常年风东南。 5．地质资料：净水厂地区高程以下 0~3 米为粘质砂土，3~6 米为砂土堆积层，
再下层为红砂岩。地积允许承载力为 2.5~4 公斤/厘米 2。 6. 厂区地形平坦，平均高程为 70.00 米。水源取水口位于水厂西北 50 米。
水厂位于城市北面 1Km/ 7. 二级泵站扬程（至水塔）为 40m。
大肠菌数
单位 0C
mg/L
mg/L(以 CaCo3) mg/L(以 CaCo3) mg/L(以 CaCo3)
mg/L 个/ml 个/L
分析结果 5~30 <15 度
无异常嗅和味 20~800,平均 300
7.0 125 95 30 200 >1100
800
备注
3.. .河水洪水位标高 73.2，枯水位标高 65.70，常年平均水位标高 68.20m。 4．气象资料：年平均水温 220C，最冷月平均温 40C，最热月平均温度 340C。
5
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搅拌器宽度 B＝0.2D＝0.6m 搅拌器层数 e＝3 搅拌器层间距采用 1.2×1.3＝1.56m 搅拌器转速：n0＝60v/（πD0）＝60×3/（3.14×1.2）＝47.8m/min 搅拌器旋转角转速：ω＝2v/ D0＝2×3/1.2＝5/s 计算轴功率：N2＝C（γω³ ZeBR40）/（408×g）＝0.5×（1000×4.8³ × 2×3×0.5×0.634/（408×9.81）＝7.0KW 需要轴功率：N1＝礧G² /102＝100.0×10-6×29.2×500² /102＝7.16KW N1≈N2；满足要求 电动机功率：Ση取 0.85,N3＝N2/Ση＝7.0/0.85＝8.3KW
二．设计内容和要求 1．确定处理工艺流程及净水构筑物的类型和数量（应说明选择的理由）。 2．主要净水构筑物的工艺计算。应计算药剂投配设备、混合设备、絮凝设
1
备、沉淀（澄清）池、滤池及清水池的主要尺寸。应简要说明消毒设备 的选用理由及主要参数。构筑物的技术应附相应的计算草图。 3．净水厂的总平面图和高程布置。应对净水厂的总平面图布置和高程布置 作深入的阐述。
a3＝0.7，则实际流速 v1＝0.362m/s，
a4＝0.8，则实际流速 v1＝0.316m/s， a5＝1.0，则实际流速 v1＝0.253m/s， a6＝1.3，则实际流速 v1＝0.195m/s， 每一种间隔采取 3 条，则廊道总数为 18 条，水流转弯次数为 17 次。则
池子长度（隔板间净距之和）：
（四）、滤池 1） 虹吸滤池适用于水量范围一般为 15000—100000 米 3/日。单格面积过 小，施工困难，且不经济;单格面积过大，小阻力配水系统冲洗不易 均匀; 2） 选择池形时一般以矩形较好。 3） 进水渠两端应适当加高，使进水渠能向池内溢流。各格间隔墙应较滤
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原水
混合
絮凝沉淀池
用户
二泵
消 滤池 毒
剂
清水池
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三、水厂处理构筑物及设备型式选择
构筑物 及设备 混合池 絮凝池
沉淀池
型式 浆板式 往复式隔板 平流式
滤池
虹吸滤池
清水池 排泥机 转子真空
加氯机 二泵
圆形水池 SXH-8 LS80-3 14sh-13
选用理由
混合效果好，且不受水量变化影响，适用于各种规模水厂 反应效果，好构造简单，适用于水量大于 30000 m³ /d，水量变动小的水厂 适用于大、中型净水厂，造价低，操作管理方便，施工简单；而且对原水 浊度适应性强，处理效果稳定；用机械排泥时候，排泥效果好； 不需大型阀门、冲洗水塔，不出现负水头， 易于自动化操作，适用于中型水厂（水量 2～10 万吨/日） 节省用地，美观实用 充分发挥沉淀池的容积利用率，且排泥可靠
＝52.2s-1 GT＝44×25×60＝78000（在 10000～100000 范围内）
往复式隔板反应池
池底坡度：i＝0.42/15.5＝2.70%
I
I
沉 淀 池
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进水
三、沉淀池的设计（624） 与往复式隔板絮凝池合建的平流式沉淀池计算，见图 3
1） 每组设计流量 Q0.5×80000×1.05/24＝1750.0 m³ /h ＝0.486 m³ /s
三．设计成果
第一部分 设计说明书
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一、概述
本设计任务及内容
1） 本设计的任务是设计某城镇生活自来水厂;
2） 设计内容：
1) 主要确定处理工艺流程及净水构筑物的类型和数量; 2）主
要净水构筑物的工艺计算。应计算药剂投配设备、混合设备、絮
凝设备、沉淀池、滤池及清水池的主要尺寸。应简要说明消毒设
段数
Sn
Ln
1
6
70.2
2
6
70.2
3
6
70.2
4
6
70.2
