彩钢板表面涂装性能的研究
本研究通过对彩钢板行业标准的深入研究，制定了相应的研发规划，其结果满足了实际生产需求。

其具备稳定、抗蚀、环保等特点。

环保型锆化处理技术是在彩钢板的大胆尝试，本试验结果说明，锆化处理技术可完全代替原有传统的镀锌板涂装工艺，其具有可观的经济和社会效益，值得大力推广。

标签：耐腐蚀性；锆化剂；涂装；盐雾试验
1 前言
彩钢板特指彩色涂装钢板，其表面带有有机涂层的钢板。

可分为单板、彩钢复合板、楼承板等。

其广泛使用于活动板房、公共大型建筑、大型厂房、及房屋的墙面和屋顶。

其具有重量轻，隔热保温，强度高，抗弯抗压，色泽鲜艳及安装灵活快捷等特点。

现有彩钢板处理工艺为镀锌板进行涂覆，其工艺带来严重的环境污染。

改进预处理工艺及预处理液，研发低成本、低能耗、高环保、无挥发的预处理试剂，成为亟待解决的问题。

本研究通过对彩钢板行业标准的深入研究，制定了相应的研发规划，并满足了实际生产需求。

其具备稳定、抗蚀、环保等特点。

2 研发工艺
2.1 化工原材料及预处理过程
金属光板的大小：200×20×4（单位：毫米）。

锆酸盐（95%，合肥），酒石酸（99%，北京），豆氨酸、氟化钠、丙三醇、三乙醇胺和钼酸铵（试剂纯），脱脂剂、十二烷基二甲基氧化胺和氢氯酸。

预处理过程：
预脱脂→一次水洗→主脱脂→二次水洗→三次水洗→盐酸除锈→四次水洗→五次水洗→锆化处理→六次水洗→去离子清洗→烘干→喷涂有机层
2.2 锆化处理的配方：
锆酸盐50g/L，酒石酸5g/L，豆氨酸3g/L，氟化钠0.4g/L，丙三醇1g/L，十二烷基二甲基氧化胺0.5g/L，三乙醇胺0.1g/L，钼酸铵0.5g/L，pH1.5～3，喷淋处理时间2分钟。

化学试剂皆为为试验室用试剂纯，用蒸馏水配制锆化溶液。

3 试验检测结果表征及结果分析
3.1 锆化剂裸膜盐雾试验
本研究所做试验结果如图1A所示，裸膜盐雾试验未出现锈斑，其表面处理结果，与市售产品相当，说明其耐盐雾试验的能力能够满足市场需求，初步达到了盐雾试验标准。

其裸膜盐雾时间为25℃恒温条件下，浸泡5分钟，表面纳米锆化膜层未出现锈斑、白点、脱落等现象。

3.2 将锆化处理后的板材进行涂装后的中性盐雾试验结果
将锆化处理后的板材进行盐雾试验，其结果如下图所示。

A图片为锆化处理结果，B图片为市售产品处理结果，锆化处理结果明显优于市售产品。

其处理过程为25℃恒温条件下，进行400小时的中性盐雾试验。

以上结果可看出，纳米锆化处理进行涂装后，未出现起泡、扩蚀，脱落等严重的不合格现象，并在一定程度上优于市售相关产品，其具备相当的技术可行性。

4 结论
彩钢板的涂装前处理技术，是随着“一带一路”经济建设的发展，市场在不断扩大，其相关产品远销国内外。

本文研究的锆化前处技术可完全满足市场对绿色环保的要求，节约成本，降低能耗，无沉渣，无污染，而且在常温下可快速成膜，满足流水线的批量生产，为企业创造了不可小觑的经济效益和社会效益。

新型锆化涂装前处理的转化膜为纳米级的膜层，其影响因素众多，在实际生产过程中，每一道工序，都需要严格按照相关操作手册进行处理，才能得到合格的产品。

环保型锆化处理技术是在彩钢板的大胆尝试，本试验结果说明，锆化处理技术可完全代替原有传统的镀锌板涂装工艺，其具有可观的效益，值得大力推广。

参考文献：
[1]李敏风.水性涂料配套方案在彩钢板大修中的应用[J].上海涂料，2017，55（01）：40-42.
[2] Thomas H?glund，Jarmo Alander，Timo Mantere. A survey of telerobotic surface finishing[J]. Open Engineering，2018，8（1）.
基金課题：河北省科技支撑计划项目，项目编号：16211413。