按层次划分
◆宪法中有关安全生产内容 ◆有关安全生产专门法律 ◆国务院颁布有关安全生产行政法规 ◆国家部、委、办、局颁布有关安全生产行政规章 ◆地方人大、政府颁布的有关安全生产法规 ◆安全生产管理法规 ◆安全生产技术法规 ◆职业卫生技术法规
按安全生产內容划分
法规、标准体系
宪法 法律
行政法规 地方法规 部门规章 地方规章
事 故 死 亡 人 数
160000
130491 137070 139393 136755
127089 112879 101480 91177 83200 79552
120000 80000 40000 0
103543 103463
102726 104126
108091
120351
事故总量依然很大，死亡人数仍在8万人左右
1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010
重特大事故尚未有效遏制
从事故发生的间接原因来看：
为进一步加强安全生产培训工作，切实提高从业人员安全 素质，从源头上预防和减少生产安全事故的发生。根据《国务 院安委会关于进一步加强安全培训工作的决定》（安委„2012‟ 10号）、《浙江省安全生产委员会办公室关于印发深化全员安 全培训工程实施方案的通知》（浙安委办„2013‟29号）等文 件精神，经研究，决定在全市范围内深化开展全员安全培训工 程。自2013 年起，用三年时间完成对全市各类从业人员的安全 培训教育。
（五）要做到“三不伤害” • “三不伤害”： 不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害 • 两人以上共同作业时注意协作 和相互联系 • 立体交叉作业时要注意安全
（六）要注意遵守安全警示标志提出的要求
（七）要正确佩戴使用劳动防护用品
劳动防护用品按照人体防护部位 分为十大类：
头部防护用品 眼面防护用品 听力防护用品 呼吸防护用品 手臂防护用品 躯体防护用品 足腿防护用品 坠落防护用品 皮肤防护用品 其它防护用品
（四）要严格遵守安全规章制度和操作规程 • “五必须” 必须遵守厂纪厂规 必须经安全生产培训考核合格后持证上岗作业 必须了解本岗位的危险危害因素 必须正确佩戴和使用劳动防护用品 必须严格遵守危险性作业的安全要求
• “五严禁” 严禁在禁火区域吸烟、动火 严禁在上岗前和工作时间饮酒 严禁擅自移动或拆除安全装臵和安全标志 严禁擅自触摸与已无关的设备、设施 严禁在工作时间串岗、离岗、睡岗或嬉戏打闹。
忽视安全是我们最大的敌人！
忽视安全，任何差错，都将造成损失严重影响企业的经济效 益; 忽视安全，任何差错，都会影响企业的声誉和降低企业的美 誉度; 忽视安全，任何差错，都可能对国计民生与社会安定造成影 响; 忽视安全，任何差错，都可能危及到“可持续性发展”基本 国策。
全国安全生产形势依然严峻
二、几种常见作业的基本安全知识 1
机械加工安全知识
2 用电作业安全知识
3 危险化学品安全知识 5 有限空间安全知识
4 矿山安全知识
6 职业卫生安全知识
1
机械加工安全知识
机械加工一般有切削加工、冲压加工等。机械加工的 操作者易受到碰撞、夹击、打击、刺伤、割伤、剪切、卷 入等机械伤害，同时还会受到振动、噪声、粉尘等职业危 害。 （一）金属切削加工安全 金属切削机床是通过刀具与工件 的相对运动进行切削加工，加工过程 中，常因机床和人为因素造成各种伤 害事故。如机器绞缠；工件飞出伤人； 切屑飞出伤人；砂轮碎裂崩伤等。
提示标志的含义是向人们提 供某种信息的图形标志。其基 本型式是正方形边框。图形符 号为白色，衬底为绿色。 指令标志的含义是强制人们 必须做出某种动作或采用防范 措施的图形标志。其基本型式 是圆形边框。图形符号为白色， 衬底为蓝色。
警告标志的含义是提醒人 们对周围环境引起注意，以 避免可能发生危险的图形标 志。其基本形式是三角形边 框，颜色为黄底黑边黑图案。
国 家 标 准 行 业 标 准 地 方 标 准
技术标准
三、从业人员权利与义务
（一）从业人员八项权利
1、知情权，即有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、 防范措施和事故应急措施； 2、建议权，即有权对本单位的安全生产工作提出建议； 3、批评权和检举、控告权，即有权对本单位安全生产管理工作中 存在的问题提出批评、检举、控告； 4、拒绝权，即有权拒绝违章指挥和强令冒险作业；
安全
正确
标准
方便
（二）要遵守安全生产的一般规则 整理整顿工作地点，有一个整洁有序的作业环境。 经常维护保养设备。 按照标准进行操作。
迅速
（三）要认真接受安全生产教育
“三级安全教育” 厂级、车间级、班组级 特种作业安全教育培训 电工作业、锅炉司炉、压力容器操作、 起重司索指挥、爆破作业、金属焊接作 业、登高架设作业等。 负责人、安全管理人员安全教育培训
8、获得教育培训权，即拥有安全生产教育和培训的权利。
（二）从业人员四项义务
1、遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，
正确佩戴和使用劳动防护用品；
2、接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生
产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力； 3、发现事故隐患或者其它不安全因素时，应当立即向现场
