高速冲 压知识
高速精密五金冲压连续模 培训课件
----冲床的加压能力 1.冲床行程和压力的关系 2.零件与压力机的压力行程曲线 3.冲床加压及机床变形 4.冲压力和模具及冲床的寿命
主讲:金牛SEKOU 2017.08.29
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1.冲床行程和压力的关系
1.1冲压加工中应用最广泛的曲柄 压力机,加压能力是冲压的重要 指标之一 1.2加压压力能力是指冲压机能够 安全地产生的最大压力。 1.3曲柄压力机，所产生的压力随 滑块的行程位置而发生变化。因 此，压力能力表示在下死点以上 的规定位置处时的压力。在【表 1】示例中，表示在距下死点以 上5mm位置可得到980kN（980千 牛=100Ton）的压力。 疑问：能力发生点和模具上的应用？
2.2 A、B表示制件加工曲线。制件加工曲线A处于压力机的曲线的 内侧。如果是这种状态，表示冲压加工不会存在任何问题。但 是，制件加工曲线B与压力机的曲线相交。【图】中标注"超出 能力"的部分，表示超出了压力机的扭矩能力。由于压力机的曲 柄轴等的传动部分发生异常的可能性很大，因此需要采用更高 一级规格的压力机。 2.3在实际工作中，掌握制件加工的压力・行程曲线非常困难，因 此通过最大加工力来判断，进行加工。最大加工力在制件加工 开始稍后产生，但确认在加工开始位置的压力机所产生压力超 过制件加工力。采用这种方法，可在能力有富余的条件下进行 加工。由于拉深加工时的加工开始点经常处于上方，因此要特 别加以注意。
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4.冲压力和模具及冲床的寿命
4.1从模具寿命的角度来看，采用最大压力来进行加工时，受到冲 压机床身结构和垫板的变形的影响，会缩短模具寿命。 4.2当考虑模具寿命时，需要采用相对于压力能力有一定富余的形 式来进行加工。 4.3通常认为采用压力能力的60～70％左右的压力进行加工，有利 于延长模具寿命。 4.4机床超负荷运转，机床精度和寿命都会降低。
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3.冲床加压及机床变形
3.1大家经常认为冲压机在加压力作用时也可保持刚性、不会发生 变形，实际上即便是在加压能力的允许范围内，如【图1】所示， 冲压机的床身结构和垫板也会产生弹性变化。
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3.冲床加压及机床变形
3.2 压力能力所说的加压，如【图1】所示，是以负载均匀作用于 垫板面积的规定区域为前提的。即使是在加压能力的允许范围 内，力量集中作用于狭窄范围内也是不好的。 3.3压力能力用于保证即使床身结构等存在变形、只要负载在压力 能力之内即可保证安全。
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2.制件与压力机的压力・行程曲线
2.1冲压加工在压力机的下死点之上的某个位置开始加工，在下死 点结束。表示制件加工的开始点至结束的过程中的加工力变化 时，使用"制件加工的压力・行程曲线"。【图2】同时显示了制 件与压力机的压力・行程曲线
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2.制件与压力机的压力・行程曲线