁在墙上行走。

3、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方，禁止向墙外边打碎砖或乱投碎砖头.4、山墙砌完后，应立即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌.5、搬运石料,要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合、动作一致；用车子或筐运送不要装的太满，防止滚落伤人。

6、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运，下方不准有人。

7、在脚手架上砌石不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。

8、工作完毕应将脚手板和墙上的砖石碎渣、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。

9、室内抺灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米.架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人.10、使用磨石机尽量选用Ⅱ、Ⅲ、类工具,如使用Ⅰ类工具操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴,或采用触电保护装置.金钢砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。

防水工安全操作规程１、装卸、搬运、熬制铺涂沥青，必须使用规定的防护用品,皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青必须洒水，防止粉沫飞扬。

2、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼，严禁火焰与油直接接触。

3、熬沥青地点不得设在电线的垂直下方,一般距建筑物２5米，并应备有足够的消防器材；锅与烟囱的距离应大于８0厘米,锅与锅之间距离应大于2米；火口与锅边，应有7０厘米的隔离设施。

临时堆放沥青、然料的场地,离锅不小于5米。

４、熬前应清除锅内杂质和积水。

5、熬油必须由有经验的工人看守,要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢收和溜放,严禁大块投放,下班熄火,关闭炉门，盖好锅盖。

6、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一、温度不得超过80℃，要在火源的上风头调配,禁止烟火。

７、装运沥青的勺、桶、壶等工具不得用锡焊，盛油量不得超过容器的三分之二。

肩挑或推车运送,道路要平坦，绳具要牢固;吊运时下方不得有人。

电工安全操作规程１、电气操作人员必须持有特种作业人员操作证,并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。

2、工作前检查所用的工具是否良好,禁止使用铁把、串心螺丝刀。

3、所有绝缘、检验工具和防护用品，应妥善保管,严禁他用，定期检查、校验。

4、施工现场用高低压设备及线路，应按照施工设计及《施工现场临时用电安全技术规范》安装和架设.5、线路上禁止带负荷接电或断电,禁止带电作业。

6、电气设备所用熔断丝（片)的额定电流必须与其容量相适应,严禁用其他金属线代替.７、配电箱及开关箱应正式架设,必须一机一闸,应有防雨、防尘设施，并悬挂（有电危险)标志牌.8、潮湿、沟道内和工地临时移动照明必须采用３６伏安全电压，金属容器内工作行灯不得超过1２伏.９、施工现场临时用电必须采用三相五线制。

所有机电设备必须做好接零保护和安装漏电保护器。

10、有人触电应立即切断电源,进行急救；电气着火、应立即将有关电源切断，使用灭火器或干沙灭火。

架子工安全操作规程1、脚手架、安全网架设完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用,在使用过程中，应定期检查。

2、木杆应采用剥皮杉和其它各种坚韧硬木。

杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽折裂、枯节折木杆,一律禁止使用。

３、木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7厘米.大横杆、小横杆有效部分的直径不小于8厘米，６-8厘之间的可双杆合并或单根加密使用。

4、木脚手架应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板,宽度以20-30厘米为宜，凡是朽、弯曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应绑牢；高在3米以上的脚手架的工作外侧应设１８厘米高的挡脚板，并加设1。

0５—1。

2米高的防护栏杆。

5、木脚手架的立杆应埋入地下30—5０厘米，埋杆前先挖好土坑，将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或者无法挖坑时，应绑扎地杆。

木脚手架的立杆间距不得大于１。

5米，大横杆间距不得大于1。

2米;小横杆间距不得大于1米。

6、单排脚手架的小横杆插入墙内不得小于20厘米，伸出大横杆外不得少于10厘米，通过通道时，小横杆的间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。

7、脚手架两端、转角处以及每隔6-7根立杆应设剪刀撑和支杆,架子高度在7米以上无法设支杆时,每高4米,水平每隔７米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

8、架子的铺设宽度不得小于1．2米。

脚手架须铺满,离墙面不得大于20厘米，不得有间隙和探头板,脚手架板搭接时不得小于20厘米.对头接时应设双排小横杆,在架拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块,并且要钉牢、不得用砖垫。

9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚手板时，必须系好安全带。

１0、上料斜道的铺设宽度不得小于１。

5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于３０厘米.11、拆除脚手架、安全网,周围应设围栏、或警戒标志,并设专人看管，禁止人入内,拆除应按顺序由上而下，一步一清、不准上下同时作业。

１2、拆下的脚手杆脚手板钢扣、钢丝绳等材料,应向下传递或绳吊下，禁止往下投扔。

焊工安全操作规程１、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离，作业人员应按规定配戴好防护用品。