压力单位换算表 Kg/cm2 10.2 0.011 1.02 1 0.07 1.033 1.36
P.S.I 145 0.145 14.5 14.22
1 14.7 19.3
atm 9.87 9.87 x10‐3 0.987 0.968 0.068
1 1.32
mHg 7.5 7.5 x10‐1 0.75 0.736 0.052 0.76 1
A (mm) 12.0 13.5 17.5 21.5 24.0 12.0 13.5 17.5 21.5 24.0
402.00
1”
716.30
11/4
1121.84
11/2
1610.75
2
2865.24
Mpa 1
0.001 0.1
0.09807 0.00689
0.101 0.133
Kpa 1000
1 100 98.07 6.89 1.01x102 1.33 x102P
Bar 10 0.01 1 0.981 0.069 1.013 1.33
常用喷嘴换算表
cm3 1
1000 1x106 2.83x104 3.79x103
Liter 1x10‐3
1
体积单位换算表
m3
ft3
1x10‐6
3.53x10‐5
1x10‐3
3.53x10‐2
1000
1
353
28.3
2.83x10‐2
1
3.79
3.79
1.34
Us gallon 2.64x10‐4
0.264 264 0.749 1
喷嘴的分类及应用
机器人自动喷涂线 钢铁行业轧辊冷却
变压器消防喷淋 车间加湿
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喷嘴的分类及应用
气体调节
空调系统中的空气清洗 离心式湿式收集器 洗涤喷漆室中的空气 反应堆清洗系统 管道气体洗涤 空间加湿除静电 烟气脱硫
湿法烟气脱硫
喷嘴的正确排布
错位排列
假设： 喷嘴的喷雾角度=α 喷嘴距离被喷物体的距离=H 重叠部分的宽度=O 喷嘴喷雾直径=D 喷嘴之间的间距=P
2、 密度 密度是其他的液体的一定容量与同容 量水的质量之比。当您所喷的介质是 水以外的液体时，您需要用以下的公 式对照我们的数据表来计算喷嘴的流 量。 液体的喷射流量
3、 喷雾的角度 喷雾角度是指在喷雾的过程中，最接 近喷雾两侧的夹角角度。喷雾的角度 和喷嘴口与被噴物体的距离，决定喷 雾覆盖面积的大小。如后图所示
喷淋重叠面的宽度： O=D-P1 喷嘴的间距P1为
P1=D/2
喷嘴的间距P2为 P2=3/4D
矩阵式排列
假设： 喷嘴的喷雾角度=α 喷嘴距离被喷物体的距离=H 重叠部分的宽度=O 喷嘴喷雾直径=D 喷嘴之间的间距=P
喷淋重叠面的宽度： O=D-P 喷嘴的间距为
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常用单位转换表
数量中间直径 是指 50%的液滴落下直径，有一半的液 滴大于这个直径，也有一般的液滴小
意外损伤： 在安装和清洁中由于应用不正确的工具会 因为意外对喷嘴造成损害。
喷雾形状 喷射流量 喷射角度 液滴尺寸 喷射速度
打击力 磨损
压力增加 改进 增加
先增后减 减小 增加 增加 增加
影响喷雾性能的重要因素
密度增加 粘度增加 适度增加
注意：在本样本中若无特别说明，所有理论以及数据都是以水为基础测的！
选用喷嘴时，需要注意的物理特性： 1、 喷嘴的流量
喷嘴的流量是指在单位时间内，喷嘴 喷射的流量。在本目录中流量一般以 升/分钟（L/min），或者立方米/小时 （m3/hr）为单位；压力则以巴（bar） 为单位。喷嘴的流量因喷雾压力的变 化而变化。一般地说，流量和压力(bar) 的关系如下：
‐3‐
喷雾雾化理论概述

喷嘴的分类及应用
喷雾形状分类
喷雾形状是选择喷嘴的一个重要的指标，在不同的场合应用时选择的喷雾形状是 不同的。按照喷嘴的喷雾形状主要分为以下几种：
空心锥形
实心锥形
扇形
直线形
空心锥形喷雾形状实 质是一个圆形的液体 环。这种喷嘴由进液口 与涡流腔相切或者通 过一个紧靠喷嘴口上 游的内部开槽叶片形 成的
215~370 410~700
80A 3B 80.7 89.1
680~1200
100A 4B 105.3 114.3
1200~2100
液体配管参考资料入口压力 3bar
配管管径 （inch）
建议最大流量 （L/min）
1/8”
11.20
1/4”
44.70
3/8”
100.80
1/2”
179.30
3/4”
‐1‐