5、紧急避险权，即发现直接危及人身紧急情况时，有权停止作业 或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所； 6、获得赔偿权，即因生产安全事故受到损害的，除依法享有工伤 社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿权利的，有权向本单 位提出赔偿要求。（工伤认定） 7、获得劳防用品权，即使用符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品的权利；
禁止标志的含义是禁止人 们不安全行为的图形标志。 其基本型式是带斜杠圆形边 框，颜色为白底、红圈红斜 杆黑图案。
安全警示标志像一个烦人的管家婆，发生事故后才知道它的可贵！
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一、从业人员安全作业十项要求
（一）要虚心学习,掌握技能 *以虚心的态度认真学习 *不懂的地方一定要问清楚 *要努力掌握学到的知识 *要逐步进行实践 *生产技能要反复进行练习
(3)砂轮的伤害及预防
高速旋转的砂轮破碎会使人致伤。由于砂轮型号选择不当、砂轮安 装不合适、平衡不好、磨削量选择不合理、操作不当等原因均可造成砂 轮破碎，崩出的碎块常造成伤害事故。磨削加工及修整砂轮，会产生磨 屑及金属屑，对人的呼吸系统和眼睛造成伤害。采取的预防方法主要有 以下几种：
砂轮安装前应认真检查，看其是否完整、有无裂损； 修整砂轮必须使用专用工具，并固定在夹架或卡具上， 禁止用手握磨块或其他钳工工具修整砂轮。在磨床上磨 削加工要在砂轮周边整个宽度上均匀浇注冷却液，不允 许间断或局部供给冷却液； 直径大于200毫米的砂轮需经动平衡试验，合格后方可使用； 磨床必须装臵防护罩或挡板； 在磨削时，操作人员应站在砂轮侧面，严禁正对砂轮； 手持砂轮应装有漏电保护装臵。
2．金属切削加工的危险及安全防护
(1)传动装臵安全防护 机械设备的传动装臵，如齿轮啮合机构、皮带传动机构、联轴器等，
工作时高速旋转，人体某一部分或操作者的衣服、手套等一旦被卷入就会 发生绞缠、辗压，造成伤害事故。 常见的防护方法采用防护罩，使人与机械危险部分隔离。其材料可用 钢板或有骨架的金属网制作，应保证在机床运行过程中，防护装臵不变形、 不振动移位。同时，应安装连锁装臵，使防护罩在打开时，设备无法启动 和运转。
（八）要正确使用安全装臵和安全设施 • 做到“四有四必”： 有台必有拦 有洞必有盖 有轴必有套 有轮必有罩 （九）要注意在生产区域行走的安全规则 在指定的安全通道上行走，有人行横道线之处应走横道线； 横穿通道时，看清左右两边确认无车辆行驶时才可以通行； 禁止在正进行吊装作业的行车下行走，不准在吊运物件下通 行或停留；
造成生产安全事故的三大因素：
• 1. 人的不安全行为
• 2. 物的不安全状态
• 3. 管理上的缺陷
（一）人的不安全行为： 人员缺乏安全知识，疏忽 大意或采取不安全的操作 动作等而引起事故。 1、违章指挥
“三违” 2、违章操作
3、违反劳动纪律
（二）物的不安全状 态：机械设备工具等有 缺陷或环境条件差而引 起事故。
我 们 的 理 想 ︕
我 们 应 该 避 免 的
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一、安全生产的定义
• 安全生产是指在劳动生产过程中，努力改善劳动条件克服 不安全因素，防止事故发生，使劳动生产在保证人员安全 健康和财产安全的前提下顺利进行。
二、安全生产法律法规知识
• 安全生产法规是国家为了保护劳动者在生产劳动过程中的 安全健康所制定的法律、法令、规程、条例、标准的总和。
不得进入挂有“禁止通行”或设有危险警示标志 的区域等； 禁止在设备、设施或传送带上行走； 在沾有水或油的地面或楼梯上行走时要特别注意 防滑跌。 （十）要进行必要的工作前后安全检查
• 开工前 要了解生产任务、作业要求和安全事项。 • 工作中 要检查劳动防护用品穿戴、机械设备运转安全装臵是 否完好。
• 完工后 应将阀门、开关关好：气阀、水阀、煤气、电气开关等； 整理好用具和工组箱，放在指定地点； 危险物品应存放在指定场所，填写使用记录，关门上锁。
（三）管理 上的缺陷。
五、安全色与安全标志
（一）安全色 根据国家规定，安全色为红、黄、蓝、绿四种颜色 。
红色
黄色
蓝色
绿色
红色：用于表示禁止、停止；
黄色：用于表示警告、注意； 蓝色：用于表示指令或必须遵守的规定； 绿色：用于表示提示、安全、通行。 （二）安全标志 安全警示标志牌是由安全色、几何图形 和图像符号构成的，用以表示禁止、警告、 指令和提示等安全信息。
3．金属切削加工安全操作要领
(1)工作前要穿好紧身工作服，袖口不要敞开，长发要盘入工作帽内， 操作旋转设备时不能戴手套。 (2)设备的布局要合理，便于操作、清理、维修和检查。 (3)严格遵守安全技术操作规程，及时搞好设备的三级保养。 (4)各类机械设备的刀具要按规定选用，保证完好，装夹要牢固可靠。 (5)各类切屑应用钩子等专用工具清除、放好，不能用手去抓；缠到 或粘到工件上的切屑应在停车后清除。 (6)装夹完工件后，应将各种工具、量具放在规定的工具箱内。 (7)暂时不使用的机床其他部位，应停留在适当位臵并锁紧，各手柄 应在空档位臵，避免误启动或与工件相撞。 (8)工作完成后，要切断各动力电源，将设备擦拭干净，工件摆放整齐， 场地清扫干净，润滑各部位及导轨后，关灯离开工作场地。