hn 0.117 0.093 0.072 0.058
7
5
6
70.2
6
5
70.2
h=Σhn=0.42m
4）GT 值计算（t＝20°C）
0.049 0.031
G＝（γh/（60μT））1/2＝（100×0.42/（60×1.029×10-4×25））1/2
可以保证加氯量的精度，确保供水安全
Q＝270～410l/s，H＝50～37m，配套电动机 JS-127-4
四、处理构筑物设计要点及说明
（一）混合池：
1） 为加强混合效果除池内设有快速旋转浆板外，还可在周壁上设有固档
板四块，每块宽度 B 采用（1/10～1/12）D（混合池直径），其上、下
缘离静止液面和池底皆为 1/4D。
反应时间 T＝20min；池内平均水深 H1＝2.4m；超高 H2＝0.3m，池数 n＝2。
（二）设计计算
6
1) 计算总容积 W＝QT/60＝4375×20/60＝1458.3 m³
分为二池，每池净平面面积：F′＝W/（n·H）＝1458.3/（2×2.4）
＝303.8 m²
池子宽度：B 按沉淀池宽采用 10.2m；池子长度（隔板间净距之和）：
（三）沉淀池： 1） 进水区，孔口流速不宜大于 0.15～0.2m/s； 2） 沉淀区，高度一般约 3～4m，一般认为长宽比不小于 4，长深比宜大 于 10，每格宽度宜在 3～8m，不宜大于 15m ； 3） 时间应根据原水水质和沉淀后的水质要求，通过试验或参照相似地区 的沉淀资料确定，一般采用为 1.0-3.0 小时，当处理低温、低浊度水 或高浊度水时，沉淀时间应适当增长。有效水深一般为 3.0-3.5 米。 超高一般为 0.3-0.5 米； 4） 出水区采用堰口，溢流率一般小于 500m3/（m.·d）。泄空时间一般不 超过 6 小时； 5） 采用机械排泥； 6） 弗劳德数一般设计为 Fr＞1×10-5；
标准 不超过 3，特殊不超过 5
100 个/mL 3 个/L
由上表可知：根据原水资料,知道要设置混凝沉淀构筑物,而且由于细菌
过多,特别是大肠菌严重超标,所以肯定要进行消毒。最后确定:混凝+沉淀+
过滤+消毒的常规处理工艺就能够达到处理要求,而没有必要进行预处理和
深度处理.。
2
工艺流程图如下： 混 凝 剂
1/4D h
进水管
出水管
固定H 挡板
搅拌器
D0
1/4D
浆板
二、絮凝设备的设计
（一）
1) 已知条件：
设计流量（包括自耗水量）Q＝105000m³ /d＝4375m³ /h
2) 采用数据
廊道内流速采用 6 档：v1＝0.5m/s；v2＝0.4m/s；
v3＝0.35m/s；v4＝0.3m/s；v5＝0.25m/s；v6＝0.2m/s；
某城镇净水厂设计
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一． 设计资料 1．水厂近期净水量为 100000m3/d，要求远期发展到 140000m3/d 2．水源为河水，原水水质如下所示：
编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
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项目 水温 色度 嗅和味 浑浊度 PH 总硬度 碳酸盐硬度 非碳酸盐硬度 总固体 细菌总数
池外周适当降低，以便于邻格溢流。 1、滤速：10m/h； 2、冲洗强度：15L/m2 秒（水温 20°C 时）； 3、冲洗水头：1.2m，调节范围为 1.75～1.25m； 4、滤料：单层滤料石英砂粒径 1.0～1.8mm，厚度 450mm ；下层石英砂
粒径 0.6～ 1.2mm，厚度 250mm； （五）、清水池 1)对于配水管网无调节构筑物的清水池有效容量 W，可按最高日用水量的 10～20%考虑； 2)清水池的池数或分格数，一般不少于两个，并能单独工作和分别放空；
备的选用理由及主要参数。构筑物的计算应附相应的计算草图;
3）净水厂的总平面图布置和高程布置。应对净水厂的总平面图布
置和高程布置作深入的阐述。
二、净水工艺流程的确定
1、处理方案的确定
根据给出的资料,对比标准水质要求，可得出如下表格:
项目 浑浊度 细菌总数 大肠菌群
原水 20～800，平均 300
>1100 个/mL 800 个/L
L＝303.8/10.2＝29.8m
2) 隔板间距按廊道内流速不同分成 6 档：
a1＝Q/（3600nv1H1）＝4375/（3600×2×0.5×2.4）＝0.506m
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取 a1＝0.5，则实际流速 v1＝0.5m/s， a2＝Q/（3600nv1H1）＝4375/（3600×2×0.4×2.4）＝0.633m 取 a2=0.6，则实际流速 v1=0.422m/s，按上法计算得：
L＝3（a1+ a2+ a3+ a4+ a5+ a6）＝6×(0.4+0.5+0.6+0.7+0.9+1.2）＝26.0m 隔板厚按 0.2m 计，则池子总长 L＝26.0+0.2×（36-1）＝33.0m