6、 喷雾液滴大小 喷雾液滴大小是指构成喷嘴喷雾形状 的各个喷射液滴的大小。它取决于喷 嘴的雾化结构、液滴能量的强弱、液 滴表面张力以及液体密度等。在给定 的某一喷嘴的喷雾过程中，并不是所 有的液滴都是一样大小，那么平均喷 雾粒径就成为代表颗粒大小的重要的 数据。在不同的场合，尤其是比较特 殊的场合，喷雾颗粒的大小是非常重 要的。喷雾液滴大小有如下几种表示 方法，其中以邵特平均粒径（Sauter Mean Diameter，简称 SMD）最为常用， 用 D32 来代表，单位为：μm
可忽略
变坏
改进
减小
可忽略
减小
增加
可忽略
增加
减小
加
可忽略
减小
表面张力增加 可忽略 无影响 减小 增加 可忽略 可忽略 无影响
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喷雾喷嘴雾化机理
压力式雾化喷嘴
这种喷嘴是各种喷嘴中结构最简单的一 种。这种喷嘴内部流道没有任何阻挡的部 件，液体经过加压后直接从喷嘴的开口方 向喷出，并呈现出设计要求的喷雾形状。 不同的喷嘴口的形状可喷射出不同的喷雾 形状。
工业喷嘴选型手册
北京弗思福机电设备有限公司
公司简介

喷雾理论概述
喷雾雾化理论概述
“喷雾过程”简单地说就是将某种介质通过喷嘴雾化成微小的液滴，并且将这些液滴按 照预期的流量、角度、打击力覆盖到制定的表面。
在实际应用的行业中，由于客户对喷雾特性的要求不同，选用喷嘴的连接方式、喷雾角 度、流量等参数也不同，我们将在此目录中为您详尽地讲述喷嘴的说明。相信在您看完我们 专业的目录后，您也将成为喷雾选型专家！
ft
3.28 x10‐6 3.28 x10‐3 3.28 x10‐2
3.28 8.33 x10‐2
1
管径
A
B
水流量与适当的管径
钢管 内外 径径
每 10m 压力损失 0.1~0.3bar(L/min)
6A 1/8B 6.5 10.5
1.3~2.2
8A 1/4B 9.2 13.8
3~5.2
10A 3/8B 12.7 17.3
空气雾化喷嘴
由压缩气体辅助雾化，并加上特殊的进液 口以及进气口设计，让液体能雾化成为极 其微小的液滴。这样的雾化颗粒是最细的 能达到 10μm
超声波雾化喷嘴
此种喷嘴前端安装一个特别设计的钛合金 材质的超声波震荡器，利用流体高速冲击 钛金属的能量让振荡器产生高频震荡波将 已经雾化的颗粒再次雾化。从而得到更加 微小的液滴。
结垢： 由于液体蒸发引起的在喷嘴口内、外边缘 上的喷溅、雾气或者化学堆积作用，能留 一层干燥的凝固层，阻塞喷嘴口或者内流 通道。
热损害： 高温对非高温设计的喷嘴材料有很大的伤 害，容易使喷嘴变形、融化。
不正确的安装： 偏离轴心的垫圈，过度拧紧或者其它改变 位置的问题都能导致渗漏以及其它对喷雾 性能产生的不良影响。
喷雾雾化理论概述
于此直径。 7、 喷雾喷嘴常见问题以及原因 磨损： 由于液体的流动摩擦使得喷嘴喷口和内流 通道表面的物质逐渐脱除，使它们逐渐变 大或变形，从而影响流量和喷雾形状。
腐蚀： 喷雾液体或者周围环境的化学作用引起的 腐蚀破坏了喷嘴的材料。
堵塞： 污垢或者其它的杂质阻塞了喷嘴口或者通 道，能限制流量并且干扰喷雾形状以及喷 雾的均匀性。
4、 打击力 喷嘴的打击力是指在喷雾过程中，被 喷射物体表面所承受的打击力。一般 以kg/cm2或者lb/inch2来表示大小强 弱。一般来讲，在相同的压力和流量 下，直线型喷嘴的打击力最大而广角 实心锥的打击力最小。
5、 流量分布 在设计喷嘴的过程中，考虑到各种不 同环境的使用需求，每一种喷嘴都有 不同的流量分布特性。在本目录中力 量分布基本分为一下几个大类：山型 分布、均等分布、凹型分布和单点分 布。不同的设计是为了让喷嘴在单独 使用或做排列使用时能够有更均匀的 覆盖和打击力。为了方便客户的选用， 我们会在每一类的喷嘴页面中，加入 流量分布的图示。
7~12
15A 1/2B 16.1 21.7
12~21
20A 3/4B 21.6 27.2
22~38
25A 1B 27.6 34 32A 11/4B 35.7 42.7 40A 11/2B 41.6 48.6
38~65 70~120 120~210
50A 2B 52.9 60.5 65A 21/2B 67.9 76.3
Cm2 1
1 x104 6.45 9.30x102
面积单位换算表
M2
inch2
1 x10‐4
0.155
1
1.551 x103
6.45 x10‐4
1
9.301 x102
1.441 x102
Ft2 1.08 x10‐3
10.8 6.94x10‐3
1
长度单位换算表
μm
1 1 x103 1 x104 1 x107 2.54 x104 3.05x105
mm
1 x10‐3 1 10
1x103 25.4 3.05x102