移动式螺杆空气压缩机操作规程
1、起动前的准备工作
（1）检查机组各部分是否完好，螺钉、接头等有无松动现象。

（2）打开分油贮气筒下部的放水阀，排除润滑油中的积水，直到见油流出时即关上。

（3）检查润滑油面高度（看油位指示器），发现油量不足，应及时加注规定牌号的润滑油，达到油标规定高度。

（4）检查冷却风扇有无卡阻，是否转动灵活以及电机基础螺丝是否紧固和正常。

（5）打开排气管道上的阀门。

（6）用手盘动主电机联轴节数转，检查有无卡阻现象，如手盘不动，严禁开车，应作进一步检查。

2、起动步骤
（1）送上电源，起动开关。

（2）将起动阀手柄拨到“起动”（停止）位置。

（3）点起动1～2次，检查机器运转方向是否正确，运转是否正常。

如发现倒转应立即停机，将防爆开关的换向手柄拨到另一位置后再起动，如听到异常声音，应立即停机检查。

（4）起动后，把手柄拨到加压位置，待温度升到50C°时，再将手柄拨到“运转”位置，机组开始正常工作。

（5）在温度未达到50C°时，不准将手柄拨到“运转”位置。

3、运转中的注意事项
（1）经常观察仪表板上各仪表指示读数是否正常。

排汽压力：4～7㎏/㎝2
排汽温度：75～95℃
（2）观察油标油位刻度是否正常，如发现油位低于最低刻度线，应及时加油。

（3）倾听机组声响是否正常。

（4）检查机组各部的气、油路有无渗漏现象。

（5）遇到特殊情况，可按紧急停车方法处理。

4、正常停机
（1）将起动阀手柄拨到“停车”位置上，这时空压机即停止吸入空气，进入空负荷运行。

（2）机组空负荷运转1～2分钟后，即按动“停止”按钮，机组便停止运转。

这时放气阀继续将气包内余气排出，以便下一次空负荷起动。

5、紧急停机
当发生下列情况之一时，应紧急停机。

（1）机组内发出严重的撞击声或其它异常声音时。

（2）机组周围发生紧急情况时。

(3) 机组电机缺相声音异常时。

紧急停车，如时间允许，应将起动阀手柄拨回“停止”（起动）位置后再停机，如时间不允许，即可按动“停止”按钮停机。

6、其它注意事项
（1）润滑油的牌号为双螺杆空压机专用压缩机油，严禁用普通机油代替。

（2）长期停机时，在停机2～3天后需打开分储气筒下部的放水阀，排除积水和污油。

并每隔2～3天，用手盘动轴联节5～10转。

（3）经常保持机组各部完好无损，外表整洁，周围场地清洁，搞好工业卫生。

（5）司机必须持证上岗，认真填写运行日记。

山西梅园许村煤业有限公司。