射线Ⅱ级人员复试射线底片 评定一次性规定
2008 年4月
1.评片时间；60分钟。 2.评片张数；每人10张，不得以任何理由拒评。 3.执行标准JB/T4730.2-2005。 4.底片有效评定范围的确定； 1.）底片左上角标注了底片编号、及 母材的厚度，底片编号为1-10号，要求与 底片评定表中的序号相对应。评片时，要 求底片左上角的标签正面放在观片灯的左上角。
多处性质相同缺陷的表示方法
A5
A7
A8
A6
（3）一张底片上如有多处横向裂纹存在
时，要找出裂纹总条数，并测量其中最长 的一条长度尺寸，表示方法为 （A10×5，即裂纹共5条，最长的为10mm） （4）一张底片上存在多处圆型缺陷而无其 它缺陷时只需按标准规定找出其最严重 部位的数量，其余的圆型缺陷只做标识。 （5）圆形缺陷的黑度不作为这次评级的依 据。
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5.缺陷的定性、定量及定位
1.定性：均以英文字母代替，不得写中文。 缺陷性质代码按底片评定表上填写。 2.定量： （1）当底片上存在一种以上的缺陷时应分 别写出，并确定其数量和尺寸. （2）在一张底片上存在多处性质相同的危 险性缺陷时，（如裂纹、未熔合、未焊透 和条状夹渣），要分别写出其数量及尺寸。
2.）底片评定范围的确定；
（1）底片评定范围的长度：每张底片 左右两端各扣除10mm，其余均属於 底片评定范围的长度，在底片评定范 围的缺陷如延伸到片端10mm内，其 计量也应包含片端10mm内的缺陷的 数量和尺寸.(有搭接标记的,以搭接标 记为准) （2）底片评定范围的宽度：底片上焊 缝影像加上焊缝两侧的热影响区均属 於底片评定范围的宽度。
1.对于未焊透、根部内凹和内咬边其深度 在评定时不予以考虑。 2.双壁双影的小口径管，评定时应按下述 表示方法并标出哪部分焊缝靠近胶片侧。
胶片侧
谢
谢
各
位
多处横向裂纹的表示方法
A10×5
3.定位： 只要标明缺陷的相对位置即可，不必要测 量该缺陷距片端或中心的尺寸。具体填写 要求按评片表中规定。 六.缺陷的评级： 应按标准规定进行评级，如需要综合评级 和夹渣组评定，应在备注栏中加以说明，也 可以在定位栏中直接表示。
综合评级的表示方法
七.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ子对接焊缝底片评定。