能因尺寸偏差造成不能组装。
2
材质检查：用磁铁或用刀片刮开表层查看方式，检查材质 与资料要求一致。
S-3
试装：五金件与相应部件进行试装：
结构
3
a.配装紧密，符合结构要求不影响产品装配； b.配合良好，不影响功能、安全性；
c.配合螺孔，无打滑或不对位。
4
五金件各卡位，孔位，螺孔位位置正确，无错位、偏位,沉 孔深度与图纸要求相符。
附表1规定的时间，被测样品表面不能有明显锈斑。
功能 附着力测试：用切割刀在表层上以平衡不颤动手法划出间 定量
2
隔2mm的纵横线形成小格，且深达材质之线条，用3M胶纸密 着表面而往上急速拉起3次，表层脱离不多于3格；（表面
经电镀、喷粉、喷油处理的五金件）。
结构尺寸：依据相应工程图纸或样板对五金件结构尺寸进 1 行测量，特别注意装配尺寸的偏差在图纸要求范围内，不
5 五金件螺孔螺纹与要求一致，无漏钻螺纹或螺纹大、小。
以下外观在30CM距离下目视检验，外观不良的鉴定以签板 为参照
1 五金件表面颜色每批一致，与签板不能有明显差异。
2
五金件表面纹路与样板及资料一致，无纹路方向不一或纹 路乱现象。
外观 3 五金件表面无明显刮伤、凹凸、变形；
正常
4 五金件表面无油污、脏污。
检查结果（不良描述）
Cr Ma Mi 不良率
5 五金件边口无批锋、利边。
6 经表面处理的五金件，无露底、杂色、起层。
包装
1
五金件隔离包装，不能有挤压碰撞造成擦伤影响表面处理 。
2 包装箱标识正确与实物一致。
其它 项
处理结果: □接收 检验员
□特采 时间
□挑选
□退货 审核：
采购意见：□退货 □申请特采
来料检验报告
订单号
供应商
送检时间
送检数量
备注
MIL-STD-105E正常检验单次抽样计划（正常检验水平II级），AQL Crit：0； Maj：0.25； Min：0.65
检查 类别
NO
检查项目及标准要求
抽检 标准
防锈测试：取样品放入盐雾测试仪，调节空气压力及预热 1 温度至规定值，测试盐溶液浓度（5±1％）条件下测试见
采购：
签名: