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电除尘论文资料

东北电力大学东北电力大学本科自考毕业设计(论文)题目电除尘器运行及故障分析所在系(部)班级姓名李源学号指导教师2012年8月8日电除尘器运行及故障分析电除尘器运行及故障分析单位:吉林燃料乙醇有限公司编写:李源时间:2012年8月8日内容提要我国是一次能源以煤炭为主的大国,煤炭消耗所占一次能源的比例长期保持在70%。

一次能源的结构决定了我国电力生产以火力发电为主的结构。

燃煤发电所存在的主要问题是大气污染物的排放和温室气体的排放。

现在我国以对排放标准进行了修订,加大火力发电厂排放的控制力度,使之更科学、更严格、更易操作。

由于电除尘器具有除尘效率高、阻力低、烟气处理量大、耐热温度高等优点而成为火力发电厂粉尘捕集回收和气体净化的主要设备。

目前,电除尘器主要采用常规直流供电。

为了满足日益严格的环保要求,实现烟尘达标排放,必须保持高效电除尘器的除尘效率。

保持电除尘器高效稳定的除尘效率是一个系统工程,需要各方面配合,除了保证设计人员的科学性、准确性及在现场安装的质量、工艺性外,电除尘器的运行与维护也是重要的一环。

电除尘器在运行几年后,必然会出现各种各样的故障,设备老化或因运行条件发生变化都会造成除尘效率的降低。

另外运行故障较多,故障频率高,维护检修就困难,对安全生产影响较大,如不及时修复,故障就会不断扩大,甚至引起电场停运。

因此一定要管好用好电除尘器,要不断分析原因,寻求对策,加以改进,使它在环境保护、除尘增效方面发挥更大的作用。

姚孟发电有限责任公司的#1、2机组采用的是上海冶金矿山机械厂生产的FAA系列电除尘器,本文以这两台电除尘器为例,着重对影响除尘效率的因素及电除尘器运行、运行中所出现的故障及分析进行论述。

希望能同从事电除尘器工作的同仁共同探讨如何保持电除尘器的安全稳定、高效运行,不断增加专业知识,以提高电除尘器的除尘效率。

关键词:电除尘器除尘效率电除尘器运行故障分析故障判断引言:人类只有一个地球,共享一片蓝天,环境保护是人类的共同主题,是我国的基本国策。

立在当代,功盖千秋。

电除尘器是一种高效节能的烟气净化设备,具有收尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长、维护费用低等优点,在当前国内外对环保要求越来越高的情况下,电除尘器得到越来越广泛的应用。

影响电除尘器除尘性能的因素有很多,气流分布不均,振打方式及周期不合理,烟气旁路、漏风等都会增加粉尘的二次飞扬,漏风的影响是全方位的,如造成低温结漏,发生电极腐蚀,绝缘部件爬电,引起冷热不均使物件变形,局部积灰,引起烟气流速不均等,其最直接的影响是增加了烟气的处理量。

另外还有安装、维护的质量都与除尘除尘效率有很大的关系。

总结起来影响因素可以大致归纳为粉尘特性、烟气性能、结构因素、操作因素四大类。

另外,在电除尘器运行中,会出现各种各样的故障,如果不及时进行分析判断、排除,也会对除尘性能造成很大的影响,甚至会造成除尘器电场的停运。

保持稳定的除尘效率,对现在的电除尘器运行及维护人员提出更高的要求。

作为电除尘器的维护及运行人员,如果要想提高除尘效率,减少电除尘器在运行中的故障率,使电除尘器高效、稳定的运行,则必须熟悉电除尘器的基本原理、影响除尘效率的因素及电除尘器在运行中故障的判断分析与处理方法。

第一章姚电公司#3、4炉及静电除尘器简介第一节姚电公司#3、4锅炉简介姚电公司#3、4锅炉一般概况:姚电公司#3、4机组的锅炉为瑞士苏尔寿专利,半塔式中间再热直流锅炉。

炉顶大板梁标高为79米,炉膛横截面为13.048米的正方形,炉膛四周水冷壁为Φ51×5的盘旋管组成,上部由Φ38×5的垂直管组成,蒸发受热面考虑到锅炉在启动和低于35%负荷时保持最低35%给水量,在锅炉水冷壁出口设有一个直径为600mm、壁厚为45mm的汽水分离器,分离器在锅炉正常运行时为干式,只起到通道作用,因此又称为启动分离器。

锅炉省煤器分二级布置,第Ⅰ级为逆流布置,第Ⅱ级为顺流布置。

过热器为两级顺流布置过热器,第Ⅰ级过热器入口布置了第一级减温水,最大喷水量为12.86t/h;第Ⅱ级过热器入口布置了第二级减温水,最大喷水量为36.25t/h。

再热器二级顺流布置,二级再热器入口布置了三级减温水,最大喷水量为14t/h。

再热器出口设有两只安全门,每只安全门通流量约530t/h。

锅炉配有流量为100%排放能力的高压旁路,具有控制和安全两种功能。

配有100%排放能力的低压旁路。

锅炉的总重量约为4476.7t,锅炉本体采用全悬挂结构,全部重量均悬吊在大板梁上,炉膛设计正常可以承受±2696.75Pa的压力,为了防止锅炉灭火爆炸,炉膛设计最大承压±5295Pa。

锅炉炉膛四周布置了四个13米,由七组喷嘴组成的直流式喷燃器,每组包括五个煤粉燃烧器,两个燃油喷嘴,燃烧器的运行方式为直吹式四角切圆燃烧。

为保证锅炉尾部受热面清洁,在锅炉上部的两侧共装有18支长伸缩式吹灰器和18支短伸缩式多嘴吹灰器。

锅炉配置的制粉系统为正压直吹式系统,由两台离心式一次风机、五台碗式中速磨煤机、五台刮板式给煤机组成。

设计从给煤机启动到喷燃器见到火焰约1分钟;在低负荷时从切除给煤机到火焰熄灭的排空时间约为1~6分钟。

锅炉风烟系统由两台入口静叶可调式轴流吸风机和两台动叶可调式直流式送风机组成。

除尘器为效率为99.746%的静电除尘器。

姚电公司#3、4炉锅炉型式及规范锅炉型式:苏尔寿盘旋管强制流动直流锅炉锅炉型号:CMI-923.76-183.9/543/543制造商:比利时考科利尔钢铁公司额定蒸发量:923.7t/h 最大连续蒸发量:948.2t/h给水压力:23.3Mpa 给水温度:257℃省煤器出口温度:315℃过热器出口压力:18.39Mpa 过热器出口温度:543℃再热器入口压力:4.23Mpa 再热器入口温度:334.5℃再热器出口压力:3.98Mpa 再热器出口温度:543℃冷空气温度:27℃空气预热器出口风温度:304.7℃排烟温度:129℃锅炉效率:91.58%锅炉煤耗:162.07t/h锅炉用煤:50%平顶山原煤+50%平顶山洗煤锅炉燃油:胜利油田原油第二节姚电公司#3、4炉电除尘器介绍一、设备简介:除尘器规格型号;2×3×48×14×5×300 安装日期:86.11厂家:比利时沙城公司简要技术规范及特性;除尘器有效断面积 204m2除尘器总通道数 36个同极间距405mm 极板高度 14m 总收尘极面积3024 m2单电场有效长度/宽度 5/7.29m/m 室数/电场数 2/3个/个烟气流速 1.07s设计效率≥99.746% 驱进速度7.96(4.36)cm/s本体阻力≤20mmH2O 本体漏风率≤3% 壳体材料/厚度Q235/5mm阳极板型式 480C 阴极线型式RS芒齿线振打侧向饶臂落锤式处理烟气量103000N m3/h 原烟气灰尘含量53.2g/ N m清洁烟气灰尘含量135mg/ N m33阳打振打减速机型号:XWED0.37-63-1/3481阳极振打锤型号:φ115阴极φ90 振打锤尘中轴承型号:CT5090尘中中心轴承型号:CTZ5090二、基本原理:电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上,通过高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场,气体电离后所生成的电子,阴离子和阳离子、吸附在通过电场的粉尘上,而使粉尘获得电荷。

荷电粉尘在电场力的作用下,便向电极性相反的电极运行而沉积在电极上。

可达到粉尘和气体分离的目的。

用细金属线的一端用绝缘子,悬挂在接地的金属圆筒的轴心上,并在其上施加负性高电压。

当电压达到一定值时,在金属线的表面上出现青蓝色的光点,并发出嘶嘶之声,这种现象称为电晕放电,此时若从金属圆筒底部通入含尘气体,绝大多数粉尘粒子便向圆筒运动而沉积,在圆筒的内壁上。

当沉积在圆筒壁上的粉尘达到一定厚度时,借助于振打机构使粉尘落人下部灰斗,净化后的气体便从圆筒向上部排出,一般称圆筒为收尘板金属线为电晕极或放电极。

简单的说:除尘器除尘原理是含尘烟气通过高压静电场时,与电极间的正、负离子荷电子发生碰撞或在力离子扩散运动中荷电,带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并吸附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入集灰器中。

实践证明:静电场场强越高,电除尘器效率越高,且以负电晕捕集灰尘之效果最好 。

三、 烟气流程及除尘流程:烟气流程及除尘流程均可用图线方式表达1)、烟气流程:喷燃器 炉膛 二级过热器 一级过热器 二级再热器 一级再热器 二级省媒器 一级省媒器 下行烟道 预热器 静电除尘器 吸风机 烟囱 大气2)、除尘流程:四、除尘效率测定电除尘尘粒的捕集概率就是收尘效率。

一般;来说大小修后都要进行除尘器效率测定除尘器的收尘效率可按下式计算:η=C E -C O /C E =1-C O /C E (%)C E —进口烟气含尘浓度(g/Nm 3)C O —出口烟气含尘浓度(g/Nm 3)经导出的收尘效率公式是:A -Q f ωω-式中:A—收尘极板面积(m2)Q—烟气量(m3/S)ω—驱进速度(m/S)f—A/Q的比值,称为比集尘面积,既一秒内净化一立方烟气所需的收尘面积(m2/m3/S)从式中可以看出,当收尘效率一定时,收尘器的大小和尘粒驱进速度成反比,和处理烟气量成正比。

由于多依奇在推导公式中作了与实际运行条件出入较大的假设,因此公式不作为实际设计的公式,但它是分析、评价和比较电除尘器的理论基础。

第三章电除尘器的运行第一节电除尘器的启停除尘器正确的投入、停运步骤是相关重要的。

不正确的操作步骤往往会导致设备的损坏及除尘效率的降低。

下面所列为姚孟发电有限责任公司电除尘器的正常操作步骤,仅供参考。

一、除尘器投运前的检查:电除尘器在投运前应做以下检查:1)、确认电除尘器检修工作结束、本体内无人、人孔门关闭并上锁、投入安全自动联锁装置。

2)、各转动机械保护罩完好,油位正常。

3)、用500V.MΩ表检查各电动机的绝缘情况,绝缘电阻应不低于0.5MΩ。

4)、高压硅整流变压器瓷套管无破损,集油盘不漏油,呼吸器完好,干燥剂无受潮。

5)、高压隔离开关处于“电场”位置。

6)、电除尘器的外壳和高压变压器正极均应良好接地。

7)、低压控制柜各设备保险投入。

8)、报警系统正常。

9)、上位机控制系统投入运行。

10)、烟尘在线监视系统投入运行。

11)、加热装置,灰斗料位指示器及卸灰设备完好。

二、电除尘器的投入:电除尘器的投入应按以下步骤进行:1)、锅炉点火前24小时,投入绝缘子、瓷轴及灰斗的加热装置,并检查各部加热装置运行正常。

2)、锅炉点火前投入除尘水系统,投入冲灰器或启动搅拌桶。

3)、启动刮板机、卸灰器。

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